20190316钢平台体系介绍

1、宁波新世界广场5#地块“钢柱筒架交替支撑式整体模架体系” 介绍上海建工集团股份有限公司宁波新世界广场5#地块总承包项目部第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分现场形象进度本项目核心筒工程概况钢平台体系介绍钢平台特点主楼动臂吊第一部分现场形象进度3080%二十六层钢梁吊装完成至工施筒心核框主楼区域外框十八节柱吊装完成，第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分现场形象进度本项目核心筒工程概况钢平台体系介绍钢平台特点主楼动臂吊第二部分本项目核心筒工程概况楼层核心筒砼标号F1F43C60F44F51C50F52F56MC40核心筒模型核心筒墙体厚度及收分情况层数钢骨柱钢骨梁1436238931894

2、25125231462316719168191791917101916层数钢骨柱钢骨梁31411324113341434412354113641337412384123941240412 核心筒内各层劲性结构概况 核心筒砼强度核心筒筒内面积：624.3m2（B354F）；309.3m2（55FROOF）变形B354F核心筒平面图54FROOF核心筒平面图第二部分本项目核心筒工程概况u 本工程核心筒施工难点鉴于本工程特点，鉴于核 心筒薄弱，且用钢量极小；外框钢结构重，配置大吨位动臂吊采用与墙体特殊连接节点对核心筒施工精度要求高，塔吊爬升难度大北塔南塔塔吊钢梁铰接形式 采用“ 钢柱筒架交替支撑式液

3、压整体钢平台模架体系”核心筒内劲性结构数量多（钢骨柱、钢骨梁）， 核心筒施工难度大，钢筋绑扎要求高第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分现场形象进度本项目核心筒工程概况钢平台体系介绍钢平台特点主楼动臂吊第三部分钢平台体系介绍p 钢柱筒架交替支撑式液压整体钢平台模架体系钢柱爬升系统钢平台系统钢平台系统n层 脚手架系统大模板组成n-1层 筒架支撑系统筒架支撑钢柱爬升系统系统n-2层 模板系统脚手系统第三部分钢平台体系介绍钢平台系统位于钢平台模架装备的顶部，具有较大的承载能力，施工作业平台以及物料中转堆场钢筋下料位置采用格栅板覆盖，施工时由作业人员在钢平台顶面通过格栅板传递至钢平台下方墙置，其余位

4、置覆盖铺板钢平台的外周边一圈设置2m高的挡板网，以防止人、物等高空坠落钢平台系统是由钢平台框架、盖板、格栅盖板、围挡板、安全栏杆等部件通过安装组成p 钢平台系统脚手架墙体外侧方向均有侧网封闭，楼梯口均设安全栏杆施工过程中脚手架底部与结构墙体间均设置防坠闸板封闭由脚手吊架、走道板、围挡板、楼梯、防坠闸板通过安装组成，悬挂在钢平台框架上，为混凝土结构施工提供高空立体作业空间脚手架系统共六层，上三层为钢筋、模板施工区，下三层为拆模整修区，顶层高度为2.05m，其余各层高度为1.90mp 脚手架系统钢柱爬升系统在钢平台模架装备爬升过程支撑在混凝土结构顶面上，并提供爬升动力钢柱爬升系统与筒架支撑系统配套

5、使用，可在爬升过程、施工作业过程实现交替支撑，从而实现重复周转使本工程动力系统由4台液压泵站，26套液压顶升油缸和1套集中控制系统组成钢柱爬升系统由爬升钢柱、爬升靴组件装置、双作用液压缸动力系统组成p 钢柱爬升系统第三部分钢平台体系介绍施工作业状态提供支撑作用，通过其上设置的牛腿与滚轮分别将荷载传递给混凝土结构与吊脚手架系统相连接，沿着混凝土结构纵向二者相通，协同实现脚手功能底部走道板采用薄钢板，设置防坠闸板筒架支撑系统包括竖向横向型钢杆件、竖向支撑限位装置（牛腿）、水平支撑限位装置（附墙导轮）等p 筒架支撑系统第三部分钢平台体系介绍用于保证现浇混凝土结构几何形状以及截面尺寸， 并承受浇筑混凝

6、土过程传递过来荷载的系统本工程模板按办公区标准层层高4350mm配置，非标准层施工时上接接高模板模板系统由模板面板、模板背肋、模板围檩、模板对拉螺栓通过安装组成，p 模板系统p 标准爬升流程1、安装劲性柱2、钢平台提升3、导轨提升4、绑扎钢筋5、安装模板6、浇筑砼7、钢平台提升8、导轨提升9、绑扎钢筋10、安装模板11、浇筑砼第三部分钢平台体系介绍p 钢平台安装工况 核心筒施工至+8.90m，拆除内筒脚手架及散装木模板 核心筒内满堂脚手拆除至1F+2000mm标高 筒体采用地面整体吊装，除无牛腿支撑的5#筒及南塔所在的6#筒分片吊装 安装大模板，并临时固定 核心筒外墙上设置操作架供外脚手安装

7、钢平台面钢梁安装及钢平台铺板 安装外脚手、侧网及走道板 安装导轨立柱、油缸，调试验收第三部分钢平台体系介绍p 钢平台平面布置北塔施工电梯p 核心筒水平钢筋预留梁钢筋预留南塔北塔施工电梯钢平台总重约400t南塔设计堆载500kg/m2钢平台平面布置图板钢筋预留第三部分钢平台体系介绍p 施工电梯标准节顶端伸出钢平台面高度核心筒内施工电梯采用中速梯（京龙SCD200/200G）。施工电梯预埋件及扶墙核心筒内人货电梯附墙架主要分两种：1.标准扶墙架；2.滑动附墙架（连接钢平台架体与人货电梯标准节-片式附墙架）。核心筒内人货电梯固定附墙架结构形式：在核心筒内墙中设置预埋件，通过附墙架连接预埋件及人货梯标

8、准节，使其在水平方向上保持稳定。核心筒内人货电梯滑动附墙采用厂家定制产品，一端固定于钢平台竖向H型钢上（钢平台设计时考虑），另一端通过滚轮与片式附墙架相连，片式附墙架共设置12 道与标准节相连，通过不断倒运片式附墙架加装标准节实现人货电梯的升节。两道滑动附墙7.5m此端与钢平台预设H型钢焊接固定滑动附墙与标准节连接示意图 滑动附墙与钢平台关系示意图正式附墙与 滑动附墙距离7.5m第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分现场形象进度本项目核心筒工程概况钢平台体系介绍钢平台体系特点主楼动臂吊第四部分钢平台体系特点 整体性好、安全防护设施齐全 造价较高 提升立柱对塔吊爬升、混凝土浇筑有影响 对砼强度

9、有要求，提升立柱强度不小于C10， 牛腿支撑强度不小于C20 钢平台面堆料可满足施工要求第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分现场形象进度本项目核心筒工程概况钢平台体系介绍钢平台体系特点主楼动臂吊第五部分主楼动臂吊 塔吊：2台中昇建机ZSL750动臂塔吊，设置于核心筒内爬升。 施工电梯：核心筒：1台京龙SCD200/200G中速梯外框结构：1台特威SCD200/200G中速梯核心筒结构封顶后核心筒人货梯拆除，视施工情况移至外框完成转换使用。54F以下54F以上2#ZSL750 （ 北塔）1#ZSL750 （ 南塔）核心筒内施工电梯平面布置图塔楼塔吊平面布置图塔楼外框施工电梯平面布置图第三部分

10、主要分部分项工程施工技术方案 塔吊设备选型：根据结构特点，综合考虑钢结构构件吊装、塔吊中心距离及构件卸车等因素，塔楼将在核心筒内布置2台ZSL750内爬式塔吊。平面定位：北塔塔吊中心距19.9m塔吊基本参数：塔身高度60m，主臂长Lmax=53.5m，有效吊装半径Rmax=50m起重性能：南塔基础及扶墙形式：南塔在底板施工时预埋基础节，首次安装利用基础大底板为塔机基础， 后转内爬升，坐落于首道爬升钢梁上。北塔待核心筒完成核心筒五框完成后安装，塔身直接安装在首道下爬升钢梁上（B3层）并在1F设置的上爬升梁。塔吊扶墙采用2道爬升钢梁，爬升钢梁间距17m22m第三部分主要分部分项工程施工技术方案 塔

11、吊基础及扶墙形式：爬升钢梁埋件均预设与核心筒墙体内，南塔从1F开始，北塔从B3开始在制定位置预埋塔吊扶墙埋件。爬升钢梁埋件墙体厚度小于700mm，采用双面锚板；墙体厚度700mm， 采用单面锚板。爬升钢梁为900x400mm箱型钢梁，爬升钢梁端部设置法兰盘，通过增加垫板加长爬升钢梁以应对塔吊内筒体墙体收分的需要。埋件平面尺寸：1344x1008爬升钢梁立面示意图北塔南塔由于本工程核心筒筒壁薄，为减小爬升钢梁对墙体的平面外弯矩，通过设置子母接头与墙体采用销轴连接。第三部分主要分部分项工程施工技术方案 塔吊塔吊服务范围安装与拆除南塔于底板施工完成后安装，采用汽车吊停于第一道支撑栈桥上安装。核心筒施工完成地上六框后转内爬升。并负责液压顶升钢平台的安装。北塔于核心筒施工至地上五框时安装于第一道爬升钢梁上，通过已安装好的南塔安装。2台塔吊待钢结构封顶后拆除，利用“中拆大、大拆中、小自拆”的方法进行拆除。2台ZSL750塔吊主要负责核心筒内型钢结构吊装、外框矩形钢管柱吊装及型钢梁、屋顶钢结构等