瓦楞纸箱检验【一类优选】

1、瓦楞纸箱检验,1,行业内部,目录,1、概述 2、原纸 3、瓦楞纸板 4、瓦楞纸箱,2,行业内部,一、概述,瓦楞纸箱是指将原纸加工为有波纹的瓦楞芯纸，并用粘合剂（淀粉）将其与表面纸板（面纸和里纸）贴合在一起，使原本不坚固的纸利用瓦楞结构变成具有强韧性的瓦楞纸板；再经过印刷，模切等工序，制成瓦楞纸箱，在轻便条件下具有良好的缓冲性，成为较理想的包装容器。,3,行业内部,二、原纸,1、分类及材质 2、要求条件 3、性质 4、规格 5、相对湿度对原纸物理强度之影响,4,行业内部,1、分类及材质,（1）表面纸板（面纸和里纸） （2）瓦楞芯纸,5,行业内部,（1）表面纸板,其表面常用未漂硫酸盐的木浆制成，中

2、 底层则可掺用废纸浆 品质最佳者 用100%针叶树牛皮纸浆由长纲抄纸机 制成。 次者 用牛皮纸浆经圆纲抄纸机制成。 再次者 牛皮木浆仅做表面层，里纸则掺合废纸 浆或其它纸浆用圆纲抄纸机制成。,6,行业内部,用半化学纸浆及废纸浆制成。 品质最佳者 用阔叶树半化学纸浆由长纲抄纸机制成。 次者 用混合蔗渣之半化学纸浆制成。 再次者 用废纸或掺合稻草制成。,（2）瓦楞芯纸,7,行业内部,（1）、可塑性 瓦楞芯纸在压制瓦楞时1分钟要压数百个瓦楞，其所受之拉力很大，所以瓦楞芯纸的可塑性好，才能制成真正坚挺的瓦楞。 （2）、均匀性 水分： 如水分相差较大，则会造成严重贴合不良，纸 板变跷、倒楞等现象 厚度：

3、 厚度不均，可塑性差。,2、要求条件,8,行业内部,（3）、强度 表面纸板破裂强度 瓦楞纸板破裂强度 表面纸板环压强度 + 瓦楞芯纸环压强度 瓦楞纸板边压强度 瓦楞纸箱耐压强度 （4）、外观 原纸应表面平整，无破孔、裂纹、污染及牛皮 纸板表面的颜色正常。,9,行业内部,（1）克重/定量/基重 纸的单位面积之重量称为克重，单位：g/m2 检测方法： 试样调制前，先将其水分干燥至约为标准状况时一 半的含水量。 将试样悬挂于（502）%的相对湿度，（231） 的温度的空气中，使其表面充分接触于调制空气。 调制时间为24 hr 用分析天平称重。,3、 性质,10,行业内部,式中：WN张纸样之重量，g

4、Y每张之长度，cm Z每张之宽度，cm N试样之张数；,11,行业内部,（2）、等级 用比破裂度表示 等级 比破裂度 特A级 3.5 A级 3.1 特B级 2.7 B级 2.5 C级 2.2,12,行业内部,（3）、强度 耐破强度,13,行业内部,环压强度 试样尺寸：61/2 检测仪器：压缩试验仪 在长的方向上卷成圆桶形，使试样两 端相接，测试其所能测试之压力。称 为环压强度,14,行业内部,抗张强度（俗称拉力） 试样尺寸：15/25/50mm250mm 检测仪器：抗张强度试验仪 牛皮纸板抗张强度不够时，在纸箱制 作过程中，压线作业时于压线位置会 发生牛皮纸板断裂现象。 瓦楞芯纸抗张强度不够时

5、，会在瓦楞波峰 处发生断裂现象。,15,行业内部,撕裂强度（俗称撕力） 试样尺寸：（752）mm （630.5）mm 检测仪器：爱利门道夫单撕裂仪 当纸箱搬运人员将手插入纸箱之手提 孔将纸箱抬起时，如原纸的撕裂强 度不够时，会自手提孔两端之上侧 发生断裂现象。,16,行业内部,（4）防水性能 吸水度： 单位面积的原纸在单位时间内所吸 收水分之重量，称为吸水度。 试验结果： A=100W 式中：A吸水度（g/m2.2mins） W试样增加的重量，（g）,17,行业内部,吸水度检测装置,18,行业内部,抗水度 将原纸试样放入盛有硫氰化铵溶液之玻璃皿内，并即刻滴一滴氯化铁溶液于纸盘内纸面上，待纸盘中

6、出现至少有三点红点时，说明两种溶液已相互接触。 抗水度即以两种溶液之渗透时间（S）表示,19,行业内部,抗水度检测装置,20,行业内部,拨水度 将原纸试样放置在45倾斜角之实验台上，以蒸馏水滴纸板表面，观察水滴留存在原纸表面痕迹之情形称为拨水度。 检测拨水度的目的是确知瓦楞纸箱在装卸或露天临时存放时突遇降雨，当雨滴滴在纸箱表面时随即流失而不为纸箱所吸收，以保持纸箱之品质。,21,行业内部,拨水度检测装置,22,行业内部,拨水度判定标准,R0,R2,R4,R7,R6,R8,R9,R10,23,行业内部,拨水度等级区分,R0：有连续性的水流痕迹且与水滴同一宽度 R2：有连续性的水流痕迹，其宽度比水

7、滴细狭 R4：有连续性的水流痕迹，偶有切断，水流痕迹比水滴 明显细狭 R6：水流之痕迹仅有一半浸湿 R7：水流之痕迹仅有1/4浸湿 R8：水流之痕迹仅有1/8浸湿，并成球形 R9：水滴成球状分散 R10：水滴完全流落，不留痕迹,24,行业内部,湿强度 指原纸浸在水中24hrs或放置在高温（40以上），高湿（95%R.H）之空气中相当时间后，原纸所保有之强度称为湿强度。 一般检测原纸之湿破裂强度、湿抗张强度、湿环压强度。,25,行业内部,4、规格,表面纸板的品质规格 在瓦楞纸箱设计上不可降低纸级，提高克重以达到要求的耐破强度，因纸板等级降低，所制成之瓦楞纸箱的耐压强度、戳穿强度等均随之降低，会影

8、响到包装功能。,26,行业内部,27,行业内部,28,行业内部,瓦楞芯纸的品质规格,29,行业内部,相对湿度对原纸物理强度之影响,大气湿度与纸张水分变化,空气湿度对纸张物理性质之影响,破裂强度,抗张强度,撕裂强度,耐折强度,延伸率,空气湿度（%）,大气湿度（%）,变化率（%）,水分（%）,30,行业内部,三、瓦楞纸板,1、瓦楞的分类 2、瓦楞纸板的种类 3、瓦楞纸板的规格（GB） 4、瓦楞纸板的强度特性,31,行业内部,1、瓦楞纸板的分类,4.50.5,2.50.5,3.50.5,302,32,行业内部,瓦楞纸板的受压方向,33,行业内部,2、瓦楞纸板的种类,双面单芯,双面双芯,双面三芯,34

9、,行业内部,3、规格（GB6544-86）,瓦楞纸板分为三类： 一类：主要用于出口及贵重物品的运输包装。 二类：主要用于内销产品的运输包装。 三类：主要用于短途、低廉商品的运输包装。,35,行业内部,36,行业内部,37,行业内部,38,行业内部,39,行业内部,4、瓦楞纸板的强度特性, 耐破强度 边压强度 粘合强度 平压强度 戳穿强度,40,行业内部,耐破强度,瓦楞纸板的耐破强度计算公式： 对双面单芯瓦楞纸板： 破裂强度=表、里两面牛皮纸板破裂 强度之和0.95 对双面双芯瓦楞纸板： 破裂强度=表、中、里三面牛皮纸板 破裂强度之和0.95,41,行业内部,例如：,一块双面单芯瓦楞纸板的配纸为

10、： A级180g/m2120g/mA级200g/m2 查表知：面纸和里纸的比破裂度为3.1， 则其破裂强度计算如下： （1803.1/100+2003.1/100）0.95 =11.2Kgf/cm2 瓦楞芯纸的破裂强度对瓦楞纸板的破裂强度影响很小，一般均忽略不计。,42,行业内部,边压强度,试样尺寸：100mm25mm 检测方法： 将试样片置于压缩强度测试仪上、下 压板间，用导块固定使试样片保持垂直， 施加压力直到试样片被压溃为止，其最 大负荷称为边压强度。,43,行业内部,边压强度,计算公式： NB=F/0.1 式中：NB边压强度，N/m F最大负荷，N 0.1式样长度，m,44,行业内部,

11、粘合强度,试样尺寸：80mm25mm 检测方法： 用针形附件插入试样中，并放入压缩 强度测试仪中，施加压力，直到剥离时 所受之力，称为粘合强度。,45,行业内部,粘合强度,计算公式： N=F/（82.5） 式中：N粘合强度，N/cm2 F最大负荷，N 8、2.5试样的长度和宽度，cm,46,行业内部,平压强度,瓦楞纸板的平压强度可用于表示瓦楞纸板硬度特性。 试样尺寸：100cm2的圆形纸板 检测方法： 将试样平放于压缩强度试验仪中，于瓦楞纸板上、下方向施压，测定其所能负荷之最大荷重，即为平压强度。,47,行业内部,平压强度,计算公式： N=F/100 式中：N平压强度，N/cm2 F最大荷重，

12、N 100试样面积，cm2,48,行业内部,在瓦楞纸板及瓦楞纸箱制造过程中任 何一个阶段，因加工不良以致产生倒楞、 瓦楞被压溃等现象，即使是使用强化芯 纸也无法获得良好的平压强度，也就无 法获得良好耐压强度的纸箱。,49,行业内部,戳穿强度,当瓦楞纸板受到突发的冲击力而致破裂时，抵抗此种冲击的强度，称为戳穿强度。 戳穿强度与破裂强度相互关系的经验公式如下： 对双面单芯A瓦楞纸板： 戳穿强度=2.09破裂强度+23.5,50,行业内部,四、瓦楞纸箱,1、制程工艺 2、分类 3、规格 4、试验方法 5、影响瓦楞纸箱耐压强度的因素 6、瓦楞纸箱的压缩变形量 7、瓦楞纸箱耐压强度的计算 8、瓦楞纸箱的

13、设计步骤,51,行业内部,1、制程工艺,烘干,里纸,冷却,芯纸,蒸汽软化,吸尘,压瓦楞,上糊,单瓦贴合,烘干,贴合,加热,修边,码放,裁切,散热,水分平衡,换向进纸,双色印刷,模切,点数,捆扎,码放,入库,吸尘,面纸,面纸,烘干,52,行业内部,分类, 按用途分 外装用 内装用 个装用,53,行业内部, 按功能分 不防水 防水,54,行业内部,按纸板分 单层 双层 多层,55,行业内部,3、规格,56,行业内部,57,行业内部,58,行业内部,4、试验方法,耐压试验 落下试验 六角滚筒试验,59,行业内部,耐压试验,将纸箱置于压缩试验仪之两块压 板间，当压板压紧而对纸箱施加压力， 则纸箱被压缩

14、变形时所承受之最大负 载称为耐压强度。,60,行业内部,耐压试验,有两种检测方法： 法一：了解瓦楞纸箱之耐压强度，作空箱 之耐压强度。 法二：作装有内容物之纸箱压缩试验，以 检查主要由于压缩负荷所致内容物 损坏程度。,61,行业内部,落下试验,目的： 1、测定纸箱承受粗鲁搬运之能力。 2、测定整个纸箱保护内容物之能力。 落下试验的高度随物品种类、运输条件之 不同而异，通常是在60mm左右的高度试验。 落下试验之次数，以运输中可能发生包装 货物的落下次数为依据来试验，再将纸箱打 开检查内容物。,62,行业内部,六角滚筒试验,用瓦楞纸箱将产品包装完整，放入由各种不同角度的撞击板构成的六角形旋转滚筒

15、内，以一定速度旋转一定转数，然后观察纸箱及内容物被损状况（包括裂缝、撕裂、固定不当或贴合失效等）。,63,行业内部,5、影响瓦楞纸箱耐压强度的因素,水分 储存时间 堆码方式 印刷 手提孔位置 纸箱的长度、宽度和高度,64,行业内部,水分,纸箱压缩强度与含水量之关系,65,行业内部,相对湿度与纸箱含水量的关系,66,行业内部,纸箱水分与耐压强度之关系,67,行业内部,储存时间,纸箱压缩强度与时间之关系,68,行业内部,自然老化,储存期间，纸箱受到大气湿度及 自然环境影响，纸箱会因时间延长而 自然降低强度3050%，称为自然老 化。,69,行业内部,堆码方式,（a）：最优，但如长度太长，则易倒 （

16、b）、（c）：较稳固，但耐压强度减少约2030% （d）：耐压强度减少约3040% （e）：最差，仅为（a）的2030%,70,行业内部,堆码方式,如（a）的耐压强度为100%，则： （b）的耐压强度只有60% （c）的耐压强度仅为40%,（b）,（a）,（c）,71,行业内部,以四个角受力为最大，中央部位受力最小,纸箱各部位受力分布图,72,行业内部,73,行业内部,74,行业内部,印刷,75,行业内部,手提孔位置,手提孔面积越大，耐压强度越低。 手提孔位置越接近上盖和下底，耐压强 度越低 手提孔的位置越接近纸箱两侧，耐压强 度越低 手提孔在纸箱之中央部位时，耐压强度 约降低24%，在纸箱上

17、、下端及两侧 时，耐压强度约降低10%。,76,行业内部,纸箱的长度、宽度和高度,纸箱高度与压缩强度之关系,55cm-70cm-90cm,呈U字型变化但较缓慢,77,行业内部,纸箱周边长与压缩强度之关系,压缩强度(KG),纸箱的周边长越大,耐压强度越高,纸箱周边长,78,行业内部,7、瓦楞纸箱的压缩变形量,纸箱瓦楞型式与变形量之关系,变形量,负荷,79,行业内部,纸箱变形量与荷重之关系,曲线A段:预加负荷,确保纸箱与试验压板之接触,曲线B段:折痕线压下,负荷略增时,变形大增.,曲线C段:纸箱侧墙受压,负荷增大时,变形增加较缓,即负荷/变形比较大,曲线D段:纸箱压裂点,纸箱被压崩塌,纸箱变形量与

18、荷重之关系,80,行业内部,瓦楞纸箱强度的计算,瓦楞纸箱抗压强度值P（kgf/cm2）不应按下式所得的计算值： P=KG 式中：K强度保险系数 G瓦楞纸箱所装货物得重量，Kg H碓码高度，cm S箱底面积，cm2 K值根据纸箱所装货物的储存期和储存条件决定： 储存期小于30天 K=1.6 储存期小于30100天 K=1.65 储存期100天以上 K=2,Hh,HS,81,行业内部,瓦楞纸箱的设计步骤,法一： 1、确定纸箱尺寸 2、计算每个纸箱的总重量 3、查表，由内装最大重量及最大综合尺寸，并 根据实际的运输状况，选择瓦楞纸箱的种类 和相应瓦楞纸板的耐破强度及边压强度 4、由瓦楞纸板的破裂强度推算原纸的种类及配纸 5、选择瓦楞楞型 6、选择最佳箱型,82,行业内部,瓦楞纸箱的设计步骤,法二： 1、确定纸箱尺寸 2、确定堆码层数 3、计算堆积时最低层所承受之重量 4、推算必要耐压强度P 5、代入Kellicutt公式，求Px（环压强度之和） 6、查