涂布贴合技术与应用.ppt

1、塗佈貼合技術與應用,1,課程重點說明,。一.塗佈貼合基本材料 。二.塗佈貼合加工技術 。三.防水透濕織物加工 。四.塗佈貼合加工管理,前言,廣義塗佈貼合: 在一種物質表面塗上另一種物質,改變原物質物性、外觀、提高原物質功能 紡織業塗佈貼合定義: 改變紗與布料物性、外觀、提高原織物功能附加價值，如Fiber塗佈 ，織物塗佈。 紗線方面著重：短纖、長纖、混紡紗、防火高強力紗(kevlar、Nomex)等 織物方面著重：梭織、針織布、非織物等加工，從 塗佈貼合以物理（機械）、化學（樹脂）方法提高織物附加價值 布種特性 設備特殊功能設計 樹脂開發適於塗佈貼合機械 樹脂混合摻配技術 加工條件-機台條件設

2、定,3,製程管理 加上商企.開發.銷售能力嚴密結合的產業,產業用紡織品之範疇,4,運動、防風、保暖,5,流行舒適,6,工安、軍警消防防護性,7,8,塗層劑及化工原料 製造商,紡織業,塗層設備製造商,塗層工業,服裝、製鞋、家俱、戶外用品等製造業,批發商、銷售商,塗層工業垂直供應鏈,9,一.塗佈貼合基本材料-基材,10,織物準備（塗層/貼合成敗先決條件） 1.精練： 淨除織物雜質，機械污物、漿料、蜡、油、有機矽類； 但精練引起:精練劑、鹼、濕潤劑、消泡劑(SI系)殘留 (完全乾淨織物不易取得，合成纖維太乾淨靜電產生加工困難與安全) 2.染色: 染料牢度、固色劑、浴中柔軟劑等 3.後整理加工： 依需

3、要表面物化性付與;並考慮加工成品手感、接著強度、功能性等 撥水加工:dipping/padding， 單面撥水-foam加工、rotary印花(降低接著風險) 壓光、起磨毛、等離子加工等 驗布接布問題(不良率禍源) 織物張力與表面張力?,一.塗佈貼合基本材料-基材,11,代工廠最大困擾,一.塗佈貼合基本材料-基材,12,一.塗佈貼合基本材料-基材,13,一.塗佈貼合基本材料-樹脂,14,塗佈用樹脂之用途,15,一.塗佈貼合基本材料-樹脂,佳， 可， 尚可， X不行,塗佈用樹脂之特性(一),16,一.塗佈貼合基本材料-樹脂,塗佈用樹脂之特性(二),17,纖維塗層用樹脂的種類,一.塗佈貼合基本材料

4、-樹脂,高分子塑性體樹脂如PVC樹脂、Rubber樹脂。 溶劑型樹脂如Acrylic及PU樹脂、Rubber系列。 水性樹脂（水分散型或乳化型）如A/C及PU。 100%固成份樹脂如PU樹脂或其他熱熔膠。,纖維塗層用樹脂的種類,18,Polyisocyanate的種類,一.塗佈貼合基本材料-樹脂,Polyisocyanate有脂肪族系、脂環族系、芳香族系此類，其中又以芳香族的MDI和TDI使用最廣泛。芳香族Polyisocyanate為有優良的機械性、耐熱性，但是Isocyanate有芳香環連繫之故，易受紫外線的影響，易變黃之缺點。此變黃化改良Type為脂肪族系、脂環族系之Polyisocya

5、nate，雖高價格，但是為要避免於黃變之故，在於纖維加工上，已有很多人在使用了。,纖維塗層用樹脂的種類,脂肪族Polyester系價格也較便宜，有柔軟性、屈曲性、機械的強度、接著性之優良性能之故。但是其缺點就是耐水解不好，此Type在加工後經23年過後，性能也跟隨著大幅下降。所以為了改良耐水解問題，改使用PTMG系的人也多起來了，但是PTMG系也是有缺點的，缺點則是耐候性、接著性、耐乾洗性也都不佳，以致於用途上有被限定在。耐久年數10年以上程度要求的時候，目前可看見的是使用POLYCARBONATE系的。POLYCARBONATE系在價格、柔軟性、屈曲性等雖有缺點，但是與其耐水解性、耐候性、耐

6、熱性的優良特性下，漸漸有使用在耐久資材用途上。,19,Polyol的種類,一.塗佈貼合基本材料-樹脂,20,樹脂調配,樹脂有水系、溶劑型、乳化型 依產品要求、加工機台調配參數如下： 固成份、粘度、離子性、模數、延伸率等 樹脂混合調配順序、添加物混合均勻分散、架橋劑添加pot life問題、溫度液體表面張力固體表面張力:不易濕潤 液體表面張力固體表面張力:易濕潤 3.表面性能改善 1)表面粗糙化:磨毛、起毛 2)化學方法(如latex提高長纖與橡膠接著) 3)提高表面張力:等離子、電暈放電 4)降低表面張力:撥水,21,接著劑類型,織物拒水、拒油機理根據潤濕理論，液體潤濕固體表面的能，採用鋪展係

7、數S表示： S=YS-YL/YSL 由上式可得出以下結論: (1)固體表面能YS越大，S就越大，固體越容易被液體潤濕，反之，如果固體表面能YS越小，S越小，固體越難被液體潤濕，固體就具有抗拒液體潤濕的能力。 (2)液體的表面能YL越小，S就越大，液體越容易潤濕固體。 (3)固體與液體的介面表面能YSL 越小，S越大，水的表面能比較高，為72.6mJ/m2。拒水材料的表面能必須比此值小。油類的表面能一般在20-40 J/m2，拒油材料的表面能必須比此值小，所以，油的潤濕能力遠大于水，所以，拒油的物質一定拒水，而一般的滌綸織物，表面能遠大于水和油的表面能，因此，為了使滌綸織物拒水拒油，就要在其表面

8、塗一層低表面能的材料。矽橡膠的表面能約為25mJ/m2，是比較理想的拒水材料，氟樹脂的表面能約為5 mJ/m2，是比較理想的拒抽材料。,22,織物的拒水、拒油整理及其發展情況,二、塗佈貼合加工技術,23,二、塗佈貼合加工技術,塗佈貼合加工方法及設備以塗佈及貼合頭為重點實際加工開始發生處.影響加工包含速度.布接縫.張力控制,產生褶皺 .伸長.波紋. .由於塗層劑滲透,織物在滾筒上摩擦與材料兩面具不同性質而產生,在好的加工技術很可能因環境管理(塵埃.飛羽.污物.樹脂產生拖線.毛刷/針板沾污.)降低獲利空間,工安更需遵守。 (一)直接塗佈 (二)泡沫塗佈 (三)轉移貼合 (四)濕式凝固塗佈 (五)壓

9、延機塗層 (六)圓網版印花塗佈 (七)熱熔擠壓塗層 (八)貼合,24,塗層織物加工方式:,25,二、塗佈貼合加工技術,(一)直接塗佈,26,直接塗佈機,27,塗層貼合機頭,30,31,微多孔成型原理,32,有孔質 VS無孔質透濕原理,（a）微多孔質薄膜之水蒸氣透過機構,（b）無孔質薄膜之水蒸氣透過機構,(一)直接塗佈-親水型,無孔質親水PU膜，其係在PU主鏈上導入親水性基團，若導入之親水基團多，則吸濕效果就愈大；另一方面，PU薄膜之強度及耐久性之強弱，則是依賴疏水性基團之多寡而定，如圖。因此樹脂之親水性疏水性基團須取一平衡點，否則難獲滿意之加工物性。,33,(二)直接塗佈-乾式微多孔,機構：微

10、多孔之形成 微多孔之構造則是在熱風式烘箱內逐漸烘乾的過程中藉著不同之蒸發速度而形成，所以溫度與風量的提升須以漸進的方式進行。 微多孔膜之乾式塗佈加工液屬於乳化型樹脂，乃將PU樹脂溶於溶劑中，加入特殊的添加劑 及適量的水後，利用相轉變法製成一穩定W/O系乳化液，塗佈於織物上，溶劑蒸發後形成 微多孔質皮膜如圖，在加工過程中加工液之性質會隨時間而變化，造成加工品質不易控制，因此業界較不喜歡使用此種樹脂進行加工.,34,(三)直接塗佈-濕式微多孔,機構：微多孔之形成 使用之PU必須選用溶劑型，且使用之溶劑必須和水具有親和性，一般均使用DMF（Dimethyl formamide）。當織物經過塗佈後放置

11、換，同時PU在織物表面凝結成有微孔性之薄膜。為便利水與溶劑之交換順利，需加入一些界面活性劑及其他特殊添加劑。,35,濕式成膜加工流程:樹脂液調配 真空攪拌脫泡 塗佈 經氟素撥水處理之耐隆基材 凝固液成膜 熱水洗 水洗 軋壓 乾燥 1202分 D.M.F 10%溫度：30 烘培 後定,602分,要 因,作 用,具 體 之 手 段,併用添加劑促進水之浸入,促進PU樹脂層之內部凝固,延遲表面皮膜形成使水與DMF置換順利,陰離子界面活性劑之添加,非溶劑（水等）之添加,使水容易浸入,濕式成膜技術,使DMF容易擴散,降低高分子鏈間之凝集力使包含於高分子鏈間之DMF擴散容易,疏水性非離子系界面活性劑之添加,

12、特殊添加劑之併用 如：濕式孔洞調整劑,併用添加劑促進DMF之擴散,濕式微多孔PU 濕式成膜基本原理 聚氨基甲酸酯樹脂（polyurethane）塗佈織物，使用之PU必須選用溶劑型， 且使用之溶劑必須和水具有親和性，一般均使用DMF（Dimethyl formamide）。 當織物經過塗佈後放置換，同時PU在織物表面凝結成有微孔性之薄膜。 為便利水與溶劑之交換順利，需加入一些界面活性劑及其他特殊添加劑。 濕式成膜技術及成膜舉動如圖所示：,PU 濕式凝固系統製程(塗佈法)示意圖,38,濕式合成皮製程,39,(四)Foam coating,油性樹脂因環保、安全性、及對人體有傷害等問題，世界各國要求以

13、非溶劑型或水性樹脂所取代泡沫塗層用水性PU樹脂，以符合目前及未來環保需求。泡沫塗層最大的特點在於產品具有極高的透濕度 (ASTM E 96 6000 g/m224hr; JIS L1099A 5000g/m224hr)、手感柔軟、節約原料(較一般塗層節省約60%以上之原料)及能源等。惟其缺點為耐水壓通常低於1000mmH2O且耐摩擦性較差。其產品可用於衣著面料、裝飾材料、遮光材料及地毯背膠等。添加適量架橋劑以加強與材質的接著性及耐水洗性。,40,樹脂調配注意事項：,樹脂選擇與調配 依造液順序 添加劑應注意事項 送液與過濾,41,樹酯調配範例 直接塗佈溶劑型樹脂塗佈的混合(親水型),TRCB01

14、0為底料TRCT020為面料。 TRCB-010為乾式Coating親水型透濕底料用之PU樹脂, 透濕度可達ASTM 5000 gm/m2/24hr以上 TRCT-020為乾式Coating親水型透濕面料用之PU樹脂, 透濕度可達ASTM 5000 gm/m2/24hr以上 參考加工配方: 加工條件:,樹酯調配範例 直接塗佈溶劑型樹脂塗佈的混合(親水型),42,加工流程:,(二)樹酯調配範例 直接塗佈溶劑型樹脂塗佈的混合(乾式微多孔型),43,塗佈液之建議配方,打底,面料,如何做好乾式微多孔防水透濕加工: 1.造液送料問題. 2.溫度.濕度控制問題. 3.密閉加工技術系統的突破.,(二)樹酯調

15、配範例 直接塗佈溶劑型樹脂塗佈的混合(乾式微多孔型),44,烘箱進入區：溶劑（MEK）在此區蒸發。此區域之溫度不可太高4070為宜且風量降低。 烘箱中間區：溫度控制在80100之間，聚氨基甲酸乙酯樹脂在此區段因為溶劑之逸出而開始沉積、凝固。 烘箱終端區：剩餘的稀懌劑（Toluene）及水在150（300）下蒸發逸出，形成微多孔且具彈性的PU膜，屬於開放式空孔的構造。不僅溫度之控制為重要影響因素之一，滯留烘箱中之時間亦須精確地控制，一般而言在烘箱內之滯留時間以130至2為宜。,前處理方式: A.基布前處理:經撥水處理及燙平加工 B.加工條件 1.塗布液經塗布加工後 凝固：30、DMF濃度10以下

16、、並經滾輪絞乾。 水洗：60 x2分鐘、並經滾輪絞乾。 乾燥：120 x2分鐘。 2.定型加工：160 x30秒 塗佈液之建議配方 CU-970TB/ DL-WHITE/ CL-100/ DMF=100/5/1/1030,(二)樹酯調配範例 直接塗佈溶劑型樹脂塗佈的混合(濕式微多孔型),45,調配與加工注意事項,(二)樹酯調配範例 直接塗佈溶劑型樹脂塗佈的混合(濕式微多孔型),46,1.聚氨基甲酸酯樹脂彈性體高分子之選擇 8.凝固浴中DMF之濃度 2.加工液固成份之最適化探討 9.凝固浴溫度 3.添加劑之選擇 10.初壓榨時間 4.加工液之黏度 11.壓榨之程度 5.脫泡及脫空氣之控制 12.

17、水洗效率 6.織物之種類及構造 13預乾條件 7.塗佈量 14.後處理條件 8.凝固前之停置時間 9.初接觸壓力,塗佈液之建議配方,樹酯調配範例 Foam coating,47,物性 外觀 略黏稠的半透明液狀 組成 聚酯型水性樹脂 離子性 陰離子 固成份 40.01.5% pH值 7.51.0 有機溶劑 丙酮 (低於1%) 安定性 5-40 儲存至少6個月以上 加工應用配方 本樹脂經添加適量泡沫安定劑後高速攪拌，使泡比為3-5倍，再加入增稠劑及架橋劑(亦可添加色膏使藥劑染色)，持續高速均勻攪拌後即可使用。 建議配方如下: 樹脂 100 g 泡沫安定劑 2 5 g 增稠劑(視需求) 1.0 2.

18、0 g 架橋劑 3.0 5.0 g 色膏 (視需求) 0.3 1.0 g,調配與加工注意事項,樹酯調配範例 Foam coating,48,不同成膜方式所形成薄膜構造的特性比較,49,50,離型轉移貼合 1.設備(塗佈機頭、風箱風速控制)離型紙需求 依產品規劃設計. 2.經由1.2.(3)段塗層1.2.(3.4)段風箱可抽膜亦可 即剝. 3.以防水透濕成衣織物加工著重於耐水壓、透濕度 、剝離強度(水洗)少有外觀要求(合成皮著重外 觀流行與功能). 4.如何生產出客戶之需求: 樹脂應用(面料.底料搭配與選擇). 造液調配技術. 加工條件(間隙.風量.溫度 .速度 .張力),離型轉移貼合,51,P

19、U 合成皮乾式製程(轉移法)示意圖,53,55,離型轉貼過程,56,離型轉貼加工品質優缺說明,高密度無塗層織物具有透濕效果，以及經緯紗線交織時所形成的微孔結構，使人體活動時所產生的汗氣能擴散出體外；此種織物未經途佈或貼合加工，大部份採用微纖維(Microfiber)與高支數、高密度通氣性棉織物，再經氟素或矽利康樹脂撥水劑及水性樹脂處理，壓光使織物具防止小雨，且具高透濕性能；而觸感柔軟是最大優點。 此種織物紗線間隙約410 m 左右， 其防水性能較差約400700mmH2O。除非經耐久性撥水處理，否則經水洗後，織物表面撥水性能會逐漸下降，這是其最大缺點。 緊密型織物的優點在於製備工藝簡單，主要是

20、紗線和絲纖度的變化，製成的衣物懸垂性好，透濕性好。但該織物耐水壓較低，大大限制了它的應用範圍。,57,高密度織物防水透濕加工,58,塗層（塗布/貼合）織物： 就制程而言，又可區分為直接塗布、泡沫塗布、濕式塗布及薄膜貼合等；若以膜層構造而言，則區分為無孔質親水性膜層、與微多孔疏水性膜層，其透濕防水機能指針，則因制程與配方之差異而各具特色，其濕阻抗Ret值約520，耐水壓200010000mmH2O，適用於專業運動外套、運動用風衣、耐候性外衣、滑雪衣、登山外套等產品。,防水處理之高密度織物： 系一種物理性質之組織防水織物，必須大幅度提升織物之密度，盡可能縮小織物結構孔隙（織造之緊度係數及纖維規格之

21、細度、橫斷面、沸水收縮率具關鍵性影響），再依據不同市場之防水需求施予不同配方及條件之撥水劑與填塞劑，以控制孔隙之大小，達成市場所要求之透濕性與防水性之平衡。以高密度織物作基材，經過壓光加工與高分子填塞劑處理，可獲得濕阻抗Ret值6，耐水壓10002000mmH2O之織物，適用於運動休閒外套、風衣、羽毛衣等產品。,59,(1)、無孔質親水性膜層： 塗層織物之透濕防水機能性指針的高低除與其塗層制程相關外，膜層構造是透濕性與防水性之關鍵，以無孔質親水性膜層為例，利用PU樹脂主鏈上之親水性官能基集團，達到透濕效果，其孔徑小於0.001m達到其防水效果，其加工方式可透過直接塗布或轉移貼合完成無孔質親水性

22、膜層織物，其透濕性較微多孔疏水性膜層織物為低，防水性與耐水洗性較微多孔疏水性膜層織物為高，但塗層織物若不經後塗布與撥水加工，則易於遇水後膨潤（Swelling）導致膜層耐磨性下降而剝離。,60,(2)、微多孔疏水性膜層： 以微多孔疏水性膜層為例，利用W/O乳化型樹脂予以適當乳化處理後，直接塗布於織物上，經烘箱逐步將樹脂中部同揮發速率之溶劑予以揮發，造成相轉換而形成微多孔膜，其孔徑為0.13m，。另一種方式為利用PU樹脂溶液塗布於織物表面，再經凝固浴，濕式凝固成微多孔膜，利用水與溶劑（D.M.F.）之置換及勒沙特列原理（Le Chateliers Principle）產生孔隙並控制其大小與密度，

23、此種膜層具互相連通之蜂巢狀結構，其孔徑為0.52m，為使其防、撥水效果更加提升，可於塗層表面再施予氟素撥水劑處理。至於聚四氟乙烯（PTFE）樹脂膜層，一般俗稱鐵氟龍，其制程為將聚四氟乙烯膜加熱至熔點以下，以雙向急速延伸，使其成微纖狀（Fibrill）之微多孔構造，據稱該薄膜每平方英吋具有90億個孔隙，其孔徑小於0.2m，透濕防水機能優異，但缺乏彈性，適用於貼合織物，另其孔隙易於受鹽分、介面活性劑與人體油脂阻塞，而降低其機能性，因此市售商品多采二層或三層貼合織物。,61,貼合(複合)基本要素:,1.基材 2.薄膜-TPU、PU (乾濕式)、 PET、PTFE 、pvc 3.貼合機 4.接著劑-油

24、(水)膠、熱熔膠 ,1.基材,62,2.薄膜,貼合,接著劑類型,63,64,貼合機型,66,68,接著劑(PUR)不同溫度下黏度之表現,CORONA 電暈表面處理系統裝置於貼合機,三.塗佈貼合加工管理,74,課程大綱,一.塗佈貼合基本材料 二.塗佈貼合加工技術 三.塗佈貼合加工管理,75,品管標準化作業流程,5M1E管控 物料管理(Material) 製程管制(Method) 設備保養(Machine) 檢測(Measurement) 人的管理(Man) 環境管理(Environment),76,5M1E管控-物料管理(Material),1)原物料採購流程建立 2)進料驗收檢驗-主要原料中：

25、代工布、PU樹脂、TPU膜、溶劑 代工布：建立健全進料驗收檢驗標準 TPU膜：厚度、拉強度、延伸率、W/P、MVP、幅寬、外觀等 PU樹脂：固型份、粘度、PVI質等 (依供應商規格、檢驗方法；驗收 標準驗收、應有出廠檢驗報告) 溶劑：純度、含水量、雜質成分 3)用量管制每批定單耗用量統計(計算實際成本用) 將累積之data 作成不同布種不同加工別之藥劑成本+離型紙折舊+攤付成本 (能源成本、銷管財、設備廠房折舊、人事費用等)掌握全部成本才能擬 定出不同加工別，定出售價；了解接單與否，當然目標成本之製定與達成率、 接單量對成本影響度均能分析，當決策之衡量。(表單需設計、填寫、統計) 4)原物料盤

26、點：理論是進料用量；差異分析必需處理之。,77,5M1E管控-製程管制(Method),接定單生管排程加工廠後檢(含物性)出貨 (1)接單: 進料布：絲別、組織、加工別(撥水劑、柔軟加工否) 產品規格中：那些布種可達成物性，那些布種有問題 加工後變異：色相(要求嚴格或撥水塗層易變色者，必先打樣確認或實驗室先試驗)、色牢度、幅寬、克重 (2)生管排程: 加工流程製定：經技術單位設定加工流程 (3)加工廠生產操作: 依技術單位標準書作業、負責機台操作、異常處理；品管人員不定時點檢 (4)技術單位： 技術組：處方調配、加工條件設定標準書、客戶打樣與確認、造液班(將技術相關事務均由技術組作業)。 品管

27、組：進料出貨所有品管事務均由品管組處理 原物料進料檢驗：布、樹脂、溶劑、重油燃料、紙 製程中檢驗：抽檢現場加工條件與設定之遵守 成檢/物性檢驗：成品檢驗及色相、耐水壓、透濕度、 水洗牢度、剝離強度、耐磨、耐搓揉、貼條接著,78,5M1E管控-設備保養(Machine),導入TPM管理制度,79,5M1E管控-檢測(Measurement),檢測儀器校正、 生產設備校正-機台速度、溫度、風速 定期校正維護保養,否則你測試結果有問題，機台加工速度、溫度?碼數有爭議?透濕度有爭議，標準化就是盲點。,5M1E管控-人的管理(Man),80,人事制度建立很重要外，教育訓練是建立企業文化、精神、制度、企業

28、語言、經營的根本，今天台塑企業就有共同的成本、品管、會計、生管、觀念，溝通術語沒有隔閡，當然團隊一致，形成強而有力的企業文化，調到那裡步調一致，立於不敗。,5M1E管控-環境管理(Environment),1.除5s、6s實施外以製膜與貼合最怕塵埃蚊蟲污染，常因 此異常功虧一簣，必須預防排除, 達CLASS 10000級環 境清潔對品質提升是有必要。 2.必要時溫濕度管控：濕氣反應型貼合溫度濕度影響，不 同溫度樹脂造液之黏度及流動性搖變性截然不同，抽膜 貼合出來物性差異當然不同，台灣影響雖少，內陸更需 環境管理上考量。,81,未來展望及趨勢,低溶劑無溶劑環保原料,PUR兼具貼合成膜功能 衣著無

29、縫製作趨勢- 塗層貼合如何符合未來成衣製作 結合防水透濕世界品牌-適應市場變化 高透.高防水.複合式加工 輕薄. 高彈性高伸縮面料結合,82,謝謝指教,83,84,興采創新、研發 高科技紡品銷全球 2008/10/23 10:14 記者曾慧雯專題報導 我們每年的每股稅後盈餘（EPS）都在3.5元以上，不輸高科技產業。興采實業負責人陳國欽充滿自信地說而且我們投資的聚紡公司，EPS甚至都超過10元！究竟是什麼原因，能讓紡織業這個一般人眼中的夕陽產業，變得如此輝煌耀眼？陳國欽的秘訣就在於創新與研發。 賣棉被寢飾出身的陳國欽，看到了機能性紡織品大有發展潛力，因此便全心投入研發工作，順利讓興采由傳統代工

30、的角色，轉變為國內高科技紡織品的推手。 陳國欽觀察發現，比起從前紡織業的全盛時期，雖然現在台灣紡織品的產量減少了，但是單價卻也跟著提升，以興采與聚紡的獲利為例，可看出紡織業絲毫不遜於高科技產業。 去年10月8日，興采耗資兩億元的營運總部在台北縣五股工業區開幕，總部內設有Function Wear研發中心、成衣設計中心與機能性布料行銷中心等，充分展現台灣紡織業在機能性紡織品上所投注的創新技術研發與設計實力。 陳國欽說，機能性紡織品的知名品牌GoreTex可以做到防水、透濕，由興采所投資的聚紡公司更進一步保留紡織品孔洞，以達到透氣效果，且價格還比GoreTex便宜二至三成。 目前聚紡所生產的布料以

31、外銷為主，客戶囊括全球50大運動品牌，包括Adidas、Nike、Reebok、Puma、Levis等國際大品牌商；而許多戶外休閒用品店如山頂鳥、墾趣生活與旅狐，也都由聚紡供應機能性布料。 聚紡董事長蔡秋雄表示，經過八年打拚，聚紡由原本四名員工、資本額1,800萬元的草創階段，成長為一家擁有103名員工、資本額兩億元的透濕防水機能性紡織品專業代工廠，產品品質深獲國際市場矚目與肯定。聚紡也持續擴大生產規模，新增投資五億元興建台灣觀音新廠，預計在今年3月完成，屆時便可以整合該公司塗布、貼合的核心技術及透濕防水的產品。 蔡秋雄笑說，雖然大家都說經濟不景氣，但是聚紡常常都在遷廠擴廠，人都不夠用了，一點

32、也不覺得不景氣！ 聚紡董事長蔡秋雄認為紡織業前景一片看好，業者要做的努力還很多，因此他建議政府應持續建設工業區周邊硬體設備，補足基層研發及管理人才的缺口，如此一來，對業者將會是一大福音。,85,透濕防水技術發展趨勢,技 術 層 次,年,1975,1980,1985,1990,1995,2000,Gore-tex 薄膜貼合,濕式薄 膜製程技術,耐水壓：10000mmH2O以上 透濕度：5000g/m2 . D 以上 耐刮性：差,耐水壓：2000mmH2O以上 透濕度：5000g/m2 . D 以上 耐久性：差,亞克力樹脂 塗佈技術,耐水壓：2000mmH2O以上 透濕度：1500g/m2 . D

33、 以上 耐寒性：差,親水型樹 脂塗佈技術,耐水壓：10000mmH2O以上 透濕度：3000g/m2 . D 以上 耐水性：略差,高密度織物 製程技術,耐水壓：約500mmH2O以上 透濕度：5000g/m2 . D 以上 手 感：佳,水性樹脂 塗佈技術,耐水壓：600mmH2O以上 透濕度：4500g/m2 . D 以上 手 感：佳,濕式薄 膜製程技術,耐水壓：2000mmH2O以上 透濕度：6000g/m2 . D 以上 手 感：優,乳化型樹 脂塗佈技術,耐水壓：2000mmH2O以上 透濕度：6000g/m2 . D 以上 手 感：優,形態記憶性 樹脂應用技術,耐水壓：10000mmH2

34、O以上 透濕度：6000g/m2 . D 以上 手 感：優,微多孔薄 膜製程技術,天然高分子 應用技術,耐水壓：2000mmH2O以上 透濕度：6000g/m2 . D 以上 手 感：優,水性樹脂 濕式成型技術,EB/Plasma 應用技術,無污染樹脂 應用技術,2005,仿生技術應用 C-change,複合功能化- 導電性功能,環保型樹脂應用技術 奈米微粒子應用 超薄塗佈技術等,Gore-tex XCR,輕量化,多功能,86,透濕防水技術開發課題,耐水壓之高性能化 透濕度之高性能化含吸放濕性、結露控制技術等 機能複合化伸縮性/保溫性/抗菌防臭性/消臭性/阻燃性/靜電防止等 薄膜之剝離強度 洗

35、滌耐久性 柔軟性等手感改良技術 穿著時雜音防止技術（Silent coating) 防止多孔膜之微孔受到阻塞 耐漏水性之提升耐油性、耐藥品性、耐海水性等 聚酯基布塗佈時染料之昇華移行防止技術 基布之超輕量化,Ttiss品牌公司面料研發中心研製的高性能XF-windshield面料。XF-windshield是新一代的多層面料，具有高防風、透氣、保暖功能。能夠有利地阻止寒風穿透表面，體內汗水能夠很好的排出，達到均衡人體溫度的效果。此外，面料具備彈性功能，穿著更加舒适得体、活动更加自如。 应用鐳射切割無縫熱貼合技術，突破有史以來軟殼服裝採用順色或嗆色拼段創造視覺效果的設計手法，將現代生產工藝創新應

36、用，令本款服裝科技時尚。 本款衣服最大限度的應用防水拉鍊，加強服裝的防水功能，袖口鬆緊度可以自由調節， 防止風、雨水侵入袖口。下擺有束繩，可調節，防止冷空氣進入，熱量流失。推薦此款作為中層保暖或外夾克穿著。,無縫熱貼合技術,從車縫製衣無縫製衣,89,無縫熱貼合技術台灣人不缺席,90,GTXXCRGORE-TEXXCR之XCR 即ExtendedComfortRang，表示在GORE-TEX系列中提供絕佳舒適的意思XCR的布料比傳統GORETEX布料還要透氣25%，同時因為設計的不同有兩層布以及三層布的設計，兩層布的設計透氣性較高，而三層布則是較為耐用，,MemBrainMarmot所推出的布料

37、與GTXXCR功能相似，但由於是自己所推出的布料，所以在價格上有其優勢在，同時他也有兩層布以及三層布,PowershieldPolartec公司 推出的softshell布料，具有抗風、透氣、保暖、防撥水、耐磨、輕巧又具彈性好活動的布料，與dryskin並列是目前市面上最多人選擇的softshell布料。,PreCipPreCip是Marmot新一代的防水透氣材質其透氣度與三層布之GORE-TEXXCR差不多PreCipPlus之透氣度又比PreCip多出50%重量非常的輕，最輕者大約只有300多公克售價大約只有GORE-Tex的四分之一到三分之一。PreCipTechnology： Marm

38、ot專為沒有襯理的夾克，所開發製造的，高科技的、具專利的PUcoating。PreCip是藉由疏水性和親水性的PU，加上一種特別的蛋白質，藉由非常精準的技術來做coating。PreCip在耐久性、透氣性，具有相當傑出的表現。是一種穿著於皮膚外層的特別衣物。有別於其它coating的衣物。不會有透氣不佳和黏黏濕答答的感覺。具有質輕、容易擠壓、舒適的優點。適合一般的雨衣使用。,91,PolartecPowerStretch擁有貼身的四向彈性。它的結構具有內外兩面不同的特性，外層耐用的尼龍編織，具有抗磨損及防風的功能；而內層柔軟的聚酯纖維(Polyester)，可快速排除身體產生的濕氣水分，同時具

39、有乾爽、溫暖及舒適的觸感。,StormweaveLoweAlpine的Stormweave衣料是設計團隊與贊助的專業登山家所開發完成，這個高機能性的軟式外層布料，結合使用極強化的尼龍編織的外層；以及柔軟、快乾刷毛內層，使得這系列服飾具有輕量、擋風、防潑水、透氣以及耐久等特性。 triplepoint 1.TRIPLEPOINT覆膜 2.覆膜滲入表層纖維狀況 3.510微米的PU孔隙 4.表層纖維狀況 5.裡層保護覆膜 為LOWE公司 自行推出的防水透氣材質，Triplepoint直接翻成中文就是3點，也就是世界上所有物質的物理變化固態、液態、氣態的三個溫度點，這種布料就是要克服這三個物理變化所

40、產生的問題。它基本上也是一種覆膜式(Coating)的結構，只是多加了一道製作過程：在PU層內加入了許多極微小的陶瓷顆粒(microscopicceramicparticles)，這些陶瓷顆粒，會在PU層內造成無數的小氣泡。小氣泡的直徑小到水分子無法通過，但是其龐大的數量則讓汗氣很容易穿越而排到布外。,92,FILTERTECSUPER20000(ePTEF)的核心是具有防水性的膨體聚四氟乙烯薄膜，除了優越的透氣結構並結合了抗油污功效，避免了身體油脂，汗水，防曬品的沾汙。捨棄了傳統pu層通過溫差來吸附汗水，降低透氣的缺點。FILTERTECSUPER20000(ePTEF)維持最佳功能表現的秘

41、訣在於ePTEF的蜂巢結構中，以細微的分子形態，將每根獨立纖維表面塗上抗汙層，這種優異的乾爽系統，可以讓身體汗氣直接排出布料外側，有效防止汗氣在布料裡層凝結，而造成濕粘的現象，根據美國動態潮濕分子滲透測試實驗證明：FILTERTECSUPER20000(ePTEF)防水透氣面料是世界上最尖端的防水透氣產品之一 FILTERTECSUPER20000(ePTEF)的防水性：不論外面有多麼潮濕，都不會有水分從外層滲入 FILTERTECSUPER20000(ePTEF)的透氣性：當您運動的越激烈，身體產生的熱量和水分就會越多FILTERTECSUPER20000(ePTEF)的透氣性，能夠讓蒸發的

42、汗氣通暢的散發出去，從而幫助您的身體自然的降溫 FILTERTECSUPER20000(ePTEF)的防風性：FILTERTECSUPER20000(ePTEF)防風性面料的重要性就在於，這種面料做成的服裝可以阻擋冷風的侵入，從而防止風透過布料將身體散發的熱量帶走，使身體不因熱量的散失而感到風冷 FILTERTECSUPER20000(ePTEF)的耐用性：FILTERTECSUPER20000(ePTEF)面料，他保證在服裝的整個壽命期內，不會喪失其功能,93,SUPER-TEX是由德國GUFC公司研發的高防水透氣膜。20年來GUFC公司一直為國際知名品牌貼牌生產防水透氣膜，通過公司科研人員

43、的努力，結合國際化工、電子、機械、紡織專家的優秀科研成果，成功地開發了自己的e-PTFE高防水透濕膜，命名為SUPER-TEX，並申請國際註冊。SUPER-TEX標誌將保證所有使用SUPER-TEX膜的產品具有100%的防風、防水、透氣和抗菌、環保的作用。使用SUPER-TEX膜的衣服採用的都是國際一流的面料，成衣由外層面料與SUPER-TEXe-PTFE薄膜或者另加里層經編網布貼合而成。外層採用尼龍面料，手感輕薄柔軟，抗撕裂，耐磨，色澤度好，具有極好的防水，防風效果，透氣性更佳，耐久性長。 SUPER-TEX膜的特點： 1所有具有SUPER-TEX吊牌的產品將保證產品具有抗菌環保的作用，對人

44、體無任何傷害； 2所有使用SUPER-TEX吊牌的衣服將保證100%防水、防風、透氣，所有衣服都採用SUPER-TEX相配套的防水透氣膠條；防水-不論外面有多麼潮濕，都不會有水分從外層滲入； 透氣-運動所產生的熱量和水分，通過SUPER-TEX的透氣性，能夠讓蒸 發的汗氣通暢地散發出去，從而可保持乾爽和舒適； 防風-SUPER-TEX防風性面料做成的服裝可以阻擋冷風的侵入，從而防止了風透過布料將身體散發的熱量帶走，使身體不因熱量的喪失而感到風冷。 3使用SUPER-TEX吊牌的衝鋒衣分成三個透氣部分：3L防水透氣系列，2.5L防水透氣系列，2L防水透氣系列。SUPER-TEX3L：採用e-PT

45、FE防水透濕膜及複合面料，防水大於15000MM，透氣大於15000g/m2.24h.最好的可以做到25000MM和25000g/m2.24h.此系列一般在思凱樂高檔衣服三層壓膠中使用； SUPER-TEX2.5L：採用e-PTFE防水透濕膜及複合面料，防水大於10000MM，透氣大於10000g/m2.24h.此面料超輕超柔、體積小。此系列一般在思凱樂高檔超輕兩層半衣服中使用；SUPER-TEX2L：採用防水透氣白膠和優質原紗面料組合而成，防水大於8000MM，透氣大於6000g/m2.24H此系列一般在思凱樂中檔衣服中使用；此系列在國內外同檔系列產品中，擁有更好的防水、透氣功能。 4.所有使用SUPER-TEX膜的衣服，都將擁有SUPER-TEX吊牌和產品售後服務登記卡，品牌商將提供最好的售後服務。,94,Marmot（土撥鼠