精益生产之生产革新.ppt

1、生 產 革 新,講師: PTH製造 李強 2001.08.12,目 錄 一.生產革新和企業經營. 二.豐田生方式. 三.什麼是浪費. 四.關於人的動作和工作. 五.附錄.,一.生產革新和企業經營. 1-1.何謂生產革新: 1-1.1.所謂生產革新就是 a.以“制造產品”來取勝! ! B.不要廢止追求全自動機械化,而慶把發揮員 工創造性作為主體.,通過徹底改變以往的生產方式,實現大大超出通常 水平的生產能力的提高,謀求成本的低減.,擺脫慣性思維 從意識革新開始做起!,1-2. 姿態和士氣: 反省今天的自己! ! 從明天開始充滿熱情地投入工作中 聲音洪亮爽朗,動作敏捷利落. 設定高目標.,姿態(M

2、ORAL) 與職場相符合的儀表,行為和態度. 士氣(MORALE) 使MORALE不斷提高的幹勁和士氣.,意識革新,1-3. 企業經營和成本: a.企業必須擔負著社會使命,對人類社會作貢獻.然後才能持續地發展下去. B.利潤=售價-成本 為了提高利潤: 1.提高售價. 2.降低成本. 售價=成本+利潤(成本主義) 製造產品真正必要的成本. 不必要的成本 浪費 依據的製造方法不同,成本也會改變! !,售價由市場規律決定 提高售價就會賣不出去,徹底地削除不必要的成本,從而降低成本,獲得利潤.,2-1.什麼是豐田生產方式: 2-1.1.豐田生產方式的兩大支柱. A.有“ ”旁的自動化. B. Jus

3、t In Tine 今天,這種被稱為“看板方式” “JIT”等等的製造方式已風靡全球.,二. 豐田生產方式,2-2.豐田生產方式的目標,徹底廢除浪費,降低成本. 著眼於浪費: 1.交付周期 接收訂單發貨(加工時間+停滯時間). 2.工數 動作改善+作業改善. 3.設備 亂用設備導致手等待時間增加. 4.品質不良 出現不良會導致生產混亂,對策時還得 增加成本., 加工時間 : 停滯時間 豐田 1 : 300 優良企業 1 : 5000 虧損企業 1 : 10000,三. 什麼是浪費,3-1.發現浪費的方法: 現場改善是指培養的眼睛,並采取廢除浪費的行動. 對動作進行研究! !,浪費+隱形浪費:正

4、規作業=70%:30%,3-2.觀察現場的眼睛,對於從事製造業的人來說,誰都聽說過:製造現場里有很多浪費!但是要發現並廢除現實中的浪費,卻是說來容易做來難. *發浪費的第一步! !,1.到現場中去 帶著目標去看 2.在現場發問題 尋找出真正原因 3.在現場自理 否定現狀(立刻行動) *為了找出真正原因,針對問題點連續問5次為什麼,3.3. 什麼是浪費,增加成本的各個生產要素. 浪費的定義=不能產生利潤的行為. *要發現浪費的話,首先最重要的是要認識浪費.,1.加工本身的浪費 2.在庫的浪費 3.生產不良的浪費 4.手等待的浪費 5.生產過剩的浪費 6.動作的浪費 7.搬運的浪費,特別不好的浪費

5、,兩大基本浪費 1.停滯的浪費 著眼於物 2.動作,搬運的浪費 著眼於人 “一旦認為是浪費,就立刻廢除 這種姿態對於在職場里工作的我們來說非常重要,3-4. 停滯的浪費,為什麼會發生呢? 原因是生產過剩者購買過多,不清楚何時使用 多做些備用,出現故障時也放心,廢除停滯的浪費,提高管理精度(縮小管理時間單),月 周 日 小時 量,為削減在為,實踐“看得見管理”(STORE和REIZOUKO) STORE(超級市場) REIZOULO(冰箱) 明確誰.何時.制造多少 誰,何時,使用多少 使用者易購買 離使用場所近,易於領取 易於搬運 按使用順序(工程順序)放置 限定空間 保證先出先入, 三定管理:

6、 定品,定量,定位 要擺放得使人一目了然 是提前,還是延遲 “看得見管理”的實踐: 是多,還是少 是正常,還是異常,3-5. 動作及搬運的浪費,為什麼會發生呢? 1.工程間分離=物品的流向混亂? 整流化=按照加工順序使物品流動,沒有停滯. 2.作業分工=所持工數少? 讓多能工進行多工程 .多臺操作. 根據多工程操作和加工順序來配置機械和治工具,按物品流向作業.,3.生產線不平平衡 因與周期時間不合拍,所以中間出現了暫時放置現象. 4.部品的放置場所不好 最小化(少而小) 假如對浪費置之不理 引起其他的浪費 削弱士氣降低士氣,四. 關於人的動作和工作,4.1.動作和工作. 我們在職場里到底有哪些

7、作業呢? 行走 將本體放置到工具臺上. 打開工具的起動開關. 等等. 從這些動作中區分出能夠產生利潤的工作和不必要的動作 這是發現浪費的第一步!,動作 如取放物品,搬運,擺放,尋找物品 這些不能提高附加價值的動作 工作 能夠提高附加價值的人的動作 “動作+人的智慧=工作”,工 作=定義為使工程向前推進 推進工程=提高物品的附加價值,發現浪費的眼睛(1-1),1.空間緊縮: A.步行 1步=0.8秒 想辦法做到不必移動一步便能取到部品. B.身體轉動(90度)=2秒 要做到不必轉動也能作業. C.手的動作(20cm)=1.0秒 拿取距離20cm的物品的動作要化1.0秒. 充分考慮作業區內的動作範

8、圍,可能接近 對象物品.,2.時效研究(TS) 檢查作業員是否完全按標準作業. 評價作業效率是否為100%. 站在靠近工程能觀察到整個作業細節的位置觀測. 3.生產線的不平衡 著眼於生產周期時間! 作業量的平準化(按量的大小對作業進行適當組合),發現浪費的眼睛(1-2), 注意步行和上半身的動作 1.省去不必要的動作(數量) 雙手閑置的浪費 從作業開始到作業結束間雙手閑置著 單手閑置的浪費 一只手在工作,另一只手在休息 拿取以及轉身的浪費 每次拿取部品,工具,轉動身體 動作本身的浪費 重復作業,毫無目的的多餘作業 沒掌握技巧的浪費 重做,不熟練的浪費,發現浪費的眼睛(2-1),2.盡量縮短動作的距離(長度) 伸手距離長的浪費 部品/治工具/儀器的位置遠 搬運物品距離長的浪費 部品/治工具/儀器的位置遠 步行的浪費 部品/治工具/儀器/工程間的位置遠 3.使動作的方向更順暢(方向) 彎曲動作的浪費 取物品時有障礙物