5S管理考核评价办法

1、最新 料推荐5S 管理考核评价办法1、目的为进一步贯彻 5S 管理程序的实施，持续改善工作环境、提高员工素质、确保安全生产、提高劳动效率、提升公司形象，特制定本实施细则。2、范围公司所有区域和全体员工。3、职责3.1 5S组长：组织 5S 成员对各车间、办公室的5S 执行状况进行检查、考核评价，并安排5S 成员进行整改及跟踪。3.2 5S小组成员：协助5S 组长完成稽查评价工作 , 对不合格的项目进行跟踪。3.3责任人：负责对责任区域的5S 执行。4、管理程序及要求4.1 5S小组成员组长：综合部经理副组长：生产经理5S 小组成员：各部门正副经理记录员：后勤主管4.2 5S评比责任单位划分为：

2、综合部、商务部2 个单位（办公室和库房） 、生产部 4 个单位（办公室、悬架簧、气门簧、小簧含热处理三楼包装大簧） 、技术部、品质部含检验室及实验中心。4.35S 责任区域（详见附表）4.45S 检查标准按 5S 管理程序、区域定置图，5S 检查与考核评价表执行。4.5 5S检查规定4.5.1 5S小组实行定期与不定期检查。每周六下午为定期检查日期。4.5.2 5S检查由 5S 小组成员依据本制度及5S 检查与考核表实施。4.5.3对 5S 检查不合格部分拍照留影，检查结果由5S 小组记录员汇总公布。4.5.4由5S 组长依据检查结果 , 分发 5S 纠正措施单进行整改。4.7 5S 考核与评

3、比4.7.1考核以由上至下分级形式开展，以生产部为例：公司考核部门经理，部门经理考核领1最新 料推荐班，领班考核班组长，班组长考核员工；各级的考核范围为其责任区域，比如领班在某工序发现不符合标准的扣分项，不论是哪名员工造成，全部计为该组组长的责任，扣组长相应不符合项分数。组长发现某员工不符合标准项，则直接扣该员工相应不符合项分数。4.7.2检查与考核频次，每周要求各区域责任单位必须定期进行一次，不定期由本区域的主管结合实际自行安排。4.7.3各单位依据本办法要求及5S 检查与考核表扣分标准实行定期检查打分，月度汇总算术平均减去 5S 小组日常抽查扣分 ( 同一事项以最高扣分为准) 反映当月得分

4、，同时结合公司质量奖惩条例，对每次检查出的严重不合格项和不改进重复出现的不符合项，对直接负责人按每项 5 至 10 元进行罚款 。4.7.4各级考核人员对考核结果加以记录，经上一级领导审核，责任单位留存一份，作绩效评价依据，月底统一交一份在综合部后勤主管处进行备案，作审查稽核用。4.7.5 公司 5S小组每次或月检查结束 , 必须由 5S 记录员统计各部门的实际分数并公布于公司公告栏内。4.7.65S 作为每位员工月度绩效考核的 1 个项目，基本分为 5 分。当月的考核得分作为当月计算该项绩效 考核的依据，按 100 分对应 5 分进行折算，由每一级绩效评价人负责在绩效考核表上体现，综合部负责

5、进行审核。4.7.7每季度以责任单位为单位进行评比，综合得分第一名，每人按一个月绩效工资基数上浮 10，倒数第一名， 每人按一个月绩效工资基数下浮 5，但如果总体评分都大于 90 分以上时，倒数第一可不扣发。4.7.8各责任单位应按本办法要求严格进行操作与检查，若发现弄虚作假，互相包庇，对相关责任者的当月绩效工资下浮10。4.7.9考核本着促进整改的原则，发现问题先要求整改再考核，对能够立即整改并达到要求的，可免与扣罚。5、相关表单 5S 检查评价表 5S 纠正措施单2最新 料推荐5S 责任区域编号责任区域责任部门责任人频 次备注1小簧二楼车间生产部经理经常应确定到班组及具体的人2气门簧车间生

6、产部经理经常应确定到班组及具体的人3悬架簧车间生产部经理经常应确定到班组及具体的人4大簧班生产部经理经常应确定到班组及具体的人5维修班（含配电房、机修房、空生产部经理经常应确定到班组及压机房，提升机）具体的人6包装组、发兰车间生产部经理经常应确定到班组及具体的人7钢丝库、成品库、工装库、纸箱商务部经理经常应确定到班组及库具体的人8中心实验室、检测中心、各车间品管部经理经常应确定到班组及品检办公桌具体的人会议室、培训室、档案室厂区道路花坛、厕所、办公楼通道、废9品区、洗手池、车间办公楼第一综合部经理经常具体负责人清洁至四层楼的楼道及通道等公司所工有公共区域及在此区域内的设备、设施10食堂综合部经理经常具体负责人炊事员11宿舍、门卫综合部经理经常具体负责人保安班长12各部门办公室各部门经理经常经理指派人员各区域的清扫包含在