合肥会议ppt5-朱道强

1、合肥热电集团热网工程全过程质量控制体系介绍以岗集江淮汽车配件工业园长输蒸汽管网项目为例合肥热电集团有限公司 目录 Contents八、结束语七、项目考核与评分定级六、全过程验收五、全过程质量检测四、施工组织与实施阶段三、材料采购阶段二、勘察设计阶段一、全过程质量控制体系的组成01 Part One 全过程质量控制体系的组成1-1-1总述合肥热电集团以“5F”管理工程为基础，全力打造勘察设计-材料采购-施工管理-质量检测-竣工验收的全过程质量控制体系。为 集团工程项目“五年不维修， 十年不落后”的质量目标实现助力。1-1-2总述何为“5F”管理工程？1、全过程质量控制(Full procedur

2、e quality control)2、全寿命成本核算(Full life cost accounting)。3、全流程服务提升(Full process service upgrade)。4、全系统安全保障(Full system security guarantee)。5、全方位创新发展(Full range innovation and development)。1-1-3总述“合肥岗集江淮汽车配件工业园高温高压长输蒸汽管网项目”管网全长15.2Km,突破了行业内一般供热范围不超过8km的瓶颈，实现输送距离的一次新突破。是目前国内已运行热损比较低的一条高温高压蒸汽管网。接下来以该项目蒸汽

3、管网工程为例，讲述集团全过程质量控制体系如何进行全面的管控。1-1-4总述相较于普通蒸汽管网，对于高温、高压的岗集项目首次采用新管理、新技术、新工艺、新材料。”施工融入15项国家实用新型专利成果“全新保温、焊接工艺，超越国家和行业标准。超前使用复合材料，创新三位一体保温方式。现场管理体系新管理新技术新工艺新材料1-2体系构成以质量控制体系为核心的全过程质量控制同心圆质量控制施工组织实施过程质量检测过程竣工验收过程材料设备采购过程勘察设计过程制度完善化全过程质量体系使工程质量管理形成闭合循环上升式的体系，每循环一次使项目整体质量管理水平提升一级。员工职业化工序标准化全过程质量进度控制效果改进持续

4、化质量精细化1-3体系最终效果02 Part Two勘察设计阶段2-1总述勘察设计是工程建设的龙头，勘察设计的好坏很大程度上影响着建设工程的质量。合肥热电集团细化勘察-设计-评审-交底工作，为精品工程建设打下基础。全局谋划项目 勘察设计高要求管线路由施工环境 材料选择重难点工序勘察设计2-2-1设计质量控制2-3-1岗集项目设计岗集长输蒸汽管线项目全长15.2km（ 三处过河，一处顶管过路），突破了蒸汽管网一般输送距离不超过8km 的瓶颈。管线设计压力为2.5Mpa，温度为350。新技术设计质量提升新材料新工艺2-3-2岗集项目设计标准2-3-3岗集项目新技术岗集工程融入15项国家实用新型专利

5、成果2-3-4岗集项目新工艺国家规范DN300以上工作管采用螺旋焊管。为从源头保证岗集项目的质量， 将设计标准提高，工作管采用42610的20#无缝钢管，且壁厚为正公差。工作管涂刷两遍高温富锌底漆（具有阴极保护的作用，提升防腐性能）。2-3-5岗集项目新工艺外套管补口石棉板全覆盖外套管增加氩弧焊打底的焊接工艺，且焊接一次合格率不低于95%2-3-6岗集项目新工艺为保证管线使用寿命并降低运行压降，设计要求管道折角不得大于1.3度2-3-7岗集项目新材料与工作钢管底层保温材料摒弃常规选用的离心超细玻璃棉，在设计中大胆采用新型复合保温材料。1、4层气凝胶（6+10+10+10） mm2、3层耐高温超

6、细玻璃棉（每层厚度为50mm）3、最外层为纳米气囊。选用这种复合保温结构形式。03 Part Three 物资采购阶段、3-1-1总述对每一个项目而言，工程材料质量的好坏直接关系到工程本身质量。合肥热电集团以提高市招门槛AB物资分类、标准再提高确定供应商，材料质量跟踪反馈的闭环模式最终达到工程用料高标准的效果。工程质量从源头抓起材料是关键3-1-2总述材料质量跟踪反馈综合评分法确认供货商为下次市招入围提供参考提高技术标准优选供应商提高入围门槛AB类物资分类市招标中心选择合格供应商根据项目进行物资分类3-1-3总述重点物资(重要工程的材料、关键位置的材料等)优质优价原则A有效最低价B常规物资，使

7、用有效最低价模式采购。 3-2材料采购物资部1、建立物资采购系统2、物资采购3、物资调度结算4、物资信息管理纪检监察部物资采购执行情况进行监督与考核。质量安全部1、合格供应商评审2、监督供应商履约情况3、监督使用单位做好验收4、对质量问题评定处理物资采购设计部门及职能3-3-1岗集项目采购在岗集项目中，为保证材料的质量，所有材料以A类标准进行采购（遵循质优价优，质优为先的原则）。热电集团成立质量检查组，在材料生产过程中，前往管材、补偿器、阀门厂家，进行驻地监造，严格控制材料质量，提升材料品质。3-3-2岗集项目采购保温材料合格证岗集项目补偿器波纹管驻场检验04 Part Four 施工组织与实

8、施过程4-1总述从制度与管理入手，过程中对材料验收、施工过程中出现的问题进行记录，列入施工单位考核，同时在项目结束后对项目进行评分定级。工程质量形成于组织与实施过程4-2材料现场验收不满足技术要求的不予验收， 不符合验收规范的不予验收， 不提供证明文件的不予验收一二谁签字，谁负责现热场电验集收团原物则资4-2-1材料现场验收1、监督检查设备、材料验收、移交工作执行情况。2、负责不合格材料的退换。1、材料验收2、材料保管使用3、不合格材料处置1、监督检查工程设备、材料验收、移交工作2、负责监督检查设备、材料的使用与保管工作3、参与对不合格的设备、材料调查和处置物资部施工单位工程管理部1、监督检查

9、设备、材料验收、移交工作执行情况2、组织对不合格的设备、材料调查和处置3、负责对本规范实施情况进行监督与考核质量安全部4-2-2岗集项目材料验收材料检验是质量控制的第一步。针对直埋保温管分别从以下方面着手对到场材料严格检查。 检查管道同心度壁厚是否正公差固定墩流向指示正确补偿器流向及正反向表示正确外防腐完好无破损4-3材料现场存放垫落管沙袋垫高，防止管材损坏堵管材存放管口进行封堵，防止管腔有异物进入盖花雨布覆盖，防止防腐被暴晒老化4-4-1技术交底做好技术交底是保证施工质量的重要措施之一。项目开工前，由项目组人员向施工班组进行书面技术交底。交底内容包括:任务范围、施工方法、质量标准和验收标准等

10、。4-4-2技术交底通过将项目工序一一列举，并以简单的文字描述工序控制要点。使复杂的说明简单化。简单化每道工序都辅以图片 描述，使之更加形象， 不仅方便理解，方便 交底，且具有一定的 宣传的功能。运用通俗且押韵的语言对每道工序加以描述，方便记忆，使现场的交底更加深入。形象化通俗化表格化通过表格的形式，打造表格化管理。进一步简化管理。现场展板交底在岗集项目施工前，将项目实施过程重的质量控制重点提炼出来，形成“移动”工法展板， 现场进行交底。4-4-4技术交底管道折点小于1.3度统一防线，整体开挖焊接均使用J427焊条焊机均为直流焊机补口保温4-5-1重点工序质量控制4-5-2重点工序质量控制如发

11、现新问题通过检查记录表发现问题通过项目组例会分析原因并提出方案从方案中选择最优方案进行整改通过质量整改记录单进行检查全过程质量管理流程4-5-3重点工序质量控制实施前，通过分析确定质量控制点（焊接、补口保温、管道折 点）。过程中，将重点工序加以凝练形 成蒸汽管网质量检查记录表。通过这个表对重点工序进行检查 并记录。策划实施发现问题后，向施工单位下发整检查改单并通过项目会议，分析问题原因并确定整改方案，并及时安排施工班组进行整改。总结整改完成后，通过质量整改记录单回复，并重新检查。以岗集项目（岗集项目是合肥热电集团承建的第一条高温高压长输蒸汽管线）为例。4-5-4重点工序质量控制过程中，将总结出

12、来的质量控制 点精炼成全过程 质量检查记录表 进行过程中重点工 序的实时跟踪检查。达到效果：（1） 及时发现问题，及时处理。（2） 质量问题可追溯。有据可查4-5-5重点工序质量控制岗集实施过程中进行“百米验收”4-5-6重点工序质量控制焊条烘干后，放至保温桶内，随取随用补口验收检查并记录，做到质量有据可查，可追溯桁架过河顶管蒸汽吹扫4-6-1关键节点质量控制实施过程，管理单位实时监督，出现问题，及时反映， 及时解决。集团相关部门随机抽检， 严格把关。现场勘查会议论证完毕验收将现场勘查结论， 根据相关标准， 制作具体实施方 案。过程监督制定方案以大量、细致的现 场勘查工作为基础， 结合设计图纸

13、进行 危险源识别，并确 立质量控制点。完成后，工程管理部、质量安全部及相关部门进行最终验收。邀请热电集团工程管理部、质量安全部相关专工，进行方案论证。4-6-2关键节点质量控制4-6-3岗集关键节点控制施工前，针对危险较大的桁架吊装编制方案4-6-4岗集关键节点控制会议论证桁架吊装4-6-5岗集关键节点控制过程中，工程管理部进行检查4-6-6岗集关键节点控制施工前，对顶管提前进行方案编制4-6-7岗集关键节点控制组织专家进行顶管方案论证4-6-8岗集关键节点控制工程进度按计划落实情况一二项目经理管理是否规范现场施工规范执行情况三四施工日志记录是否全面过程中，工程管理部进行检查05 Part F

14、ive 质量检测过程5-1-1总述做好检测质量控制管理工作及保 障焊接质量，为检测质量控制提供依 据，提升检测质量控制可操性，实现 工程质量“五年不维修，十年不改造”的质量目标。严格质量检测用数据为质量说话5-2检测分级合肥热电集团蒸汽及热水工作管钢焊缝无损探伤检测依据国家及行业质量验收规范，原则上应优先采取X射线探伤检测方法。评定等级分别为：、四级。对接焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷、根部 内凹、根部咬边。对接焊接接头内不允许存在 裂纹、未熔合、双面焊能及加 垫板单面焊中 的未焊透。对接焊接接头中缺陷超过级者为级级与级级5-3-1合格焊接的要求。施工现场的焊接材料贮存场所

15、及烘干、去污设施应符合国家现行标准焊接质量管理规程JB322的规定，并建立保管、烘干、清洗、发放制度。氩弧焊所采用的氩气应符合现行国家标准氩气GB4842的规定，且纯度不低于99.96%焊接技术人员应取得相应的技术资格标准，并有1年以上的焊接生产实践。5-3-2合格焊接的要求岗集项目中，工作管均使用100% X光无损探伤检测， 级以上为合格，且一次合格率不低于95% 。外套管采用100%超声波检测，级以上为合格，一次合格率为100%06 Part Six 全过程验收6-1-1总述合肥热电集团以开工前审批、隐蔽工程验收、关键节点验收三大块为主线，将验收流程、验收内容、相关部门职能等加以整合，形成

16、手册及热电集团特有的全过程验收体系。为做好服务的延伸，热电集团还做好外部产权单位自建自管项目的验收，合格后接入市政系统。从全过程验收到全过程质量控制施工班组（项目经理部或管网各所）初步验收。三级竣工验收实施单位（工程公司或管网运行公司）验收集团质量安全部、工程管理部联合验收三级竣工验收制度6-1-2总述6-2开工前审批施工组织设计开工报告工程施工合同开工前技术交底6-3项目过程与隐蔽验收一次网过程验收次数100米集团工程管理部、质量安全部、管网运行公司服务所过程验收不少于1次；300mm95 分不合格工程合格工程良好工程精品工程08 Part Eight 结束语8-1-1结束语岗集项目于2016年1月20日进场施