1.1(2)课件.ppt

1、1,第1章 冲压加工与冲压设备,2,114 冲压基本工序的分类,冲压工艺方法可分为分离工序和成形工序两大类。 分离工序： 指使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件（俗称冲裁件）的工序； 成形工序： 指坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。,3,114 冲压基本工序的分类,分离与成形工序，按冲压方式不同可分为很多基本工序，分别见表1.1、表1.2。,4,落料,用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，冲下部分是零件，用于制造各种形状的平板零件。,5,冲孔,用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，冲下部分是废料。,6,弯曲,把板料沿直线弯成各种形状，可以加工形状极为复杂的

2、零件。,7,翻边,把板料半成品的边缘按曲线或圆弧成形成竖立的边缘。,8,拉深,把板料毛坯成形制成各种空心的零件。,9,冲压：,10,落料：,11,弯曲：,12,拉深：,13,翻边：,14,胀形：,15,收口：,16,压筋：,17,115 冲模分类,1按工序性质分类 可分为落料模、冲孔模、切断模、切边模、切舌模、剖切模、整修模、精冲模等。,18,冲孔模、落料模：,19,115 冲模分类,2按工序组合程度分类（三种）： 单工序模（俗称简单模）： 即在一副模具中只完成一种工序，如落料、冲孔、切边等。,20,级进模,（俗称连续模），即在压力机一次行程中，在模具的不同位置上同时完成数道冲压工序。压力机一

3、次行程得到一个或数个冲压件。,21,复合模,即在压力机的一次行程中，在一副模具的同一位置上完成数道冲压工序。压力机一次行程一般得到一个冲压件。,22,级进模：,23,弯曲模成型弯曲件：,24,拉深模成型拉深件：,25,115 冲模分类,3按冲模有无导向装置和导向方法分类 可分为无导向的开式模和有导向的导板模、导柱模。 4按送料、出件及排除废料的自动化程度分类 可分为手动模、半自动模和自动模。,26,115 冲模分类,另外，按送料步距定位方法不同可分为挡料销式、导正销式、侧刃式等模具。 按卸料方法不同可分为刚性卸料式和弹性卸料式等模具。 按凸、凹模材料不同可分为钢模、硬质合金模、钢带冲模、锌基合

4、金模、橡胶冲模等。 对于一副冲模，上述几种特征可能兼有，如导柱导套导向、固定卸料、侧刃定距的冲孔落料级进模等。,27,116 常用冲压材料,冲压用材料大部分是各种规格的板料、带料和块料。 板料的尺寸较大，一般用于大型零件的冲压。对于中小型零件，多数是将板料剪裁成条料后使用。 带料（又称卷料）有各种规格的宽度，展开长度可达几十米，适用于大批量生产的自动送料。 块料只用于少数钢号和价钱昂贵的有色金属的冲压。,28,板料： 卷板：,29,116 常用冲压材料,冲压常用材料有： 1黑色金属 有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等。板料供应时有冷轧和热轧两种轧制状态

5、。,30,1黑色金属表示方法,对冷轧钢板，根据国家标准GB70888规定，按轧制精度（钢板厚度精度）可分为A、B级： A 较高精度； B 普通精度。,31,1黑色金属表示方法,对厚度4 mm以下的优质碳素结构钢冷轧薄钢板，根据GBT 132371991规定，按钢板表面质量可分为I、三组。 I 高级的精整表面； 较高级的精整表面； 普通的精整表面。,32,1黑色金属表示方法,用于拉深复杂零件的铝镇静钢板，其拉深性能可分为ZF（最复杂）、HF（很复杂）、F（复杂）三种。 板料供应状态可分为M（退火状态）、C（淬火状态）、Y（硬态）、Y2（半硬、1 / 2 硬）。,33,116 常用冲压材料,2有色金属 有纯铜、黄铜、青铜、铝等。 3非金属材料 有纸板、胶木板、橡胶板、塑料板