硅酮密封胶基础知识

1、硅酮密封胶知识介绍,主讲人：,硅酮胶知识介绍,概述,分类,组成,固化机理,性能测试指标,选胶,用量计算,一 硅酮密封胶的概述,硅酮密封胶是一种膏状物，固化后成为一种坚韧的橡胶类有机弹性体，它的粘接力强，拉伸强度大且具有耐候，抗震，电气绝缘，防潮，防漏，抗臭气等性能，与三元乙丙材料基本不相容（橡胶条）。,二 密封胶的分类,1按化学成分： 硅酮密封胶：良好的耐候耐久性及位移能力，可饰性差，有污染 聚氨脂密封胶：良好的耐寒性，但耐热性能差于硅酮密封胶，主要用于汽车挡风玻璃 聚硫胶：双组份产品，用于中空玻璃二道密封，其耐候性能差于前两者 丙稀酸：脱出水份固化且固化后偏硬，主要用于门窗密封 丁基胶：需要

2、通过机器加温降低其粘稠度后才能施打在基材上，固化后比较粘手，无流淌，粘接力不强，但气密性能较好，主要用于中空玻璃一道密封,2按固化类型(硅酮胶）： 酸性胶：脱酸型，固化时释放醋酸适用于白玻璃及阳极氧化铝等材料 中性胶：脱醇型（固化时脱出清香的醇类气体，环保无腐蚀，适用于电子产品）和脱肟性（固化时脱出丁酮肟） 脱酰胺型：有氨味，模量超低，伸长率较好但粘接力较差，适用于高速公路和飞机跑道 脱丙酮型：无味，固化快，储存期长，耐高温（300），但生产工艺复杂，成本高，主要用于电子行业,三 硅酮密封胶的组成,1基胶： 107（聚硅氧烷），决定胶的综合性能（耐候性能）2补强剂：sio2(矽粉）、碳酸钙（主

3、要是充量和硬度），白炭黑等，决定胶 的强度和硬度3交联剂：mos(甲基三丁酮肟基硅氧烷）、vos(乙烯基三丁酮肟基硅氧烷）， 形成立体网状结构，使胶本身结构紧密4偶联剂：kh550,560,s320等，促进粘接 5增塑剂：硅油，使胶表面光滑，施胶手感好，可操作性，调节胶的稠度,四 硅酮胶的固化机理,1单组份：通过吸收空气中的水分固化，且由外到里逐步深层固化，固化速率和环境气候有关，温湿度高，固化快2双组份：A份为基胶，B份为固化剂，按规定比列调和后同步固化，固化速率和温度有关，温度高，固化快本公司双组份产品：中空密封胶，9S结构胶，烟囱胶等 单组份产品：3G，6C,6E,6A,6S,汽车胶，防

4、火，防霉，104石材等,五 硅酮胶的基本测试技术指标,1 固化前指标（25C相对湿度50%）a，外观：表面是否存在颗粒，结皮等b，下垂度：垂直的流淌数据，反映胶的稀稠，国标小于等于3mmc，表干时间：从打胶到胶条表面结膜的时间，国标小于等于3H，适用期：结构胶国标大于20min，中空胶大于30mind，表面可工作时间：从打胶到允许修复的时间e，深度固化速率：深度固化速度，由快到慢1-2mm/天，酸胶快于中性胶,2 固化7天后性能 a,硬度（邵氏A，点）：指密封胶对针状物压痕的抵抗能力（6mm厚），以玻璃为参照物（100），最软为10，最硬为60，透明胶，耐候胶要求低， 结构胶要求高 b,最大拉

5、伸强度(mpa):拉断测试片（哑铃）所需的拉力 c，极限伸长率：拉断测试片延长至最长的尺度 d，位移能力：受外力（热胀冷缩）导致基材接口变位，密封胶能够承受的相对原接缝宽度的拉伸或压缩量 e, 模量：标准试片下，拉伸100%时单位面积所受的力为模量 ，国标以0.4mpa为分界线，高于0.4为高模量，低于则是低模量，模量高则内聚力大，硬度高，弹性及位移差 f,内聚力：胶条本身的强度（抵抗撕裂的能力），内聚力大则承受的外力的能力大,3术语图示,六 用量计算,要计算用胶量，至少要知道胶缝的大小，幕墙面积和单元板块的大小，得到以上数据后具体计算方法如下：A用最小单位胶产品（支或组）的容量除以胶缝的面积（平方毫米）得出最小单位胶产品能打所需胶缝的长度（米）B用幕墙面积除以单元板块面积得出单元板块的数量 结构胶用量计算：C用单元板块的周长（米）乘以B得出施胶的长度（米）D用C除以A即为结构胶的用量，可适当加20%的损耗（要求所有单元板块大小相同） 耐候胶用量计算：（可自行设计幕墙单元块的排列，如：2000块玻璃的幕墙可设计为：幕墙高度为40块，宽度为50块）E用单元板块两条相邻的边相加（长和宽）再乘以BF单元板块的长乘以自行设计的整个幕墙宽度的的单元板块数量G单元板块的