6#楼脚手架施工方案

1、目录一、编制依据1页二、工程概况 1页三、脚手架构配件的质量要求1页四、脚手架的设置及构造2页五、脚手架的搭设方法2页六、脚手架的搭设的质量要求6页七、脚手架的使用规定6页八、脚手架的交底与验收 7页九、脚手架的拆除方法8页十、脚手架搭设时注意事项9页十一、脚手架的维护与管理9页根据施工图纸和本工程实际情况，编制本施工方案。本施工方案设计脚手架，仅用于主体结构施工阶段安全操作防护架和装饰阶段的操作架,砌筑工程采用内脚手架。该架体需承受施工过程中的各种允许荷载，并保证其不发生失稳、倒塌以及超过允许要求的变形、倾斜、摇晃等现象，以确保施工安全。一、编制依据现行的规范、规程、标准序号名 称编 号1建

2、筑结构荷载规范GB50009-20012优质碳素结构钢钢号的一般技术条件GB69919993普通碳素结构钢技术条件GB70019884建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20016建筑施工安全检查标准JGJ59-997安全防范系统验收规则GA 3082001二、工程概况本工程系赤峰宝昌建筑工程有限公司承建的元宝山四合新村6#住宅楼，总建筑面积为2523.52。建筑高度分别为19.45m。本工程为砖混结构，地上分别为一层、二六层。层高分别为3. 3m、2.9m, 建址在元宝山四合村。跟据结构形式脚手架的设置一层采用单排钢管脚手架。三、脚

3、手架构配件的质量标准3.1钢管：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的 钢焊接钢管，其化学成分与机械性能符合国家标准碳素结构钢（GB/T700）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为2.46m，横向水平杆（小横杆）一般为1.93.2m。钢管应涂防锈漆。3.2扣件：扣件应符合钢管脚手架扣件（GB1995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。3.3脚手板：木脚手板用厚50mm的杉木或松木制成，板长34m，宽不小于150mm。3.4密目网：密目网要四证齐全

4、，要有阻燃性，要符合GB16909的规定。每10cm10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。四、脚手架的设置构造4.1.1单排扣件式钢管脚手架立杆纵距la=1.5m,步距lb=1.2m。4.1.2脚手架与建筑主体结构连接点的布置，采用二步三跨设置方法和刚性连墙构造4.1.3落地脚手架：回填土需分层回填，夯密实并设置排水措施。五、脚手架的搭设方法5.1外脚手架应从一个角部开始向两边延伸交圈搭设。5.2应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆。在设置第一排连墙件前，应适当设置临时支撑杆，并调节支撑杆，使立杆垂直，然后把平杆和立杆予以固定，并按

5、此要求继续向上搭设。5.3剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。5.4脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。5.5木脚手板要求铺平铺稳，必要时应予以绑扎固定，脚手架采用搭接铺设，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。5.6长脚手板采用纵向铺设，其下支撑横杆间距为0.75m，在脚手架的两端和拐角处，脚手板与其下支撑横杆应绑扎固定。5.7立杆上的对接接头的详细做法：立杆下的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，不同步或不同跨两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小

6、于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，不同步或不同跨相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。5.8架体与建筑物拉接要求：采用刚性连接方式，用两根50厘米短管用直角扣件把连墙件固定墙体上。要求预先在需要设连墙件部位预留脚手眼，准备穿连墙件。连墙件按二步三跨设置，设置时尽量接近主节点，偏离主节点的距离不应大于30厘米。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排也可以采用并排，宜优先采用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度超过门窗洞口边缘250mm以上5.9剪刀撑的搭设要求：在建筑物的

7、四角处要设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于四跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在4560之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置剪刀撑斜杆处应用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1m，用三个扣件等距布置扣件在钢管端头处小于10cm处，剪刀撑下端要落地。5.10小横杆的设置：每一节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm.。5.11脚手架的防护栏杆：脚手板一般应设置在3根小

8、横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高档脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。5.12脚手架体与建筑物之间封闭方法：采用密目网进行垂直全封闭，用细绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。水平兜网的封闭：用大眼安全网将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10米封闭一道。六、脚手架搭设的质量要求6.1立杆的垂直偏差：纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm；横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。6.2纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。6.3脚手架步距、立杆横距偏差不大于

9、20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。6.4扣件紧固力宜在4555Nm范围内，不得低于45Nm或高于60Nm。6.5连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。七、脚手架的使用规定7.1作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2。7.2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。7.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。7.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架

10、板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。7.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。7.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。7.8在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业，发现有异常和危险情况时，应

11、立即通知所有架上人员撤离。7.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。八、脚手架的交底与验收8.1脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。8.2要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用“符合要求”来代替

12、。九、脚手架的拆除方法9.1在拆除前，应进行拆除安全技术交底，并清除脚手架上杂物及地面障碍物。9.2施工作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿软鞋上架作业，周围设维护栏杆或树立警戒标志并有专人指挥。9.3拆除顺序应由上到下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆，脚手板，剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除作业。9.4连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连墙件加固。9.5当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于2步。

13、如高差大于2步，应增设连墙件加固。9.6当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑，加固后再拆除连墙件。9.7格构配件严禁抛掷至地面，运送到地面的构配件应分类堆放整齐，以备拉走库存。十脚手架搭设时注意事项10.1外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。10.2主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。10.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10.4对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。10.5当脚手架外侧遇有高低压电线时，而且外侧边

14、缘距外架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。10.6上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。10.7严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。10.8在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙杆的长度来实现，但最大允许偏差100mm。十一、脚手架的维护与管理11.1使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件、零件应存放在室内。11.2凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。11.3要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，

15、凡湿度较高的地区（大于75%）。每年应涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。11.4工具式脚手架，在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。11.5脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时检收，不得乱扔乱放。11.6建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损耗。落地架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、 建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(

16、GB 50009-2001)、 钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.20米，立杆的横距为1.50米，立杆的步距为1.50 米； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 25.0 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为0.30米； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2； 采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.00 米，水平间距3.60 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m

17、2):2.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2； 3.风荷载参数 内蒙古省赤峰市地区，基本风压为0.55，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为0.65； 考虑风荷载 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1291； 脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:4； 脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木； 5.地基参数 地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00； 基础底面扩展面积(m2):0.09；基

18、础降低系数:0.40。 二、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值:P2=0.3501.500/(2+1)=0.175 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2.0001.500/(2+1)=1.000 kN/m； 静荷载的计算值: q1=1.20.038+1.20.175=0.256 kN/m； 活荷载的计算值: q2=1.41.000=1.400 kN/m； 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯

19、矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.2561.2002+0.101.4001.2002 =0.231 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.2561.2002-0.1171.4001.2002 =-0.273 kN.m； 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.231106,0.273106)/5080.0=53.740 N/mm2； 大横杆的抗弯强度:= 53.740 N/m

20、m2 小于 f=205.0 N/mm2。满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.175=0.213 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.000 kN/m； 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V= 0.6770.2131200.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.000 1200.04/(1002.06105121900.0) = 0.937 mm； 脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表5.1.8。 大横杆的最大挠度小于

21、1200.0/150 mm 或者 10 mm,满足要求! 三、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.200 = 0.046 kN； 脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.5001.200/(2+1)=0.210 kN； 活荷载标准值：Q=2.0001.5001.200/(2+1) =1.200 kN； 荷载的计算值: P=1.2(0.046+0.210)+1.4 1.200 = 1.987 kN； 小横杆计算简图 2.强

22、度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.5002/8 = 0.013 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.9871.500/3 = 0.994 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 1.007 kN.m； = M / W = 1.007106/5080.000=198.151 N/mm2 ； 小横杆的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 小横杆自重

23、均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.0381500.04/(3842.060105121900.000) = 0.101 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0.046+0.210+1.200 = 1.456 kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1456.0801500.0(31500.02-41500.02/9 ) /(722.060105 121900.0) = 6.946 mm； 最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.101+6.946 = 7.047 mm； 小横杆的最大挠度小于 (1500.0

24、00/150)=10.000 与 10 mm,满足要求!； 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.500=0.058 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.5001.200/2=0.315 kN； 活荷载标

25、准值: Q = 2.0001.5001.200 /2 = 1.800 kN； 荷载的计算值: R=1.2(0.058+0.315)+1.41.800=2.967 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1291 NG1 = 0.12925.000 = 3.228 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35041.200(1.500+0.3)/2 = 1

26、.512 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为0.14 NG3 = 0.14041.200/2 = 0.336 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.20025.000 = 0.150 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.226 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 2.0001.5001.2002/2 = 3.600 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算

27、 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.550 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.840 ； Us - 风荷载体型系数：Us =0.649 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.5500.8400.649 = 0.210 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.226+ 1.43.600= 11.311 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N

28、 = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.226+ 0.851.43.600= 10.555 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2101.200 1.5002/10 = 0.067 kN.m； 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =11.311 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.590 计算长度 ,由公式 lo =

29、 kuh 确定 ：lo = 2.755 m； Lo/i = 174.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.235 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 11311.000/(0.235489.000)=98.426 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 98.426 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =10.555 kN； 计算立杆的截面

30、回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.590 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 2.755 m； Lo/i = 174.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.235 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 10554.600/(0.235489.000)+67436.565/5080.000 = 105

31、.122 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 105.122 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 七、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.998 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 3.600 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.129 kN/m； Hs =0.2354.89010-4205.000103-(1.21.998 +1.43.600)/(1.20.129)=104.054 m； 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 104.054 /(1+0.001104.054)=94.247 m； H= 94.247 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.998 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 3.600 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.129 kN