泵车节能控制培训.ppt

1、泵车节能控制培训,周晴亮,泵车节能技术,一、泵送作业模式及节能控制原理 二、臂架节能控制,一、泵送作业模式及节能控制原理,动力传动路线,发动机,变速箱,分动箱,液压泵,ne Me,ne Me,n2 M2,n2 qp p,液压缸,F V,负 载,泵车节能控制通过对整机动力传动的全局优化，实现了发动机燃油利用率的最大化，从而实现泵车节能的目的。,节能泵车概述,泵车作业模式,泵车目前有5种作业模式 非节能模式不节能 节能模式1部分节能 节能模式2完全节能 节能模式3部分节能 节能模式4部分节能,非节能模式 发动机转速固定在最高转速1750转/min，改变泵送量只能通过该变主油泵的排量； 适用于泵送负

2、载大，环境恶劣，追求作业的快速性不要求经济性的情况,泵车作业模式,节能模式1 最低转速可通过显示屏设置，默认为1200转/min，改变泵送量时先升主油泵排量，当泵送量达到68%时，再升转速 适用于对动力性及经济性要求均不高，且负载为常规负载情况,泵车作业模式,节能模式3 调节泵送量时，转速与主油泵排量按比例同时调节，升排量的同时也升转速 作为补充作业模式，使用情况较少,泵车作业模式,节能模式4 转速和主油泵排量分开调节 应用于国外泵车，国内泵车很少应用,泵车作业模式,节能模式2 完全节能模式，也是新型节能泵车的控制模式,泵车作业模式,泵车作业模式,特点 1、高度智能化 可随着负载与泵送量的变化

3、自动调节发动机的转速及主油泵的排量 2、节能、环保、高效 实现经济性与动力的统一，既保证了作业要求又 大幅降低发动机的燃油消耗 3、启动保护、低温保护、故障自诊断与保护,节能控制原理,控制系统工作原理,参数设置,新型节能泵车的控制参数设置 底盘：五十铃欧三底盘,底盘选择,参数设置,节能控制：有,节能控制,工作模式：节能模式2,参数设置,节能模式,主系统压力传感器 安装位置：位置在主阀块下方走台位置,节能泵车维护,压力传感器,故障提示：主系统压力传感器或线路故障 系统自动进入保护模式工作,保护模式：当检测到传感器故障后，控制器会根据经验给 出当前泵送量下的常规负载压力及发动机可能 功率消耗，维持

4、系统的作业要求。 保护模式属于非正常工作模式，在显示屏提示故障信息后，先检查一下线路是否正常，排除线路问题后再更换压力传感器,节能泵车维护,节能泵车概述,节能泵车：具有新型节能控制的高效、环保系列泵车。 适用范围：五十铃四桥底盘系列泵车。 底盘型号：五十铃51Y 泵车型号：5382 46III5382 48 5385 48III 5385 505385 52 5418 50II5418 52II5418 56II,参数设置检测 当泵车出现不能正常作业时，仔细检测以下参数设置是否正常 1、底盘选择五十铃欧III 2、节能控制有 3、节能模式节能模式2 4、臂架选择五节臂或四节臂（根据车型定） 5、臂架动态跟踪无,节能泵车维护,二、臂架节能控制,臂架节能控制:根据动臂架速度的快慢，调节发动机速度的大小。 参数设置：臂架选择：五节臂或四节臂,臂架节能控制,臂架选择,单独动臂架能耗分析： 发动机转速1750转/min 泵排量55ml/转 最大流量126L/min 负载压力35Mpa 最大功率消耗 73.5kW 从功率匹配角度分析，发动机仅需867转/min ，现有控制模式极不节能,臂架节能控制,动臂架控制原理,臂架节能控制,控制说明 1、打开臂架、收拢臂架、转塔转动时，发动机转速实时变化； 2、动转塔或臂架最低转速在1000转左右； 3、动转塔或臂架最高转速在1750转左右； 4、