车工工艺与技能训练车削圆锥面

1、滕州市第一职业高中,车工工艺与技能训练车削圆锥面,滕州市第一职业高中,教师课时授课计划,滕州市第一职业高中,本模块教学目标,1、了解标准圆锥的概念及用途。 2、掌握圆锥组成部分及计算。 3、掌握车削圆锥的方法 4、掌握圆锥的测量。,滕州市第一职业高中,一、圆锥面配合的应用,圆锥面配合的同轴度高、拆卸方便，当圆锥面较小时（3），能传递很大扭矩，因此在机器制造中被广泛采用。 例如，车床主轴前端锥孔、尾座套筒锥孔、锥度心轴、圆锥定位销等都是采用圆锥面配合。,滕州市第一职业高中,二、圆锥面的相关知识,圆锥面的配合作用：圆锥面配合的同轴度较高，而且拆卸方便，当圆锥角较小（o)时能够传递很大的扭矩，因此在

2、机械制造中应用广泛 标准圆锥： 莫氏锥度 米制圆锥,滕州市第一职业高中,标准圆锥,1、标准圆锥：圆锥几何参数已标准化的圆锥称为标准圆锥。例如常用工具、刀具上的圆锥面。 2、标准圆锥的种类：莫氏圆锥和米制圆锥。其表示方法用号码表示。 、莫氏圆锥：按尺寸由小到大有0、1、2、3、4、5、6七个号码。当号码不同时，圆锥角和尺寸都不同。 、米制圆锥：有4、6、80、120、160、200七个号码。它的号码是指大端直径，锥度固定不变，C=1：20。 此外，一些常用配合锥面的锥度也已标准化，称为专用标准圆锥锥度。,滕州市第一职业高中,三、圆锥组成部分及计算,（1）、大端直径D （2）、小端直径d （3）、

3、圆锥角 （4）、圆锥半角/2,（5）、圆锥长度L,（6）、锥度C：,（7）、斜度C/2：,滕州市第一职业高中,三、圆锥组成部分及计算,由于应用上述公式计算/2必须查三角函数表，为了方便计算，应重点掌握圆锥半角的近似公式计算。,1、圆锥半角的计算公式为：,2、圆锥半角近似计算公式为：,常数的数值根据锥度值来确定，当/26也即C 0.1时，公式为：,=28.7C,练习题：见导学案,滕州市第一职业高中,思考：我们知道在上面提到的范围内，可以运用近似公式计算，大家思考一下能不能在更大一点的范围，也可以运用近似公式进行计算呢？,613的近似计算具体见下表：,滕州市第一职业高中,三、圆锥组成部分及计算,计

4、算圆锥半角近似公式常数参考表,滕州市第一职业高中,三、圆锥组成部分及计算,例:如图所示，求圆锥半角/2。,练习: 计算C=1:8 C=1:3的圆锥半角,解：C=1：5，即C=0.2 由表得:常数=28.5 可求得 /2 = 28.50.2 = 5.7 /2 =5.7=542,滕州市第一职业高中,练习题答案,C=1:8的圆锥半角：3.575 C=1:3的圆锥半角：9.467,滕州市第一职业高中,四、车削圆锥的方法,常用车削圆锥的方法有： 1、转动小滑板法、 2、偏移尾座法、 3、仿形法、 4、宽刃刀法。 下面分别介绍以上几种方法，要求主要掌握转动小滑板法车削圆锥。,滕州市第一职业高中,四、车削圆

5、锥的方法,1、转动小滑板法 当加工锥面不长的工件时，可用转动小滑板法车削。车削时，将小滑板下面的转盘上螺母松开，把转盘转至所需要的圆锥半角/2的刻线上，与基准零线对齐，然后固定转盘上的螺母，如果锥角不是整数，可在锥附近估计一个值，试车后逐步找正，如图所示。,注意： （1）、将图中锥度换算成半角/2。 （2）、转动小滑板时一定要注意转动方向正确。,滕州市第一职业高中,教学视频,圆锥面车削（转动小滑板）,滕州市第一职业高中,注意锥度的方向,转动设备,滕州市第一职业高中,用转动小滑板法车削外圆锥面的操作步骤：,（1）车圆柱体：按圆锥大端直径及锥体部分的长度，车出圆柱体。,2）、确定小滑板的行程：工作

6、行程应大于圆锥加工的长度。将小滑板后退至工作行程的起点，然后试移动一次，以检查工作行程是否足够。,3）、粗车圆锥：粗车时应找正圆锥的角度，中滑板向前进给调整切削深度后开动机床，切削深度逐渐减小，粗车至圆锥小端，直径留1.52余量.,4）、粗车后检查圆锥角度：此时表面粗糙度应当小于Ra3.2,用套规检查。若大端有间隙，则角度太小；若小端有间隙，角度太大。调整角度，精车圆锥 。,（2）车圆锥体： 1）调整小滑板导轨间隙：对小滑板导轨清洗、修整、润滑，使其摇动起来松紧合适，进退自如。,滕州市第一职业高中,2、偏移尾座法车圆锥,当车削锥度小，锥形部分较长的圆锥面时，可以用偏移尾座的方法，此方法可以自动

7、走刀，缺点是不能车削整圆锥和内锥体，以及锥度较大的工件。将尾座上滑板横向偏移一个距离S，使偏位后两顶尖连线与原来两顶尖中心线相交一个/2角度，尾座的偏向取决于工件大小头在两顶尖间的加工位置。如图：,滕州市第一职业高中,2、偏移尾座法车圆锥,尾座的偏移量与工件的总长有关，如图所示，尾座偏移量可用下列公式计算：,式中 S尾座偏移量； L工件锥体部分长度； L0工件总长度； D、d锥体大头直径和锥体小头直径。,床尾的偏移方向，由工件的锥体方向决定。当工件的小端靠近床尾处，床尾应向里移动，反之，床尾应向外移动。,教学视频,滕州市第一职业高中,3、仿形法,仿形法又叫靠模法 ，靠模板装置是车床加工圆锥面的

8、附件。对于较长的外圆锥和圆锥孔，当其精度要求较高而批量又较大时常采用这种方法。 如图：,滕州市第一职业高中,4、宽刃刀法,车削较短的圆锥时，可以用宽刃刀直接车出，如图所示。其工作原理实质上是属于成型法，所以要求切削刃必须平直，切削刃与主轴轴线的夹角应等于工件圆锥半角/2。同时要求车床有较好的刚性，否则易引起振动。当工件的圆锥斜面长度大于切削刃长度时，可以用多次接刀方法加工，但接刀处必须平整。,滕州市第一职业高中,五、车圆锥体的质量分析：,1.锥度不准确 原因时计算上的误差；小拖板转动角度和床尾偏移量偏移不精确；或者是车刀、拖板、床尾没有固定好，在车削中移动而造成。甚至因为工件的表面粗糙度太差，

9、量规或工件上有毛刺或没有擦干净，而造成检验和测量的误差。 2.锥度准确而尺寸不准确 原因是粗心大意，测量不及时不仔细，进刀量控制不好，尤其是最后一刀没有掌握好进刀量而造成误差。 3.圆锥母线不直 圆锥母线不直是指锥面不是直线，锥面上产生凹凸现象或是中间低、两头高。主要原因是车刀安装没有对准中心。 4.表面粗糙度不合要求 配合锥面一般精度要求较高，表面粗糙度不高，往往会造成废品，因此一定要注意。造成表面粗糙度差的原因是切削用量选择不当，车刀磨损或刃磨角度不对。没有进行表面抛光或者抛光余量不够。用小拖板车削锥面时，手动走刀不均匀，另外机床的间隙大，工件刚性差也是会影响工件的表面粗糙度。,滕州市第一

10、职业高中,1、圆锥的基本参数（ ） A.圆锥角 B.最大圆锥直径 C.最小圆锥直径 D.圆锥长度 E.锥度 2、已知一加工工件圆锥半角为4，圆锥最大直径D为45mm，圆锥长度L为30mm，求圆锥最小直径d。（tan4=0.07） 3、用近似法计算C=1:10 ， C=1:15 的圆锥半角。,【随堂达标】,ABCDE,d=40.8mm,2.86 1.913,滕州市第一职业高中,下节课的任务：准备好下节课实训实践-车削外圆锥,谢谢大家！,滕州市第一职业高中,实训内容:车圆锥面技能训练,实训图样1,滕州市第一职业高中,图样1车削工艺,装夹方法：用一夹一顶装夹。 刀具：450 车刀、900车刀、切断刀

11、、中心钻等。 量具、游标卡尺，千分尺。 车削顺序： 用三爪自定心卡盘装夹工件，车端面（见光即可）。车3010工艺阶台。 调头，夹持坯料外圆，车端面，截总长140至尺寸，钻中心孔。 一端用三爪自定心卡盘夹持工艺阶台，一端顶住车外圆32。 用转动小滑板法车削锥度为1：10的圆锥部分，并不断用锥度1：10的圆锥套规检验锥度的正确性。保证32、24尺寸正确。 车30至尺寸，保证长度80尺寸合格。 两端450倒角。 用锉刀、砂布对圆锥表面抛光，达到表面粗糙度要求。 用圆锥套规将1：10圆锥部分装入主轴锥孔内。 用转动小滑板法车600 顶尖合格。 用锉刀，砂布对600 圆锥抛光，使表面粗糙度达到要求。,滕

12、州市第一职业高中,实训图样2,2,滕州市第一职业高中,图样2车削工艺,装夹方法：用一夹一顶装夹或两顶装夹。 刀具：450 车刀、900车刀、切断刀、中心钻等。 量具、游标卡尺，千分尺。 车削顺序： 用三爪自定心卡盘装夹工件，车端面，钻B型2中心孔，车24外圆至卡盘处。 调头，夹持24外圆，车端面，截总长1250.10至尺寸，钻中心孔。 为保证其径向圆跳动精度要求，采用两顶装夹，分别车24、19、18.2三级外圆，并保证各段长度。 19处450倒角。 用转动小滑板法分别车削莫氏2号、莫氏3号圆锥，并用莫氏锥度套规检测锥度的正确性。精车达到表面粗糙度要求。,滕州市第一职业高中,实训图样3,3,滕州市第一职业高中,图样3车削工艺,装夹方法：用一夹一顶装夹或两顶装夹。 刀具：450 车刀、900车刀、切断刀、中心钻等。 量具、游标卡尺，千分尺。