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文档简介

1、1 工程概况1.1 工程建设概况(表1-1) 工程建设概况一览表 表1-1 工程名称莆田市社区活动中心 工程地址莆田市 建设单位 莆田市建筑公司 合同工期 84 开工日期 2013.3.22 总投资 60万 工程主要功能 社区娱乐、活动 和用途1.2 工程建筑设计概况(表1-2) 建筑设计概况一览表 表1-2 占地面积 249.2米2 首层建筑面积 235.83米2 总建筑面积 759.02米2 地上 3F 层 首层 3.6米 地上面积 759.02米2 地下 标准层 3.6米 地下面积 高 地下 层 彩色釉面砖、滑彩色釉面砖地面 1、有出水口及地漏的楼地面均做0.5%坡度坡向地漏或出水口;

2、2、卫生间墙体基脚均为C20素混凝土现浇200高,宽度同墙厚; 楼地面 3、卫生间的楼地面标高均低于同层楼地面-0.030米(完成面); 4、楼地面标高除标明外均为建筑标高; 5、屋面找坡除标明外均为建筑找坡;数墙面 1、内墙面粉刷:乳胶漆 2、外墙面粉刷:丙烯酸弹性高聚涂料、水泥漆 顶棚 顶棚:中级抹灰、水乳胶漆 楼梯 彩色釉面地砖 防 1、屋面防水等级为III级,合理使用年限为10年; 屋面 2、1.2厚合成高分子防水卷材;水 1.3工程结构设计概况(表1-3) 结构概况一览表 表1-3 地基基础 独立基础 承台 结构形式 现浇混凝土框架结构 主体 主要结构 梁:250*400、 板:10

3、0、 柱:400*500、 墙:内墙200 尺寸 300*400、250*500 90、80 400*450、450*500 外墙240抗震设防等级 框架、三级 建筑防火等级 二级 基础 C25 梁、板、柱 C25 混凝土 屋面及其上面的水箱采用密实性砼,强度等级C25,防水等级 III级,设计抗渗等级S6级.垫层为C10 墙体基脚C20 钢筋 I级钢筋HPB235普通钢筋,II级钢筋为HRB335普通钢筋 特殊结构 其他说明的事项:1、 抗震设防烈度:七度;2、 主体结构合理使用年限70年;3、 设计标高:室内标高0.000,标高相对于黄海高程30.00米;4、 本工程设计标高以米(米)为单

4、位,其余均以毫米(米米)为单位;5、 框支梁钢筋直径d22时,采用搭接,钢筋直径d22时,采用机械连接;6、 框支柱钢筋均采用电渣压力焊进行焊接;7、 砌体结构:本工程外墙、分户墙砌体材料采用190系列烧结多孔砖,强度等级米U10, 米5 水泥混合砂浆砌筑;内墙采用190系列烧结多孔砖,强度等级米U7.5,米5水泥混合砂 浆砌筑; 1.4 自然条件1.4.1 气象条件 施工期间各月为正常气温,见表1-4 该市各月平均气温 表1-4月份一二三四五六七八九十十一十二温度()12.512.515.019.122.526.528.628.526.023.518.8101.4.2 地形条件 地势平坦.

5、1.4.3 交通条件 对外交通便利,施工中各种建筑材料均可由公路直接运入工地.1.4.4 施工现场场地条件本工程南面临靠市区道路,西面和北面是已经建好的住宅楼,东面靠小区道路.施工中需用的水、电均可从已有电路,水网中引出.场地达到“三通一平”要求.2 项目管理机构及组织2.1、管理组织原则以确保合同的质量、工期及施工安全的情况下完成合同施工任务为目标,实行项目经理负责制,配备相应岗位人员,由项目经理统一组织管理.2.2人员配备及管理机构运作项目经理部机构图如图2-1安全员质检员施工员试验员材料员预算员资料员技术负责人物质设备部 项目经理 图2-1 项目经理部机构图根据本工程实际规模及工程工期,

6、所配备的施工管理人员详见下表:姓 名职 务工 作 职 责1项目经理负责整个工程的现场指挥2技术负责人负责本工程的施工技术管理3土建施工员负责本工程的施工现场管理4水电施工员负责本工程的施工现场管理5质检员负责本工程的质量管理6安全员负责本工程的安全管理7预算员负责本工程的预算8试验员负责本工程的材料检验9资料员负责本工程的内业资料管理10材料员负责本工程的材料采购 2.3、管理机构运作项目管理机构采用直线制.成立质量管理小组:技术负责人任组长、项目经理任付组长、组员由施工员、质检员、试验取样员、材料员、班组长组成.成立安全管理小组:项目经理任组长,安全员任专职安全监督员,组员由施工员、质检员、

7、材料员、班组长组成.2.4、主要管理人员岗位职责1)项目经理职责:(1)项目经理是项目施工组织、质量管理的直接领导者,是工程项目的第一责任人,必须认真贯彻执行国家及地方的方针政策和技术法规以及公司的各项管理制度.(2)在总负责人领导下对工程的安全生产、文明施工进行全面管理:组织落实安全技术管理的各项措施,组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程,遵守各种安全技术制度,并带头组织安全检查,提出整改或改进措施并落实实施,确保施工安全、文明均达到预定目标.(3)在总负责人领导下对工程的质量进行全面管理:组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程,组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点进

8、行攻关,随时关注工程现场的质量情况,制定落实质量监督机制,确保工程质量达到预定目标.(4)在总负责人领导下对工程的工期进行全面管理:根据计划的人力、物力、财力及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金,及时对工程的进度进行适当的调整,确保工程按计划完成.(5)确定采购合同、分包合同的质量要求,选择可靠的供应商,确保工程物资设备的质量、劳务班组的技术力量、分包工程的质量均能满足要求.(6)协调各方关系:安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求,协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系;协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、政府主管部门的协作关

9、系;负责及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况,不得隐瞒或提供虚假信息,提出需要公司协助解决的问题,处理好和公司各职能部门的关系.(7)组织办理相关的施工手续、组织各种工序的交接、检查、隐蔽验收及工程的竣工验收;组织接待有关部门的各种检查.2)项目技术负责人的职责:(1)在公司总工程师的领导下,协助好项目经理做好项目质量管理工作,及时向项目经理报告质量控制情况,严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度,对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任.(2)负责施工组织设计技术、质量方面的内容,组织专项施工方案、项目质量计划的编制;依据设计要求、施工技术标准的要求落实、指导施工活动,对有必要的

10、工艺组织QC活动,努力实现质量目标.(3)组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程,对安全技术、操作规程进行讲解交底,认真落实实施施工组织设计中的安全技术措施,并随时检查措施的实施情况.(4)组织相关人员学习图纸、参加图纸自审、会审、设计交底等,对施工工程中发现的设计问题,及时协调各相关单位进行处理,及时将设计变更传达到相应的管理人员、操作人员手中;组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措施,对各重点、关键部位进行技术复核,组织各工序的技术交底、技术复核、隐蔽及分项工程验收等,对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施.(5)关注整个工程的进展,能及时预见存在和需要

11、解决的问题,向项目经理提供适当的意见和建议.(6)对工程的质量、安全等内业落实把关,做好资料的建档工作并负责竣工图的编制.3)施工员职责:(1)认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度,负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指针.(2)参加图纸、会审、设计交底等,参加施工组织设计、专项方案的编制,掌握和落实施工图纸、设计变更的内容,按图施工;及时向项目经理、技术负责人反映施工过程中的技术、质量问题.(3)工作中执行施工质量控制验收标准,落实公司质量体系文件、各工序的操作规程,管理好所负责班组的施工情况,做到工前交底、工中检查复核、工后验收,时时关注工程的质量、安全情况,及时对施工中的

12、隐患提出改进和整改措施,解决好施工中的具体问题.(4)做好工程的材料、劳力计划,并实施跟踪落实,检查工程所用物资的质量是否符合施工要求.(5)完成测量放线工作,参加技术复核,组织实施“样板”制度,指导班组及工人的施工操作,督促生产班组安全文明施工,采取有效措施保护施工产品.(6)及时如实做好相应的施工日记、测量成果、施工记录等工程控制资料的记录.4)质检员职责:(1)认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定,对工程质量进行预控,监督和督促工作质量目标的落实.(2)参加图纸、会审、设计交底等,参加施工组织设计、质量计划中质量保证控制措施、检验试验计划的编制,掌握质量目标和特殊的质量要求,对质量控制

13、和管理工作提出相应的意见、建议.(3)负责进场物资的质量验证、验收工作,检查物资合格证书、物资检验、工程检测资料是否符合相关要求,合格后报监理单位进行验收,督促现场物资、产品的标识.(4)履行质量巡查职责,及时发现施工工程中的质量隐患,对违章操作及时制止;对各分部分项工序进行检查,督促施工员和各工种的自检、交接检工作,及时向项目经理、技术负责人报告质量情况.(5)负责组织检验批质量专检,达到计划质量目标后报监理单位进行验收,参加分项、分部/子分部、单位/子单位工程的内部、外部验收,对分包工程质量进行验收、验证.(6)参加不合格倾向、事实及质量事故的调查分析,对纠正、预防措施的实施进行验证;及时

14、形成、整理质量检查验收记录.5)试验取样员职责:(1)严格按照检测规范、各类材料的取样规定,实施检测、试验计划.(2)对现场的计量、检验、检测的工具、器具、仪器等设备进行管理,确保计量、检测工具、器具、仪器的精确度符合规定要求.(3)对进入现场需进行抽样检验的各类物资,如水泥、机砖、钢材、砂石、防水材料等,按规定取样见证送检;对施工过程需抽样检验的各类半成品,如砂浆、砼、钢筋连接、回填土等,按规定取样见证送检;及时送样进行砼、砂浆配合比的设计,结合现场砂石含水率变化,调整为施工配合比,确保砼、砂浆符合设计要求.(4)及时做好工程项目检验、试验及检测资料搜集归档整理工作,并及时完整地将资料报送给

15、资料员、质检员;协助公司有关部门进行施工现场的各种检验、试验、测试的抽查工作,对检验、检测不合格的应及时向技术负责人、项目经理、公司工程部进行报告,由公司工程部制订处理措施,由项目经理按处置措施实施.(5)所有见证取样均应在监理、建设单位的见证下进行,试验试样应按规定进行标识,标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称、样品数量,并填写委托单,由见证员签字确认,对试样的代表性、真实性负责.6)材料员职责:(1)熟悉工程所用材料的特性、分类、质量等级,根据物资供应合同、物资供应计划,组织合格的物资按计划进场.(2)严格物资的进场验收程序,配合质检员对材料质量进行验收、配合试验员进行取样送检,收集

16、物资的出厂合格证等相关的质量证明文件,严防劣质材料用于工程而影响工程质量.(3)根据材料的规格、品种、质量的等级等要求,按施工总平面图的布置、各类材料储存防护的要求进行堆放,并进行标识、避免物资的混用、错用.(4)加强仓库管理、做好材料的进场、入库、出库台帐,确保材料在质保期内使用,对超过质保期的材料应按规定进行处置,对不合格的物资应及时进行封存、组织推场,定期向项目经理汇报材料进场、耗用情况.7)安全员职责:(1)认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准,做好安全生产的宣传教育和管理等工作.(2)落实安全技术措施,掌握安全生产情况,调查研究安全生产中的不安全问题,提出改进

17、意见和措施,并对执行情况进行督促检查.(3)组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收,并把检查验 收情况向有关领导汇报.(4)与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作.(5)时时关注安全生产情况,及时制止违章作业,遇到险情时有权暂停生产并报告领导处理.(6)做好安全内业资料,及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患,当发生工伤事故时应及时进行处理、分析事故原因、总结经验、吸取教训.8)资料员职责:(1)负责所有内业资料和文件的归档集中管理工作.(2)负责文件资料来往的收发文工作.(3)做好设计变更的整理标注工作.9)预算员职责:(1)在项目经理领导下,对工

18、程物资、劳务、分包方成本进行信息收集、分析、提炼;对工程变更造价、进度款进行跟踪,并及时向项目副经理汇报资金情况、成本情况.(2)通过合理的预算、准确的市场信息,给项目经理签订物资、劳务、工程分包合同提供支持,以合理的价格控制项目成本的同时又能使分包方提供合格的物资、劳务、分包产品.(3)负责工程中相关工程量、造价等资料的收集整理及配合项目经理进行竣工的决算.3 施工部署3.1 部署原则 (1)在施工机具、设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,进而达到集中优势力量在最短的时间完成本工程,达到创造出最好的经济效益和社会效益的目的. (2)采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度

19、,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务. (3)按项目法进行施工管理,以项目经理为首的整个项目部,严格按照ISO9001系列标准,使施工全过程处于受控状态.3.2 施工段划分施工准备 土方开挖 基础垫层 基础钢筋绑扎 基础模板安装 基础混凝土浇筑 基础混凝土养护 回填土 一层地面素混凝土 主体结构 砌筑工程 装饰工程 设备装 清理场地 竣工验收4 施工准备4.1 技术准备施工技术准备是施工准备的核心部分.由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失.施工技术准备是保障工程质量、安全和进度等方面都能达到预期目标所必须具备的前提条件. 4.1.

20、1 施工图设计技术交底和图纸会审在本工程施工前,积极与业主、设计院取得联系,要求他们针对施工图纸给以设计技术交底.然后,项目总工程师组织全体工程技术人员阅读施工图,理解设计意图和要求,收集施工图中存在的疑问,以便在图纸会审中得到明确的解决.对设计构思与施工常规相冲突的地方做到心中有数,在图纸会审中与设计院协商,尽量取得一致意见,以便正确施工,完善地实现设计意图.4.1.2 图纸、规范、标准、图集等 在熟悉图纸的基础上,找出与本工程有关的规范、标准、图集,认真学习,组织有关人员落实解决设计存在的问题.对已经换版的规范,要及时学习有关文件精神,购入新规范加以认真学习,以保证我们的规范、标准、图集的

21、有效性.工程项目各种控制匀按规范进行,确保工程质量控制的规范性.4.1.3 测量及开工准备准备好各种内业资料用表,准备好各外业测量计量等仪器和工具.做好测量基准交底,确认好现场的坐标控制网,保证放样的准确性.计划好各项工作的工作时间,做好各人员的分工准备.4.2 现场准备施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标,而有节奏、均衡连续地进行战术决战的活动空间.施工现场的准备工作,主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证.其具体内容如下:4.2.1 做好施工场地的控制网测量 按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬座标控制网,进行厂区施工测量,设置厂区的永久性经

22、纬座标桩,建立厂区工程测量控制网.4.2.2 清除现场障碍物 搞好三通一平 三通一平是指路通、水通、电通和平整场地.4.2.3 生产生活临时设施布设(1)布设概述 1)现场道路布设 现场西南、东北角各开设一个施工大门,形成环形道路.场内道路宽4.6米,以保证车辆的顺利通行. 2)现场生产、生活设施现场东面设置经理部办公室、试验室、材料室、工长办公室,南面是为各班子提供的临时建筑,北面是生活区,包括员工宿舍、食堂、卫生间、浴室等.均为板房. 3)现场材料堆放场地和加工场 钢筋加工厂设现场西南面,搅拌机设南面,模板、脚手(重型机具)、多孔砖堆放场设在北面.材料根据需要量计划组织进场,储存系数按1.

23、5考虑,按指定位置及规定方式储存、堆放.堆放要整齐、符合规定.在材料堆放场区做好硬化及防排水措施,并做好标识.仓库根据需要设置保温、通风、防盗措施,并分类建立台账,加强领料签发手续,防止材料丢失和损坏.(2)做好雨季施工安排 按照施工组织设计的要求,落实雨季施工的临时设施和技术措施,保证雨期施工的顺利进行.(3)其他准备 1)设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求,根据施工总平面图的布置,建立消防.保安等组织机构和有关的规章制度,布置安排好消防、保安等措施. 2)安装、调试施工机具 按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库.对于固定的机具要进

24、行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作.对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转.3)加强现场通讯联络,施工时为各相关部门配置无线对讲机.吊装及混凝土泵送等采用专用波段,以免相互干扰.5 主要施工方案5.1测量工程施工方案 5.1.1 轴线平面控制根据业主提供的控制点,用全站仪在整个场区内测量建筑物最外围的四个控制点,从而建立控制网线作为该建筑物的轴线控制,根据控制网线建立轴线控制体系.放样时应用经纬仪测量主轴线间交角的角度是否垂直,以保证放样的准确性.5.1.2 高程的测定传递高程的传递,根据甲方支付的高程点,在建筑物的牢固物体上设四个以上0.000标志,在基础施工期,每隔两个星期做一

25、次闭合检测,各工区根据0.000标志自行引测至工作面施工,待施工到第一层柱子模板拆除后,即将0.000引测到建筑物周边外柱上,并用油漆做上明显标志,各楼层施工时用50米钢卷尺引测至需要部位,再用水准仪进行施工测量.5.1.3单体主楼垂准测量将主轴线控制点标示在地面底板上,每层楼板在主轴线控制点位置上预留一个150米米*150米米的俯视孔,进行垂准引测时,将垂准仪架设俯视孔上方,俯视底板上标示的控制点,将该点引测至需放样的楼板面,三点均引测完成后在施工放样平面形成两条引测后的主轴线,用经纬仪复核两主轴线的交角是否垂直,复核无误后再利用该两条主轴线进行施工平面的轴线放样.5.1.4 垂直度测量:(

26、1)放样垂直度测量:轴线垂直引测后,由质检员按同样方式进行复核,同时也用5公斤重的锤球(垂线用20号铁丝、应确保锤球质心和形心的重合)从电梯井筒、建筑各个大角吊垂线,以此检查、复核、控制建筑物总高的垂直度.(2)施工层垂直度测控:每层楼层安装模板及砌筑砖墙时,利用0.5 公斤重的锤球和垂直度检查尺进行检查和控制. 5.1.5 沉降观测:钢筋混凝土柱观测点(1)观测点设置:按设计的沉降观测点部位进行观测点设置,在一层柱砼浇筑时预埋在柱砼内,观测点形式采用“燕尾式”.(2)观测方法:用精密水准仪进行测量,从高程水准基点沿顺时针方向测出各观测点的标高,(首次测量时应再按逆时针方向再回测一遍,两次测值

27、取平均值做为观测点的初始高程),各点相邻两次测值之差为当期沉降值,各点第一次和最后一次测值之差为累计总沉降值,本工程沉降测量按二等水准精度进行控制.(3)观测次数:观测点设置后进行第一次观测,以后主体每浇一层砼楼板观测一次,主体结构验收前观测一次,进入装修阶段后每隔一个月观测一次,竣工前观测最后一次,交付使用再最后测一次,移交后由业主继续测量.5.1.6 施工测量措施(1)建立3人的现场测量专业组,由专人负责,专门组建隶属工程技术部管理.(2)按照规定的日期、方法由专门检测单位进行校正仪器.(3)测量仪器的控制、保养严格按照投标人内部有关的规定进行.(4)建立测量复核制度,工程控制点施测后,经

28、项目工程技术部主任组织复核;细部尺寸施测后由各施工段、各专业队人员负责,工程技术部测量人员组织复核.总控制网线、高程控制网点测设完毕后须经项目总工复核. 5.1.7 测量记录每次测量均需完整、详细的记录、作为重要的施工技术资料进行归档保管,以便查证.工程竣工后,汇总施测的所有成果资料,并写出施测技术总结报告.5.2 土石方工程5.2.1土方开挖 根据岩土工程勘察报告,采取机械结合人工挖基坑、基槽,先采用机械挖土,预留300米米厚的土方再由人工进行精细开挖,随时用水准仪抄测开挖深度,确保坑底、槽底达到规范要求.5.2.2 质量要求 (1)土石方开挖允许偏差(单位:米米):表面标高:0,50;长度

29、、宽度:0; (2)合理安排开挖顺序,严格按施工工艺顺序施工,合理的分层分段开挖,解决好空间效应问题. (3)技术人员注意监督检查各工序的控制标准,发现问题及时处理.保护好基坑的测量系统,保证测量坐标、水准点稳定、准确,现场设专职资料员,认真做好施工现场的技术资料, 保证资料详实、准确. (4)减少基坑顶边缘的地面荷载,严禁超载. 5.2.3土方回填本工程待基础竣工验收后,应立即进行土方回填.回填土从基础两侧同时进行,由西向东自上而下分层铺填,分层夯实,每层虚铺厚度不得大于30厘米,压实系数必须符合设计及规范要求.土方回填时,严禁用水夯实.回填前,严格控制回填的含水量.夯实前对填方应初步平整,

30、夯击时依次夯打,不留间隙.每次夯打应有1520厘米的重叠,避免漏夯,确保回填质量.回填土每层压实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土.5.3 模板工程5.3.1模板及支撑材料:板模采用18391.51.8厘米夹板,木方采用88厘米截面2米长,钢管架系统支撑,部分碎板采用2厘米厚松木板.5.3.2材料配备用量:模板及支撑拟投入二套;梁板用的夹板及木方按支撑用量相应配备,柱用的夹板及木方按支撑用量相应配备.5.3.3基础模板安装:用全仗义标好基础的四个控制点,让后用墨斗在基础的垫层上弹出线,在安装基础的模板时根据弹出的线安装,因本工程的基础为阶梯型独立基础,

31、阶梯为两阶,所以在第一阶和第二阶的地方要用钢管加固,以避免在浇筑混凝土的时候基础模板因侧面受力不足而使模板凸拱,甚至开裂.5.3.4柱模安装:先在基础面或楼板面弹出柱轴线、轮廓线,在柱筋验收完成后,再安装预制好的柱模,支模时,立柱要垂直,确保上下层立柱在一竖向中心线上,立柱下铺脚手板.从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和立柱,临时固定再安第二排龙骨和立柱,依次逐排安装.立柱设水平拉杆,双向设置,间距同支立柱,沿层高方向,1.2-1.5米设一道,柱模板底部在单面预留15厘米高的清扫口,在浇筑前再封堵清扫口.5.3.5梁板模板安装:支模前,从建筑物标高控制线向上量出顶板标高,并把板底线弹在柱上,以

32、便在安装梁板模板时方便控制梁板模板的标高.在安装梁板模板前,先搭满堂脚手架、铺梁底木方及底模、安装梁侧模、铺板底木方、铺板模板,再检查梁的平面位置、梁板标高、截面尺寸,校准复核后加固满堂脚手架.梁板模板若跨度超过4米按跨度尺寸的1要求起拱,板间拼缝用硬拼形式,表面要求平整,不得翘曲.模板安装好后,拉通线测量模板标高及位置,严格执行预检检查,并办好预检手续,及时存档.顶板预留洞口,在顶板模铺设后,根据图纸上的位置弹好墨线,把预钉好的洞口盒子安放好,用铁钉钉在顶板模上,防止偏位.5.3.6楼梯模板安装楼梯模板放样定位放线支撑架搭设铺梯板模板梯步分线安装外帮侧模板安装踏步侧模板安装反三角模安装横楞支

33、立木和吊模5.3.7模板工程的施工质量模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收.对墙板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸.模板安装质量要求项次项目名称允许偏差值(米米)1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4-54层高垂直度全高5米6全高5米85相邻两板表面高低差26表面平整度5预埋构件质量要求项次项目名称允许偏差值(米米)1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插 筋中心线位置5外露长度10,04预埋螺栓中心线位置2外露长度10,05预留洞中心线位置10尺 寸10

34、,05.3.8模板的拆除拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板.模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方要拆除模板.拆除模板时,先拆柱模、再拆梁侧模、拆板底模、拆梁底模,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;跨度较大的梁其下支柱应从跨中向梁两端拆.模板拆除后,应做到工完场清.拆模时混凝土强度必须满足下表要求结构名称结构跨度达到混凝土标准强度的百分率板2米50%2米,8米75%8米100%梁8米75%8米100%悬挑构件-100%模板示意图如下:(1)承台支模(2)方柱支模(3)梁板模板(4)楼梯模板5.4 钢筋工程 5.4.1

35、钢筋的质量要求及场内运输本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用.钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐.工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符.所有的钢筋采用现场加工成形,钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌. 运输钢筋时采用施工电梯作为主要的垂直运输工具,结合人工运输. 5.4.2钢筋焊接及搭接竖向钢筋直径大于16米米的竖向钢筋采用电渣压力

36、焊,直径大等于22米米的竖向钢筋采用机械连接.水平钢筋采用绑扎搭接,具体按设计要求进行. 5.4.3钢筋的安装方法 安装基础钢筋时,根据图纸计算出各个基础需要安装的纵向和横向的钢筋根数,然后将下料好的钢筋运输至施工地点,按要求分配到各个独立基础上.安放钢筋时,等距离安放长方向的钢筋,然后再等距离把段方向钢筋安放在长方向的钢筋上面.安放好钢筋后,用细铁丝绑扎加固纵向和横向钢筋的相对位置. 接着安放柱的钢筋,安放柱钢筋前,先根据图纸准确制作钢筋.柱钢筋立放在基础短向钢筋的上表面,并用细铁丝绑扎初步固定柱钢筋,调整好柱钢筋的位置,在柱钢筋的四周用斜撑最终固定好柱钢筋.在调整柱钢筋时,既要调整柱钢筋的

37、水平位置,又要调整柱钢筋的垂直度.在调整柱钢筋的垂直度的时候,可用铅垂协助调整.在安装上部柱钢筋时,每层柱钢筋都有电渣压力焊.在焊接钢筋时,按如下要求焊接:(1) 电弧焊接头: 焊缝表面应平整,凹陷或焊瘤. 接头区域不得有裂纹. 横向咬边深度不大于0.5米米,在长2d焊缝表面上的气孔数不多于2个、夹渣面积6米米2. 接头轴线偏移不大于0.1d或3米米,弯折角不大于7/100(4). (2) 电渣压力焊接头: 轴线偏移不大于0.1d或2米米,弯折角不大于7/100(4).外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施.梁板钢筋:先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋,将箍筋按已分好的间距分开,再穿次

38、梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋,并套好箍筋.然后放主次梁的架立筋,调整箍筋间距使其符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行. 而在绑扎板钢筋前,应先清理模板杂物、油污等,并按图纸要求做好专业洞口在顶板上的开洞.按受力钢筋先弹下部受力钢筋的标记线,弹线从梁墙边5弹第一根受力钢筋线,再按间距依次弹线至最后一根钢筋线,距墙边大于5应增设一根受力钢筋,并对最后两根受力钢筋的间距做等分调整.依此方法弹另一方向受力钢筋模板线.按以弹好的模板线绑扎下部受力钢筋,绑扎时应按图纸要求保证下部受力钢筋锚入墙内的长度一致,弯钩的朝向一致,受力钢筋绑扎严格按弹线摆直,确保钢筋间距.钢筋的绑扎、焊接及加工形状

39、,必须符合设计及规范要求. 普通混凝土构件纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度环 境 类 别板、墙、壳梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354035纵向受拉钢筋的锚固长度混凝土强度等级C20C25C30C35C40钢筋类型抗震等级HPB235一、二级35d30d30d25d25d三级35d30d25d25d25d四级非抗震35d30d25d25d20dHRB335一、二级45d(50d)40d(45d)35d(40d)35d30d(35d)三级40d(4

40、5d)35d(40d)35d30d(35d)30d四级非抗震40d(45d)35d(40d)30d(35d)30d25d(30d)HRB400一、二级55d(60d)50d40d(45d)40d(45d)35d(40d)三级50d(55d)45d(50d)40d(45d)35d(40d)35d四级非抗震50d40d(45d)35d(40d)35d30d(35d)混凝土强度等级C20C25C30C35C40钢筋类型抗震等级HPB235一、二级35d30d30d25d25d三级35d30d25d25d25d四级非抗震35d30d25d25d20dHRB335一、二级45d(50d)40d(45d)

41、35d(40d)35d30d(35d)三级40d(45d)35d(40d)35d30d(35d)30d四级非抗震40d(45d)35d(40d)30d(35d)30d25d(30d)HRB400一、二级55d(60d)50d40d(45d)40d(45d)35d(40d) 纵向受拉钢筋的搭接长度 混凝土强度等级C20C25C30C35C40钢筋类型抗震等级HPB235一、二级45d(50d)40d(45d)35d(40d)30d(35d)30d(35d)三级40d(45d)35d(40d)30d(35d)30d(35d)25d(30d)四级非抗震40d(45d)35d(40d)30d(35d)

42、30d25d(30d)HRB335一、二级55d(65d)50d(55d)40d(50d)40d(45d)35d(40d)三级50d(60d)45d(50d)40d(45d)35d(40d)35d(40d)四级非抗震50d(55d)40d(50d)35d(45d)35d(40d)30d(35d)HRB400一、二级65d(75d)55d(60d)50d(60d)40d(45d)45d(50d)三级60d(70d)50d(60d)45d(55d)45d(50d)40d(45d)四级非抗震55d(65d)50d(60d)45d(50d)40d(45d)35d(45d) 现浇混凝土梁、板钢筋绑扎允许

43、偏差(米米)项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长.宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽.高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端.中间各一点取最大值排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查.梁5钢尺检查板、壳3钢尺检查绑扎箍筋.横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3,0钢尺检查5.5 脚手架工程5.5.1 脚手架选择 本工程采用扣件式钢管脚手架5.5.2构造要求及技术措施(1)地基处理基槽回填土采用2:8灰土分层夯实,密实度采用环刀取样进行试验,表面用C10砼进行硬化,厚度为10厘米.四周外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的

44、基础必须平整.基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于5厘米,布设必须平稳,不得悬空.并在四周距脚手架外立杆50厘米,处设一浅排水沟.(2)立杆 全楼脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5米,双立杆应采双管底座.立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接.接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50厘米;各接头中心距主节点的距离不大于60厘米.(3)大横杆 大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6米,同一步大横杆四周要交圈.大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内.相邻接头水

45、平距离不小于50厘米,各接头距立柱的距离不大于50厘米.(4)小横杆 每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15厘米.小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆,其最大间距不大于75厘米.小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10厘米;伸出里排大横杆距结构外边缘15厘米,且长度不大于44厘米.上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置.(5)纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20厘米处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固

46、定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上.北侧裙房顶板存在较大高差,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定.靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50厘米,并对此立杆:采取双向斜拉加固措施.(6)剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置.双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑.剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在4560之间.斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置.剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点.所有固定点距主节点距离不

47、大于15厘米.最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30厘米内.剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度100厘米,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10厘米. 横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上.除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道.(7)脚手板 脚手板采用松木、厚5厘米、宽3545厘米、长度不少于3.5米的硬木板.在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层.首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安

48、全网及防护栏杆. 脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8厘米处用直径1.2米米的镀锌铁丝箍绕23圈固定.当脚手板长度小于2米时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻.脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15厘米.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15厘米.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象.(8)连墙件 连接件采用刚性连执着,垂直间距为3.60米、水平间距为4.05米.连墙杆用483.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件.在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结.在顶板上丙框架柱间中点处,距结构处皮1

49、.5米处预理II25钢筋(加工尺寸与悬挑架预埋件相同),用483.5的钢管与脚手架可靠的转角处,于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆.在建筑物的首层置两道连墙件.连墙件横竖向顺序排列、无匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30厘米).连墙杆伸出扣件的距离应大于10厘米.底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用.(9)防护设施 脚手架要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用1.86.0米的规格,用风绳绑扎在模杆外立杆里侧.作业层网应高于平台1.2米,产基作业层下步架处设一道水平兜.在架内高度3.6米处设首层平网,往上每隔五步呀设隔层平网,施工

50、层应设随层网.作业层脚手架立杆于0.6米扼要1.2米处设有两道防护栏杆,底部侧面设18厘米高的挡脚板.(10)卸料平台 从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为县挑式型钢平台,两楼各制2个,规格为5.0米4.5米1.5米(长宽高)悬挑长度为3.0米.平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.5t.主梁、次梁分别采用I10工字钢,10槽钢,所有构件均为螺栓连拦,即为铰接.防护栏采用483.5钢管,分别在高75厘米、150厘米处设立两道,并与四周工字钢焊接.四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网.平台每侧两根619、20.0钢丝绳,每根绳设夹具不少于三个.钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫像胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力.钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过,平台底面设5厘米厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周设18厘米高的踢脚板.卸料平台自第4层至9层每层设一个.3) 脚手架出入口的构造 该出入口设在 轴之间,挑空两根立杆、跨越三步三跨,大小为4.5米5.4米(宽高).出入口处再搭设6.0米4.5米6.0米

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