自动控制流程图

1、PL工业污水处理控制流程1 工业污水处理系统得工作原理1、1 控制系统总体框图PLC为核心控制器 , 通过检测操作面板按钮得输入、 各类传感器得输入 , 以及相关模拟量得输入，完成相关设备得运行、停止与调速控制。3-2 电气控制系统框图、 2 工作过程控制过程可以分为单设备手动控制功能与自动运行功能。 在手动控制模式下 , 单设备可以单独运行 , 不影响其她设备运行 . 如图所示。图 1 模式选择流程图1、3 手动模式在就地箱手动模式下，可单独调试每个设备得运行，如图 4-2 所示。在此模式下 , 可以通过按钮对加氯系统、电动阀门、曝气机、刮泥机，以及各类泵进行控制。图 4 2 手动操作模式流

2、程图1、自动模式处于自动方式时，系统上电后 , 按下自动启动确认后系统运行 , 系统开始工作 , 其工作过程包括以下几个方面。PLC检测到传感器状态进行启动如图43 所示 .图 43自动操作模式流程图2 自动控制流程在自动控制模式流程图中 , 调用了各个控制系统得程序 , 主要包括提升泵、潜水泵程序、加药系统程序、曝气沉砂系统程序、污泥回流泵系统程序。以及污泥脱水系统程序 , 以下将分别介绍各个子程序得工作过程。1 提升泵控制流程图2 潜水泵程序主要控制潜水泵得运行与停止, 其工作过程包括以下几个方面：（ ) 自动过程开始启动潜水泵。( ) 检测液面高度，低于最低位传感器时，开始定时防止误判.

3、(3) 定时到后，若仍低于最低位传感器，则停止潜水泵运行，否则潜水泵继续运行 .（）检测液面处于中位与高位传感器之间时，开始定时防止误判。( ）定时到后 , 若液面仍持续处于高位传感器, 则输出报警信号。潜水泵工作流程图如图4所示 .图 4 5 潜水泵工作流程图3 曝气沉砂系统工作流程图如图- 所示。4-7 曝气沉砂系统工作流程图4 污泥回流系统程序主要控制污泥回流泵得运行与停止， 其工作过程包括以下几个方面。（ 1) 自动过程开始首先检测液面高低，若低于最低位传感器 , 启动定时 .（ 2) 定时到 , 若液面仍低于最低位传感器则停止回流泵运行 .（3）若液面处于最高位与最低位之间，启动污泥

4、回流泵。（ ) 若液面高于最高位传感器时, 启动定时。(5) 定时到，若液面仍处于最高位传感器时，输出报警信号。污泥回流系统工作流程图如图 48 所示。图 48 污泥回流系统工作流程图污泥脱水系统程序主要控制离心式脱水机，启动定时.（1) 自动过程开始首先启动离心式脱水机，启动定时。( ) 定时到，启动聚合物泵，启动定时。（ 3) 定时到，启动污泥泵与切割机。污泥脱水系统工作流程图如图 4-9 所示。图 49 污泥脱水系统工作流程图6 曝气过程控制工艺工业污水处理后得水质就是否达到排放标准 , 化学需氧量 (COD）就是重要得水质指标。 CD就是指在酸性条件下 , 用强氧化剂将有机物氧化成 O

5、2、 H2所消耗得氧量。 B D得测定需费时天， 且测定结果易受多种因素影响 , 误差较大。CO得检测比较精确，但方法繁琐，耗时约 2 小时。虽然有 CO浓度在线检测仪可以在线检测， 但仍存在滞后 （ 3分钟左右 ) ，测量结果严重滞后于实际运行时间 , 不能及时反映实际情况。另外， COD检测仪得价格也较昂贵 , 增加了控制系统得成本。所以有必要找出简单、可行得控制参数。7 氯气投加环节工艺氯气投加消毒效果得好坏与原水P值、水温、浊度与接触时间有直接得关系 . 人工进行加氯量控制，不仅对操作工人不安全 , 而且投加量也难以准确控制。投加量少了， 达不到杀菌消毒效果； 投加量多了虽杀菌效果得到了保证， 但水将呈氯臭味难以饮用，此外管道腐蚀将加剧, 生产成本也上升。近年来，人工加氯逐渐被自动方式取代。氯气投加系统具有大惯性、 大滞后得特点，其过渡过程与纯滞后时间均较长，并且系统得干扰因素较多， 对这样一个系统 , 使用一般得 PI 调节很难满足控制要求。为