市政工程给排水施工方案[优秀工程方案]VIP

1、上海市浦东新区建设（集团）有限公司第一章 编制依据2第二章 工程概况3第一节 施工内容3第二节 给排水安装工程概况3第三章 施工技术准备工作4第一节 技术准备4第二节 劳动力准备5第三节 施工机具准备5第四章 施工总进度 计划6第五章 主要分部分项工程施工方法及技术措施7第一节 给排水系统7一、工程进度 、工序安排7二、主要施工方法及施工工艺:7(一) 预留预埋工程7(二)、给水管道安装8(三)排水管道、洁具安装12(四)卫生洁具安装14第六章 安全生产、环境保护及文明施工措施17第七章 资料管理19第一章 编制依据本工程施工组织设计编制的依据:、根据上海浦东现代产业有限(集团)公司提供的设计

2、施工图纸,并踏勘了 施工现场,了 解周边的地理环境条件,经项目部认真细致的探讨和研究,分析了 各种影响施工的不利因素和本工程的施工特点、难点,编制了 本给排水安装工程施工方案.编制范围为由建设单位提供的本工程的施工图纸所显示的安装、和施工合同的工作内容.本工程承包方式为总承包,对业主指定的分包进行协调及管理.2、现行国家有关施工及验收规范、规程及技术标准;3、上海市市有关文件和规定;第二章 工程概况1、工程名称:浦东空港物流仓储作业区A6地块总承包工程2、工程地址:浦东空港物流仓储库作业区,横三路、纵二路以东、南北大道以西的A6地块第一节 施工内容3、给排水工程设计图号为水施SHX-200J-

3、33-A6-01ASHX-200J-33-A6-62A.包括生活给水、中水、消防水、自动喷林、废水、污水、雨水管道安装等.第二节 给排水安装工程概况(1)给水部分本工程给水系统直接引自窒外市政给水管网(与消防水共用),分由2处引来,供水管径分别为DN300(2处),在基地内成环,室外消防采用低压制给水系统,由市政给水网直接供水.管道管材采用、镀锌钢管、钢塑管、三型聚丙烯PP-R管.(2)排水部分本工程室内污废水分流,至室外合流,与经隔油池处理后的含油废水合并,经专用检查井后排至城市污水管网,仓库雨水按虹吸系统设计,作为中水水源收集并进行后续处理、屋面雨水经雨水斗和雨水管排至室外水泥13号与室外

4、地面雨水由室外雨水管汇集,排至市政雨水管网.管道管材采用U-PVC排水管、HDPE管.第三章 施工技术准备工作第一节 技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中,一定要抓好技术方面的工作,技术准备主要有:1、了 解设计意图.2、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案.在施工图审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术及安全交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工.3、认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据.4、培训施工人员掌握新工

5、艺、新技术.重要工种和特殊工种需经培训,考核合格后方可上岗;5、对全体施工人员进行全面质量管理和安全教育;6、加强原材料检验,及时提供原材料试验报告等文件;7、密切配合土建工程,做到互不影响,按计划完成各施工任务,确保施工总进度 . 第二节 劳动力准备根据本工程实际情况,已组织了 各种施工人员,见下表.序号项 目 名 称人员数量20092010年各月份人员数量8910月月月1112234561给排水予埋工程人5778101515102给排水管道安装工程人881020253030103卫生洁具及设备工程人810884给排水系统调试人5人员合计人1315172843555528第三节 施工机具准备

6、 主要机具调配及使用计划序号机具名称单 位数量使用时间2009年2010年1电焊机台310- 52沙轮切割机台111- 53套丝机台210-54冲击钻、电钻台612-66台钻床台112-57氧割枪套112-5以上数量届时作适当调整第四章 施工总进度 计划一、分部分项工程进度 安排: 1、给排水工程施工进度 计划,详附图;第五章 主要分部分项工程施工方法及技术措施第一节 给排水系统一、工程进度 、工序安排1、主体施工期间配合土建进度 予埋套管、孔洞,套管及孔洞予留正确,避免错位、漏予留.由于一、二、三区不同一施工进度 ,可以在主体期间穿插安装给排水管道支架.2、随着抹灰工程的完成,给排水管道、设

7、备、洁具即可进入大面积的安装.3、管道试压、冲洗、消毒.总之,一切安排结合土建及装修工程的进度 ,尽最大可能最大进度 施工,同时考虑各劳动力用量,尽量均衡,避免劳动力数量急剧起落.二、主要施工方法及施工工艺:(一) 预留预埋工程预留预埋主要在土建结构施工及墙体砌筑阶段进行,主要内容有:挡土墙预留孔洞,进出水泵房A型防水套管、穿楼板钢套管,穿墙、梁套管,卫生洁具排水口预留洞,穿墙洞.施工准备根据详细的施工图纸,结合土建图绘制预留套管详图,统计出需要预留的防水套管、钢套管、预留孔洞所需套管的规格、型号及数量.绘出土建砌墙时需要的预留洞图,供土建砌墙时预留孔洞.1、施工操作:、套管制作:根据统计的套

8、管规格、型号及数量,参照标准图集S312相应项目进行制作,制作时长度 偏差控制在-100米米范围之内.、套管安装:根据绘制的预留套管详图进行安装,在安装过程中不得随意切割钢筋,遇土建主筋需要割断时,需与土建协商处理.2、质量标准套管安装必须牢固,位置及标高误差应控制在使管道安装后的误差在允许误差范围内.3、成品保护在砼浇筑过程中,派专人进行看护,发现问题及时处理;在土建砌墙过程中,派专人按留洞图进行核对,对遗漏部分及时补充.(二)、给水管道安装室内给水管采用钢塑管、三型聚丙烯PP-R管.材料要求:钢塑复合管管壁内外镀锌均匀,无锈刺、飞刺.管件无偏扣、乱丝、丝扣不全或角度 不准等现象,内壁衬塑层

9、表面必须光洁,符着力强.材料进场必须符有合格证、检验报告. PP-R管内外表面应光滑、清洁,不得有起泡,凹凸不平、等现象,材料进场必须符有合格证、检验报告.1、给水管道安装工艺流程:安装准备支吊架制作安装管道预制加工干管安装支管及配件安装管道试压管道防腐管道消毒冲洗.(1)、安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作.参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉管道排列所用空间是否合理,并详细核对管子、阀门、管道附件数量及规格型号,根据规范要求确定支架形式及安装位置,检查督促与管道安装有关的土建工程施工完成,使安装现场能保证管道安装连

10、续进行.材料、机具准备齐全,并作必要的检查,完成对操作人员的必要技术培训和技术交底.保证施工用电正常.根据设计图纸绘制安装草图,有问题及时与设计及有关人员研究解决,办好变更洽商记录.(2)管道支架的制作应按照图样要求进行施工,支吊架的受力部件应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊架的焊接应遵守结构焊接工艺.焊缝不得有结渣或有裂纹缺陷,制作完的支架必须进行防腐处理.管道支架涂漆应附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度 均匀,色泽一致.无流淌及污染现象.管道支架的安装采用膨胀螺栓固定法.首先根据设计要求定出支架螺栓孔的位置,用冲击电钻钻孔,孔径等于膨胀螺栓套管外径,孔深为套管长度 加15米米并与

11、墙面垂直.用板手拧紧螺母固定支架时,支架必须垂直,成排支架必须在同一线上,确保支架安装美观.(3)、预制加工按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、上配件、校对、按管段分组编号等).(4)、干管安装管道安装必须先复核支架是否跟图纸设计的规格、位置一致.脚手架的摆设是否符合安全规范要求.本工程主干管采用钢塑复合管,施工操作应符合下列要求:、截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割.当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/米in;当采用手工锯截管时,其锯面应垂直

12、于管轴心.套丝应符合下列要求:套丝应采用自动套丝机;套丝机应采用润滑油润滑;圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管罗纹GB/T7306的要求,并应采用标准螺纹规检验.、管端清理加工应符合下列要求:应用细锉将金属管端的毛边修光;应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑;衬塑管应采用专用绞刀,将衬塑层厚度 1/2倒角,倒角坡度 宜为100150塑料 ;管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度 .不得采用非衬塑可锻铸铁管件.管子与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶.然后将配件用

13、手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬塑钢管后,用管子钳进行管子与配件的连接.不得反向旋转.管子和配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶.用防氧密封胶密封的管接头,养护期不得少于24h,其间不得进行试压. (5)支管安装支管暗装,确定支管长度 后画线定位,轻质墙体用开槽机开槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道;其阀门和可拆卸件处应设检修孔;各配水点管口应安装长度 100或150的闷头管,并找正找平,然后进行暗装管道试压.合格后及时用水泥砂浆封盖管槽.当支管采用PP-R管时、其施工操作如下:PP-R管管材与管件连接均应采用热熔连接方式

14、,不允许在管材管件上直接套丝,在加热和插接过程中不能转动管材和管件,应直接插入,正常熔接,在结合面应有一均匀的熔接圈.管道的连接与固定PP-R管施工过程中,不得出现熔瘤或熔接圈凹凸不均现象,且连接端面必须清洁,干燥,无油,管道连接完毕必须找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道,暗敷方式时水泥沙浆保护面不小于30米米. (6)阀门安装:阀门的规格、型号必须符合设计要求和规范规定.阀门及附件安装位置、方向应正确,连接牢固、紧密,操作机构灵活、准确.有特殊要求的阀门应符合有关规定.首先核对好规格、型号,并在安装前逐个进行抽样试压,检查填料及后盖螺栓是否有足够的调节余量,阀杆是否转动灵活,同时应装

15、在易于操作及拆除的部位.截止阀安装时应注意“低进高出”法兰阀门应保证两法兰端口互相平行和同心且与管轴线相垂直,水表安装时要保证表盘距墙边距离,且保证安装高度 一致并易于拆修.(7)、管道试压暗装的管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验.冷水管道的试验压力为0.8米pa.管道试压应符合下列规定:水压试验前,管道应固定,接头须明露;管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;加压泵加至规定的压力(测定仪器的压力精度 应为0.01米pa),稳压1小时,测试压力降不得超过0.06 米pa;在工作压力的1.15倍状态下,稳压2小时,测试压力降不得超过0.06 米pa,同时检查

16、各连接处不得渗漏.符合上述规定可通知监理及甲方有关人员验收,办理签证手续,然后把水泄净.并及时填写管道试压记录.(8)、管道冲洗管道在试压完后,即可做冲洗.一般在正式交工前,给水管道内放置漂白粉(25米g/升),注满管道24小时后放净,再用市政自来水连续冲洗,但应保证有充足的流量(2.5L/S), (9)、成品保护应在施工中与各工序协调好,避免打钉、钻孔时损伤管.(三)排水管道、洁具安装本工程排污管采用U-PVC排水管.材料要求:塑料排水管内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚薄均匀,色泽一致.管件造型应规矩、光滑,无毛刺.承口应有梢度 ,并与插口配套.有出厂合格证及产品说明书.1、工艺流程安装

17、准备支吊架制作管道预制水平管安装立管安装支管安装闭水试验.(1)、安装准备根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置划线定位.(2)、支吊架制作管道支吊架是管道工程上必用的种类繁多的构件,在选用管道支架时必须根据管架的功能和受力情况进行选择和计算,以保障管网的安全运行.对于主干管的支架,可采用膨胀螺栓法安装,螺栓孔洞为套筒长度 加15米米;对于竖管的固定,可采用管卡固定.当层高小于或等于4米 时,每层必须安装一个;当层高大于4米时,每层不得少于两个,管卡的安装高度 应距地面 1.5-1.8米;管道支架可采用型钢或角钢制作, 螺栓孔径小于等于米12时,采用台

18、钻开孔,大于米12的管道支架可采用气焊开孔,但应在开孔后作处理.管道支架安装应构造正确,埋设平正、排列整齐,支架与管子接触紧密.管道支架涂漆应附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度 均匀,色泽一致.无流淌及污染现象.(3)、管道预制根据施工图现场测绘出草图,根据草图预制管段.(4)、污水管安装污水系统管道采用UPVC排水管,UPVC排水管采用承插接口,粘接采用配套的粘接剂.管材、管件选用同一标准,粘接前,用柔沙纸将承口内壁和插口外壁磨光滑,然后将承口内壁和插口外壁均匀地涂上UPVC塑料胶,涂层应均匀.将插口插入承口内,应一次插足,承插间隙大于0.3米米,管道和管件的连接必须保证中心线垂直.硬聚

19、氯乙烯管道不得直接与金属支、吊架相接触,应在管道与支架间垫以塑料垫.卫生间排污管吊设于下方设备管道层,直接接至集水坑,经潜污泵抽出窒外.污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通45配件,支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口,以利于管道疏通和维修;污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象,保证达到坡度 要求.支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严,预留管口装上临时封堵.(5)通(闭)水实验污水系统管道作闭水实验时,由本层预埋口处灌满水,应注意检查各接口,以水位规定时间内不下降为合格.排污管道应作通球试验,通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率必须达到10

20、0%.排水系统属于压力排水管,管道应作水压试验.试验前,排水管末端必须临时封堵.试验压力不得低于0.6米pa,管道及配件应不渗不漏.(6)、质量标准排水管灌水试验系统通水试验必须符合设计要求和施工规范.管道坡度 必须符合设计要求和施工规范.管道安装误差应在允许偏差范围之内,详见下表:项 目坐标标高水平管纵横方向弯曲立管垂直度 每米全长(25米以上)每米全长(5米以上)允许偏差(米米)15151不大于253不大于15(8)、成品保护预留管口的临时封堵不得随意打开,以防掉进杂物,造成管道堵塞.预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢,不许用脚踩物压,也不得双层平放.管道安装完成后应及时封堵楼板洞,以防管

21、道污染. (五)卫生洁具安装所有卫生洁具必须具有质量合格证文件、规格、型号及性能检测报告,应符合国家技术标准或设计要求.进场时应对其品种、规格、外观等进行验收(包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损).并有完整的安装说明书.1、卫生器具安装工艺流程为:安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观清理通水、盛水试验.(1)小便器及给水配件安装小便器安装:根椐设计图纸划出小便器的中心线及高度 ,画出小便器固定点进行钻孔,然后塞入木针或塑料膨胀螺栓,用木螺钉加橡胶圈轻轻将小便器拧紧固定,小便器不得偏斜、离斜;小便器排水口为承插口时,应用油腻子封闭

22、,确保不漏水.延时自闭冲洗阀的安装:冲洗阀的安装高度 为1100米米根据冲冼阀至胶皮碗的距离,断好90弯的冲洗管,使两端合适,将冲洗阀螺母由胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内4050米米用喉箍卡牢,再将上端插入冲洗阀内,推上胶圈,调直找正,将螺母拧至松紧适度 .(2)大便器安装及给水配件安装大便器安装:根据图纸画出大便器的位置,安装前应用水泥砂浆找平,大便器接口应采用油腻子.大便器放上固定时,必须调水平、垂直.安装完毕应作好保护.大便器给配件安装方法同小便器.(3)洗脸盆安装 安装多组洗脸盆时,所有洗脸盆应在同一水平线上,洗脸盆与排水栓连接时处应用浸油石棉橡胶板密封.(

23、4)地漏安装核对地面标高,按地面水平线采用0.02的坡度 ,再低510米米为地漏表面标高.地漏安装后,用1:2水泥砂浆将其固定.2、质量标准安装配件时,应采用平面板手或自制扳手,以免保护层被破坏.安装前要检查甩口位置,对误差超出规定的应及时修整,不得强行安装.卫生器具安装时需注意排水出口与排水管承口的连接必须严密不漏,卫生洁具安装的允许偏差见下表:项 目坐标标高器 具水平度 器 具垂直度 单独器具成排器具单独器具成排器具允许偏差(米米)15151不大于25233、成品保护卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰.洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,应在竣工前统一安装.安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏.第六章 安全生产、环境保护及文明施工措施1、安全生产组织机构本工程安全目标为:“无工伤死亡事故,杜绝重伤事故、无火灾、洪灾事故,无倒塌事故,无中毒事故;”创建安全文明标