TOP半埋式一体化污水处理厂施组(1000立方米天)[详细]

1、目录第1章工程总说明51.1编制总则51.1.1编制原则51.1.2编制依据51.2工程概况61.2.1工程简介61.2.2工艺流程61.2.3工艺建筑71.2.4工程特点81.3工程自然条件81.3.1地形、地貌81.3.2气候、水文条件9第2章施工项目管理92.1项目管理体系92.2组织机构102.2.1各部门岗位职责10第3章施工总部署113.1总体施工安排和施工流程113.1.1施工部署原则113.1.2施工进度 安排113.1.3过程分类及控制要点13第4章施工总平面布置和前期准备144.1施工现场总体规划144.1.1施工场地平整144.1.2施工围挡154.1.3临时设施154.

2、2前期准备184.2.1施工技术准备工作184.2.2施工现场准备工作184.2.3作好开工手续申办工作184.2.4劳动力和物资的组织准备18第5章施工资源配置185.1劳动力配置185.1.1劳动力计划195.1.2劳动力计划保证措施205.2机械设备配置215.3材料配置215.4材料、设备的交付、搬运、贮存、包装和防护:22第6章施工工艺流程226.1测量施工方案226.2主要建(构)筑物工程施工方案246.2.1工艺流程246.2.2土方工程施工方案:246.2.3钢筋工程256.2.4混凝土工程266.2.5模板工程286.2.6满水试验296.2.7屋面工程306.2.8砌筑工程

3、306.2.9脚手架工程316.2.10装饰工程326.2.11电气工程施工方案336.2.12给排水及采暖工程37第7章工期保证措施377.1工期影响因素377.2工期保证措施387.2.1资源保证措施387.2.2制度 保证措施397.2.3技术保证措施397.2.4工期动态管理40第8章质量保证措施418.1质量目标418.2质量管理组织机构418.3质量保证体系428.4质量保证措施438.4.1文件控制438.4.2资源保证措施458.4.3过程控制措施478.4.4测量、分析和改进措施518.4.5单项工程质量控制538.4.6分部分项工程的质量保证措施538.4.7隐蔽工程的质量

4、保证措施568.4.8成品保护措施57第9章安全保证措施589.1安全目标589.2安全控制管理机构589.3施工安全管理措施619.3.1危险源辨识及安全防范重点619.3.2培训、意识和能力619.3.3安全设施提供629.3.4主要项目安全措施639.3.5突发事故处理64第10章文明施工及环境保护6510.1文明施工与环境保护方针6510.2文明施工与环境保护目标6510.3建立项目经理部文明施工、环境管理体系6610.4文明施工管理6710.4.1文明施工现场平面布置6710.4.2文明施工现场管理措施6710.4.3环境管理工作的实施与运行6810.4.4应急准备和响应71第11章

5、绿色施工方案7311.1绿色施工方案的原则与意义7311.2绿色施工目标7311.3绿色施工管理组织机构及职责7311.3.1各单位绿色施工职责7311.3.2绿色施工管理组织机构7411.3.3岗位职责7511.4绿色施工措施7611.4.1扬尘控制7611.4.2噪声振动控制7611.4.3光污染控制7711.4.4水土污染控制7711.4.5建筑垃圾控制7811.4.6有害气体排放控制7811.4.7地下设施、文物和资源保护7811.4.8职业健康7811.4.9绿色施工宣传教育79第1章 工程总说明1.1 编制总则1.1.1 编制原则符合招、投标文件精神.严格按照施工图设计及相关规范、

6、法律法规的规定编制,采用先进、合理、经济、可行的施工工艺.整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少,采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏.充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合的原则.采取平行作业、流水作业、顺序作业的形式组织施工,在确保工程质量、安全的前提下,加快施工进度 .1.1.2 编制依据XXXXXX镇级污水处理厂及配套管网PPP项目招标文件;工程现场勘察调研资料;建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013;建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;建筑地基处理技

7、术规范JGJ79-2012;混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2011;钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012;混凝土强度 检验评定标准GB/T 50107-2010;建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001;建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010;地下防水工程质量验收规范GB50208-2011;屋面工程质量验收规范GB50207-2012;建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015;通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016;建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242

8、-2002;民用建筑室内环境污染控制规范GB50325-2010;其它相应建筑工程和设备安装工程施工规范;我单位目前的技术水平、施工管理水平、物资供应及机械配备能力.1.2 工程概况1.2.1 工程简介XXXXXXX级污水处理厂及配套管网PPP项目,将于镇内各建设一座污水处理厂及其配套管网铺设.本工程为XXXX污水处理设施项目,将新建一座1000吨/日规模的污水处理厂,同时铺设5075米长的DN400-600米米污水管道.厂区效果图如图1.2.1-1所示:图1.2.1-1 厂区鸟瞰效果图1.2.2 工艺流程本工程采用TOP 半埋式一体化污水处理设备工艺.污水由收集管网自流至集水井内,集水井内设

9、格栅,去除大部分较大的悬浮或漂浮物,防止堵塞管道及设备,影响后续设备运行.集水井内设提升泵,污水由提升泵提升至厌氧/调节池,兼具厌氧和调节水质水量作用.同时,在该池内配备自动加药和过滤装置,将絮凝污泥截留在滤布上,滤后清液至配水槽均匀配水至一体化污水处理设备,一体化污水处理设备出水流经滤布滤池后,进一步深度 处理后再流经管式紫外消毒器,消毒后进入计量槽后达标排放.图1.2.2-1 TOP半埋式一体化污水处理设备工艺流程图1.2.3 工艺建筑XXX污水处理厂厂区共用地2159.83平方米,厂内建构筑物有:设备间、设备楼、九个一体化污水设备、紫外消毒池、巴氏计量槽、调节池、配水池.表1.2.3-1

10、 主要工艺建筑一览表序号名称数量单位备注01总用地面积2159.8平方米02设备楼78.0平方米一层03设备间73.6平方米一层04一体化污水处理设备(A段)45.5平方米2个05一体化污水处理设备(O段)113.75平方米5个06一体化污水处理设备(沉淀池)45.5平方米2个07紫外消毒池、巴士计量槽20.8平方米08配水池17.5平方米2个09调节池、平流式沉淀池189.0平方米10机动车停车位2个1.2.4 工程特点XXXXXX污水处理厂工程,由于水处理工程工艺流程复杂,设备先进、安装精度 高,因此,对土建施工质量要求较为严格,在施工全过程中必须始终将水处理构筑物的工程质量作为主控点,确

11、保满足水处理设备安装及工艺要求.本工程预留孔洞多、预埋管件多,且结构混凝土要求达到清水混凝土标准,因此,必须严格把控施工质量,以确保混凝土结构成形质量及精度 ,为设备安装工程精度 提供前提保障.混凝土性能要求高本污水处理厂工程混凝土工程设计性能指标要求高结构复杂,混凝土抗渗性能要好,大部分构筑物池体在地下,池体一旦渗水超标将很难修复,故要提高混凝土抗渗性能,从钢筋、模板、混凝土、外加剂等各个方面来控制,才能保证变断面混凝土的施工质量.工艺管线种类繁多厂区内管线工程为综合管线工程,包括各种工艺管、给水、雨水、热力等多种管线.在进行管线施工时一定要组织好管线施工地先后顺序,安排好各种管线的交叉作业

12、.交叉作业多污水处理厂工程包括构筑物、建筑物土建施工及市政基础设施等的施工.为确保安工期完成施工任务,需要进行大量的交叉作业,这就要求施工单位具有综合的施工作业能力和丰富的施工经验.1.3 工程自然条件1.3.1 地形、地貌XXX全镇土地总面积XX平方公里,地处西江中游冲积平原,地势平坦,土壤肥沃,气候温暖湿润,拥有丰富河沙、卵石等自然资源.全镇属丘陵地带, 项目地点毗邻农田,地势平坦,交通方便.1.3.2 气候、水文条件XXX气候温和,属南亚热带季风气候,常年平均气温21.5,最冷月(一月)均气温12.10,最高月(7 月)均气温28.8;年极端最高气温39.8,年极端最低气温为零下3.5(

13、发生在农历1929 年12 月);年平均无霜期340 天,年平均日照实数1711小时,最多为7-10 月上旬,最少为12 月下旬至次年4 月中旬.年平均降雨量1650.7 毫米,其中4-9 月占全年平均降雨量的80%,年平均降雨时间168 天.年平均相对湿度 79%,全年主导风为东北风,夏季主导风为东北风,年平均风速1.7 米/妙,极端最大风速34 米/秒.XXX北濒X江,由广东出海.在县境内全长44 公里.江岸最窄是仅500米;最宽是武林野鬼洲处,宽1500 米,平均宽750 米.据XX水位站资料,X江最大流量为38100立方米秒,最枯流量为650 立方米秒.洪水涨落变幅可达12.82 米,

14、洪水历时最长为188 小时.多年平均流量14135 立方米秒,年度 差26329 立方米秒, 极端量变差37450 立方米秒,比值为1.42 倍.多年平均径流量4457.7 亿立方米,年变差8303.11 亿立方米.多年平均径流深2856 毫米,年变差2928 毫米.对县境X江的利用主要是航运及电灌.第2章 施工项目管理2.1 项目管理体系项目部在施工过程中严密组织,科学管理,精心施工,对工程质量、进度 、安全层层自检、复检,全面接受监理单位、质监部门的监理和监督,杜绝不合格产品流向下一工序,确保污水处理项目按期保量优质完成.本项目实行三级管理模式,公司为经营管理决策层,各部门为管理经营执行层

15、,生产班组为生产经营操作层.项目部管理人员配置具有丰富工程施工经验的工程师,项目部管理人员约22人,力求达到稳定发展,适应市场,建立企业有序、有效运行机制,推动实现可持续发展.稳定主要是组织机构和人员保持相对稳定;有序主要是管理制度 完整、岗位职责明确,业务流程有序运行.2.2 组织机构具体组织机构图如图2.2-1所示:图2.2-1 项目施工组织机构图2.2.1 各部门岗位职责项目经理部:项目经理负责本工程项目的生产和经营管理,具有人、财、物的独立调配、使用权、奖励权,对职工的处罚辞退权.项目副经理协助项目经理负责生产、经营、质量、安全管理;项目总工全面负责施工技术管理工作.合同经营部:负责工

16、程建设的生产经营,合同管理,月计划制订,并检查督促计划执行,每月工程结算.工程部:负责工程建设的技术管理,新技术、新工艺、新材料使用及推广,负责工程施工技术、测量、砼浇筑、钢筋、模板制作安装、管道安装、回填夯实等工作.质安部:负责整个工程的自检、复检、各种实验,提供实验资料数据,和监理工程师联系.安全措施的制订、审查和实施等.材料设备部:负责工程建设所需的物资采购、保管、发放、调配、使用管理,以及对现场的材料物资管理.负责设备的维护、保养、运行,保证机械设备完好及正常运行.财务室:负责本工程资金管理,工程建设的成本核算.综合管理部:负责项目部日常事务处理、后勤、医务及生活保障和工资发放等工作.

17、第3章 施工总部署13.1 总体施工安排和施工流程3.1.1 施工部署原则按照XXXXX污水处理厂工程施工的总体部署,把握难点.依据现场查看地形地貌.根据本工程的规模和特点,结合现场实际情况,施工时以调节池、平流式沉淀池、提升泵房站、一体化设备为重点,合理划分施工区段,使工程有序的展开.依据施工用图纸及业主关于合同工期的要求,合理安排本工程的工期.考虑现场具体情况对施工的影响.3.1.2 施工进度 安排应业主要求,本工程于开工,计划于竣工验收,施工期计划安排12个月.本工程的总工期和单位工程工期有严格的要求,在每项单位工程施工前都要做好充分的施工准备,配足机具设备和劳动力,并且要编制详细的施工

18、进度 计划网络图,该网络图要充分反映各类施工条件,确定关键节点和关键线路,经业主或工程师同意后施行,以严格控制单位工程工期的手段,最终确保总工期,按时按质按量竣工验收.根据污水处理厂工艺流程和XXXXXX实际情况安排,本工程将于至2018年8月集中进行厂区内工艺建筑建设及设备安装;2018年5月至2018年9月同步进行厂区外管网施工;进行厂区内外通水试验和联合试运转;正式竣工验收.进度 计划如图3.1.2-1所示图3.1.2-1 施工进度 计划图3.1.3 过程分类及控制要点为了 便于有效的控制施工过程的质量,根据设备安装施工的性质和特点,将施工过程划分为:一般过程、关键过程、特殊过程.3.1

19、.3.1一般过程的控制:一般过程指操作工艺简单的过程,其分项工程包括:设备楼、设备间;一般设备和管道、电气的拆除工程一般设备和管道、电气的安装工程;中小型结构的拆除和安装工程及防腐保温工程等.一般过程受控的条件:按计划配备合格人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件、合适的操作环境.此类工程的施工由工程项目施工技术人员提供必备的施工文件.进行详细的局面技术交底;作业人员按图纸、规范、标准的要求操作.在过程操作及其质量控制中,作业人员要坚持开展“三工序”活动,即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”,使过程始终处于受控状态.过程试验由施工技

20、术人员按检验和试验程序组织进行,班组设兼职质检员,负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作,班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检,工序交接坚持互检,合格后才能进行下道工序的施工.专检由质检中员负责,质检员根据施工现场的施工进度 做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录.对查出的质量总是填写“整改通知单”,通知有关人员限期整改.隐蔽工程检查是在班组自检的基础上,由施工员填写隐蔽工程检查记录,通知质检部门和业主代表共同检查并签字认可后,方可隐蔽.不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责组织质检员,相关施工技术人员及有关人员参加,进行检查验收,交付方出具中间交接资料接收方复查认可后,办理

21、中间交接手续.土建同安装之间的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续.工程质量验评:分项、分部工程完成后,由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表,由项目负责人组织评定,由质检部门核定质量等级.单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检,合格后,由质检部门评定质量等级.单位工程完工后的检验工作要邀请业主或工程师参加.3.1.3.2关键过程控制:关键过程指对污水、污泥处理系统起决定性作用的过程,包括调节池、一体化设备、A2/0池内等设备的安装,变配电站的施工及电气调试,仪表系统的安装与调试等管网铺设.关键

22、过程的文件控制按文件和资料控制程序执行,其分项工程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范、和标准等技术文件外,还需专门的工艺文件或作业指导书,明确施工方法、程序、检测手段、监督文件的执行.施工过程中由项目经理部设备员负责施工机械设备管理,并组织维护和保养,以保持过程能力.施工技术人员根据过程对环境条件的要求,如设备解体安装的防水、防尘、仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度 的要求等提出具体措施,经项目经理部技术负责人批准,由施工技术员组织实施,质检员监督检查,以对环境的控制来满足施工过程的要求.关键过程施工应具备的条件、试验、监督与验证与一般过程控制相同.3.1.3.3特殊过程控制:特殊过程

23、即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程.作业前项目经理部技术负责珍组织各专业施工技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状态等进行认可,并做好记录.项目技术负责人和施工技术人员要指导、监督从事特殊项目的作业人员按工艺文件或作业指导书的要求施工,发现问题,要分析原因,制订相应措施后方可继续施工.其它要求按关键过程控制的条款执行.第4章 施工总平面布置和前期准备4.1 施工现场总体规划根据招标文件的要求及现场考察,结合工期要求,本着交通便利、少占农田、减少污染、施工方便、标准化管理的原则布置施工场地.4.1.1 施工场地平整施工场地平整前,应先安排测量人员对原状地面进行复核,绘出

24、原地貌的断面尺寸,计算施工断面,并与设计断面进行比较,请监理工程师校核确认,以便于计算实际填筑厚度 .4.1.2 施工围挡生活区应与施工区域由围挡分离,围挡要符合文明施工;围挡材料均使用具有统一识别标志的特制围挡板材,保证围挡连续、严密,支挡强度 可靠,色彩、标志整齐美观,符合文明施工的要求和规定;施工围挡要定期清洗、维护,确保挡板表面清洁、美观.4.1.3 临时设施由于本地用地紧张,条件限制,实际情况不能满足要求项目经理部设在厂区内,故于租用民舍作为办公及生活用地.办公及生活区包括办公室、会议室、餐厅、管理人员休息室、及施工所需各类操作人员的生活区.机械、混凝土搅拌站、材料(如砂、砖、钢筋混

25、凝土管等)存放场地将根据工程施工的具体情况存放于厂内施工空旷区域,具体情况应根据施工场地实际情况布置.为满足工程的正常施工,加强现场平衡调度 工作,搞好环境卫生,文明施工.本工程施工总平面布置如图4.1.3-1所示图4.1.3-1 项目施工总平面布置图图4.1.3-2 项目建成总平面布置图4.2 前期准备4.2.1 施工技术准备工作(1) 现场人员认真领会建设单位的各项意图和要求,熟悉审查施工图纸,进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底.(2) 编制好各分项工程详细施工方案,指定周密的进度 计划.(3) 作好技术人员与各项施工操作人员的技术交底工作,熟悉各分项工程的工艺流程和技术要求.

26、(4) 作好项目部与勘测设计院的放线交接及测量复核工作.4.2.2 施工现场准备工作(1) 修筑现场施工便道(见平面布置图).(2) 搭建:临时房屋,铺设现场输水、输电线路.(3) 做好降排水工作.(4) 放出中心桩位及标高控制点4.2.3 作好开工手续申办工作4.2.4 劳动力和物资的组织准备(1) 根据本工程建设规模和结构特点,确定项目部的技术人员和技术工种责任人及人员配置,按照工程进度 组织联系好劳动力,建立相应的普、专业劳作组,按照开工日期组织工人进场并进行安全防火和文明施工等进场教育.(2) 根据预算材料分析和施工进度 计划要求,组织和联系好所需的施工机具和建筑材料,保证这些机具、材

27、料能按期分批进场.第5章 施工资源配置5.1 劳动力配置针对本工程特点,项目部配备相应的管理人员,各作业队根据施工需要配备各类工种操作人员,需满足施工现场要求,投入主要劳动力计划如下表所示:表5.1-1 项目人员配置表序号岗位人数工作责任备注1项目经理1全面负责工程施工质量、进度 、安全等工作2项目总工1负责工程施工质量、技术方案、组织安全技术交底等工作3副经理1负责路面施工生产进度 、安全等工作4质检组2熟悉施工图纸和规范规程,负责现场施工工序质量检验和监督,负责施工方案落实和现场技术交底.5技术组2熟悉施工图纸,编制施工方案,同时监督方案落实情况.6试验室2施工材料检测、基层压实度 、含水

28、率、弯沉等自检、路面平整度 、沥青混凝土出仓温度 检测工作7测量组2施工测量放样8安全员2现场施工安全交底和检查,负责现场安全管理、环境保护及文明环保工作9材料员2负责材料采购、保管和使用10协调员2项目部与其他单位协调工作11内业员1负责项目部资料的编写及报送.5.1.1 劳动力计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度 、安全、文明施工的最直接的保证者.为了 保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务,我单位在选择劳务层操作人员时的原则为:1、具有良好的质量、安全意识;2、具有较高的技术等级水平;3、具有类似于本工程施工经验的人员.劳务层的划分为三大类:第一类为专业化强的

29、技术工种,其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等,这些人员均为我单位曾经参与过类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应之上岗操作证的人员.第二类为普通技术工种,包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、电工、管工、通风工等,并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建.第三类为非技术工种,此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质.劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划,在全单位进行平衡调配,同时保证进场人员的各项素质达到项目要求,并以不影响施工为最基本原则.根据图纸工程量测算,根据施工计划安排,同时考虑现场环境、技术间歇、天气等各种因素,并

30、根据以往工程施工经验和工程进度 安排情况,在XXX污水处理厂预计投入劳动计划如表5.1.1-1表5.1.1-1 劳动力计划配置表序号岗位人数工作责任备注1电工3负责项目电路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作2挖掘机司机1负责完成本工程中土方的机械开挖工作、挖掘机保养、维护及正确使用3自卸车司机3土方、砂石等材料运输4泵车司机1完成工程期间的混凝土砂浆泵送、泵车保养维护及正确使用5模板工5各类模板搭建6混凝土工6混凝土浇筑养护7钢筋工5钢筋加工绑扎等8普工9工程中各类工作,协助以上工种5.1.2 劳动力计划保证措施在正式施工前,由项目部统一组织对劳动力进行岗前培训,明确设计内容、技术要求、施

31、工工艺、操作方法和质量标准,劳动力经培训合格后持证上岗.在劳动力进场时和各分项工程施工前对劳动力进行安全教育,树立安全第一的思想,并对危险工种、危险区域操作进行专项安全技术交底.根据工程实际需要,各施工队、工种之间相互协调,由项目部统一调度 ,合理调配劳动力,减少窝工和劳动力浪费现象,同时,随工程进展,在统一安排、调度 下,多余劳动力尽快安排退场.安全操作培训 结合工程特点,在开工前,组织进行系统的安全意识培训,熟悉安全规定和安全操作规程,对于大型机械作业、电气安装的操作等坚持持证上岗.质量意识教育 加强对现场施工人员质量教育,进行应知应会教育,强化质量意识,严格执行规范,严格操作纪律,服从质

32、量监督检查,实现质量目标.5.2 机械设备配置针对本工程特点,劳务队按照项目部合同工期计划要求,分批次进场相应数量的机械设备,以满足施工进度 保质保量完成施工,计划投入主要机械设备见下表.表5.2-1 机械设备配置表序号机械设备名称型号数量技术状况使用范围1挖掘机Pc360-71良好土方开挖2自卸车HEX2436L3良好土方砂石运输3泵车1良好混凝土喷灌4经纬仪J2-11良好测量5水准仪DS3-Z1良好测量6电动切割机WQS-4002良好材料切割7台钻Z513-21良好材料加工台8电动试压泵YS-3501良好压力试验9钢筋弯曲机1良好钢筋加工10调直机1良好钢筋加工随施工进程陆续调配各种机械设

33、备.5.3 材料配置本工程实行工程项目法施工管理,项目部下设供应组负责工程的材料设备供应管理工作.供应组以各专业材料预算计划依据,进行材料、设备的采购、领用、保管、发放、平衡和核算等工作,经常用建设单位协调供应计划,确保供应工作,满足工作需要,实现全方位的计划管理.材料人员坚守岗位,各司其职.除业主供应的安装材料清单以外,其余材料均自行采购.对于自购部分的材料需提供质保书、合格证书或试验报告,否则不得使用.对于业主或工程师认为主要材料的采购,其生产厂家的材料质量、价格等事先经业主或监理方工程师认可,否则不得使用.施工用全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级,安装单位所供应的材

34、料要随时按业主或工程师要求在制造、加工地点或施工现场,或合同规定的其它地方进行检验,安装单位必须为此提供一切方便并积极配合.对于施工用全部材料、设备进行检查和检验的结果存在缺陷或不符合合同要求时,应立即用书面文件通知供货责任单位,由责任方进行修整和调换合格产品,经业主或工程师批准后方准使用.5.4 材料、设备的交付、搬运、贮存、包装和防护:安装单位自行采用的材料和器材,由安装单位负责验收、运输、保管、包装 和防护;业主供应的材料、设备到场后一旦经承包方检验合格后,则采用正确方法负责贮存和保管.材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法,要保证产品不受损坏和污染.材料和设备的贮存按本

35、公司制定的产品入库、验收、保管与发的仓库管理规定执行.要求做到产品入库手续齐全、账物相符、台账清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管,对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入库.产品入库要摆放整齐、井然有序、明码挂牌;材料和设备入库后要经常进行检查和维护,确保在库产品不损伤、不变形、不霉变、不变质.材料和设备的发放要做到“四不出库”,即:手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库.物资管理部门对产品的装箱和标志过程进行必要的控制,确保符合规定要求.要确保产品入库、贮存、发放全过程的馐完好无损,以保证产品质量.材料和设备的搬运、贮存、安装全过程中必须加强对产品的防护工作,要采取必要的防护手段

36、,明确相关各方对产品防护的责任.材料和设备从采购开始到安装工程验收为止的整个流转过程中,要根据产品的不同特点采用防火、防霉、防污染和防损伤的不同防护措施,保证产品完好无损.第6章 施工工艺流程6.1 测量施工方案1、定线依据及操作执行标准所有测量定线依据业主所提供的桩位(导线点、水准点)成果表以及相关资料,测量操作执行国家标准工程测量规范(GB50026-93).对业主所交桩位及资料,及时进行复测,并将复核结果上报监理单位并保存.当复测结果与资料不符或相差较大时,立即查明原因,必要时与业主联系,确保点位正确.经监理审核无误后,根据现场情况护桩,以便日后进行恢复.2、对施工测量的要求:测量人员要

37、有高度 的责任心,施工前应熟悉图纸、认真学习技术交底,做出放线草图,了 解放线步骤.对放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的作业原则,做到测必核、核必实.爱护仪器,禁止对测量器具的任何人为损坏,禁止坐仪器盒、塔尺等;定期对仪器进行检修和保养,保持良好工作状态,保证放线的准确有效.测量人员放线时,必须严格按测量规范进行操作,避免出现错误.测量放线合格率100%,保证达到施工精度 及进度 要求.3、平面控制网布设以业主所交导线点桩位为基本控制网,经复核无误后,根据施工需要加设导线,加测导线控制点采用附合导线,经PC-E500平差精度 合格即可针对各栋号进行护桩测放(各独立栋号的护桩应设置在结构主

38、轴线上,通常应形成“井”字形,并可在适当位置加12条轴线控制线),在工程进行过程中,要定期对护桩进行复核,确保点位测放无误.4、高程控制网测设将业主所交高程点作为施工高程的基本控制网,再向施工现场导出临时水准点作为施工用工作水准点.独立栋号的临时水准点不应少于2个;相邻或有相互关系的栋号之间应统一高程测设的起始点.所有各临时水准点要定期进行复核,确保高程测放无误.5、报验及内业资料的收集整理现场放线一般要形成书面记录,测设完毕后,填写报验单上报监理,经监理鉴认后即可进行下道工序,如不满足精度 要求则重测直至监理单位确认合格.所有测量资料不得擅自进行涂改、销毁,测量资料应做到随施工随收集,为工程

39、竣工做好基础工作.6.2 主要建(构)筑物工程施工方案6.2.1 工艺流程水处理构筑物施工工艺流程:土方开挖及验槽垫层底板池壁、水槽及走道板满水试验回填附属建筑施工工艺流程:土方开挖及验槽基础施工主体结构施工屋面施工装饰装修管线工程施工工艺流程:土方开挖及验槽管道安装井室结构施工沟槽回填6.2.2 土方工程施工方案:6.2.2.1土方开挖对于开挖深度 在2米以上的二沉池及氧化沟等建构筑物大面积基坑开挖采用挖掘机开挖,人工修坡检底,基坑边坡按地勘建议值控制;对于开挖深度 较浅的格栅间等建构筑物开挖采用人工配合推土机开挖,不放坡,框架柱独立基础等小面积土方开挖采用人工开挖.边坡根据开挖深度 按地勘

40、建议值控制.土方机械开挖过程中,测量人员要密切配合,加强复核,保证基坑平面位置及标高准确.基础底板斜面,必须用人工清理,并拉通线找平,放线时认真复核其位置的准确性.槽底预留200米米土层进行人工清挖.6.2.2.2土方回填土方回填用料必须经现场监理工程师认可后方可进行使用,回填土的含水量控制在其最佳含水量2%以内.土方回填施工应随着基础结构施工及时插入,连续作战,尽快完成,为地上结构施工创造工作面.土方回填采用蛙式打夯机分层压夯密实,每层虚铺厚度 不超过25厘米;土料最大粒径不超过5厘米,且不得有有机杂质;基坑边角等打夯机无法夯实部位采用木夯夯实.根据设计要求,本工程构(建)筑物下方土方回填密

41、实度 为96%,上方和周围土方回填密实度 为94%.每层土方回填完毕,及时进行环刀取样,测定其压实系数,达到设计要求后方可继续上层土方回填.6.2.3 钢筋工程6.2.3.1钢筋加工钢筋加工成型严格按规范和设计要求执行.钢筋下料单按构建筑物名称、使用部位分级编号,并实行分级审核制度 ,确认无误后方可下料施工.6.2.3.2钢筋存放钢筋原材运至加工现场,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度 分别挂牌堆放,不得混淆.存放钢筋场地进行平整夯实,铺填级配砂石,并设排水坡度 ,四周挖设排水沟.堆放时,钢筋下面垫方木,离地面30厘米,以防钢筋锈蚀和污染.生锈的钢筋一定除绣后经监理工程师批准后使用.加工好

42、的半成品钢筋分部位、分层、分段和构件名称分类堆放,同一部位或同一构件钢筋放在一处,并挂牌标识,标识上注明名称,使用部位、规格、尺寸、数量.6.2.3.3钢筋连接梁、板结构水平钢筋直径20米米时,钢筋接头采用闪光对焊连接;其余钢筋接头采用搭接绑扎连接.墙、柱竖向钢筋直径20米米时,钢筋接头采用锥螺纹机械连接,其余钢筋接头采用搭接绑扎连接.钢筋连接设置在同一构件内接头相互错开不小于500米米或35d.在该区段内,有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋截面积百分数为:1)机械连接:受拉区50%2)绑扎连接:受拉区25%,受压区50%池壁板预留插筋50%钢筋搭接绑扎搭接长度 为42d,池壁板预留插筋搭接绑扎

43、搭接长度 为50d.6.2.3.4底板、顶板钢筋绑扎按水池底板设计图摆放钢筋,然后进行钢筋绑扎或焊接,先绑扎各边角处两根钢筋,搭成整体框架,然后进行细部钢筋的绑扎与焊接.底板、顶板钢筋交叉点均逐点绑扎,绑丝头一律扣向里侧.底板上墙、柱预留插筋绑扎前,先把墙、柱边线标识在底板钢筋上,柱根部设一道定位箍筋,墙根部设一道定位水平筋,定位钢筋和板钢筋焊接牢固.同时在1米左右的高度 再绑扎一道定位箍筋或墙水平筋.墙、柱预留插筋绑扎完毕经验收合格后方可进行底板上铁钢筋绑扎.6.2.3.5池壁、墙、柱钢筋绑扎测设钢筋标高控制线,支搭脚手架,清理插筋表面灰浆,调整插筋垂直度 与倾斜度 .池壁墙体钢筋净距控制采

44、用钢筋排架,排架采用12钢筋制作,架间距1000米米,钢筋交叉点均逐点绑扎,绑丝头一律扣向里侧,严防出现因保护层过薄而侵蚀钢筋的现象.6.2.3.6梁钢筋绑扎在梁底模上画好箍筋间距,并摆放梁体下铁钢筋,在下铁钢筋上穿绑箍筋,最后穿绑梁体上铁钢筋.梁、柱交接处核心区必须将各层钢筋排放顺序作为控制重点,在绑扎梁钢筋前应先将柱箍筋套在柱竖筋上,穿完梁筋后绑扎柱箍,主、次梁部位先绑扎主梁钢筋后绑扎次梁钢筋.梁箍筋开口端设于受压区,且箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开布置.6.2.3.7预留洞口、工艺管道处钢筋绑扎预留洞口和工艺管道处的钢筋绑扎按设计图纸执行,当孔洞直径边长大于300米米时,钢筋切断与加固

45、筋焊牢;当直径或边长小于等于300米米时适当调整钢筋位置,不切断.6.2.3.8钢筋保护层控制钢筋保护层厚度 严格按设计要求控制.钢筋保护层采用与结构混凝土同强度 等级的细石混凝土垫块,垫块加工完成并养护7天后方可投入使用,确保其强度 满足要求.结构各部位混凝土保护层厚度 必须符合设计及施工规范要求,垫块每隔1米放置一个,并呈梅花形错开.6.2.4 混凝土工程本工程水工构筑物混凝土强度 等级C30P6,垫层及包管混凝土强度 等级C15.6.2.4.1混凝土材料要求本工程结构混凝土采用PO32.5普通硅酸盐水泥;在主体结构上或同一部位必须采用同一品种,同一标号水泥;水泥的各项指标应符合混凝土结构

46、工程施工质量验收规范(GB50204-2002);混凝土碱含量限值标准(CECS53:93)等有关规范、规定及标准的要求.砼中细骨料采用洁净中粗砂,含泥量小于3%,砂的各项技术指标应符合普通混凝土用砂质量标准检验方法(JGJ52-92)的要求.6.2.4.2混凝土的供应为确保工程质量目标的顺利实现,并结合考虑施工进度 安排,本工程结构混凝土采用现场搅拌,混凝土罐车运输.6.2.4.3底板混凝土浇筑底板混凝土采用混凝土输送泵浇筑,砼坍落度 控制在12020米米.底板混凝土分段分层浇筑,分层厚度 不大于300米米,浇筑应连续进行,现场泵送混凝土初凝时间控制为68h,终凝时间不低于10h,确保混凝土

47、浇筑过程中不产生施工冷缝.结构间伸缩缝及池壁吊模等薄弱部位必须安排专人细致振捣,确保砼振捣密实.吊模内混凝土需待底板混凝土浇筑完毕1h后,且初步沉实后进行.混凝土浇筑完毕,在墙体二次施工缝处,按设计要求安放400米米宽止水钢板,按接缝垂直放在墙体中间位置.及时排除表面泌水,木抹子搓压平实,并采用铁抹子分三遍压面抹光.6.2.4.4墙体、池壁混凝土浇筑墙体、池壁混凝土采用混凝土输送泵车浇筑,串筒下灰,自由落差不大于2米,砼坍落度 控制在12020米米.混凝土浇筑前,施工缝处应清理干净,剔除软弱松动部分,并洒水湿润,先浇灌一层50100米米厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆后再继续浇筑混凝土,该部位应

48、细致操作振实.6.2.4.5梁板、走道板混凝土浇筑梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进,随打随抹.梁由一端开始,采用赶浆法施工.梁板、走道板砼采用砼运输泵车浇筑,砼坍落度 控制在12020米米.6.2.4.6框架柱混凝土浇筑柱体混凝土浇筑采用吊车运送,溜管下灰,控制混凝土自由落差不大于2米,砼坍落度 控制在7090米米.6.2.4.7混凝土的振捣混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣时应快插慢拔,每一点振捣延续时间2535s,以混凝土表面出现浮浆和不在沉落为准,根据防渗混凝土的特性延长1/2的振捣时间.振捣器移动间距不大于300米米,振捣时,振捣器不得碰撞钢筋、模板、预埋件等,并插入下层混凝土5厘米

49、,确保上、下层混凝土良好结合.6.2.4.8混凝土的养护混凝土浇注完毕后,根据气候条件及时采取相应的养护措施,夏季以蓄水养护为主,冬季以覆盖保温为主,养护时间不少于14昼夜.6.2.5 模板工程 本工程模板木模板. 墙、柱模板次龙骨选用483.5钢管,顶板模板主龙骨选用100100 米米方木,其余结构梁板模板次龙骨选用50100 米米方木;主龙骨:墙体采用花梁,顶板采用100100米米方木,柱采用可调型钢柱箍. 模板支撑架采用483.5钢管及碗扣式脚手架搭设. 6.2.5.1底板模板 底板模板安装工艺流程:测量放线模板拼装调整高程、找直、支撑固定底板钢筋绑扎池壁吊模安装验收 操作要点:在垫层表

50、面弹出底板及墙体边线、模板检查线,以此控制底板池壁吊模部位模板位置.底板池壁吊模底部垫与底板混凝土同标号细石混凝土垫块,垫块下部采用钢筋支架支撑. 6.2.5.2池壁、墙体模板 池壁、水槽安装工艺流程:弹线安装一侧模板钢筋验收安装另一侧模板模板调整及加固验收操作要点池壁墙体模板采用木模板,次龙骨采用双排483.5钢管(加工异型),间距750米米.主龙骨采用花梁(沉淀池配水井采用双排483.5钢管)间距600米米,主次龙骨交接处采用16可拆三节式止水穿墙螺栓.模板安装时把拼装好的一侧模板按位置线就位,安装支撑和穿墙螺栓,清扫墙内物,安装另一侧模板,调整支撑和花篮螺栓使模板垂直后拧紧穿墙螺栓.6.

51、2.5.3梁板模梁板模板安装工艺流程弹线支立竖向支撑杆调整标高梁底模板模板校正绑扎梁钢筋梁侧模板楼板模板验收操作要点梁板支撑采用碗扣架,立杆间距60厘米(梁下为30厘米),步距为120厘米.梁、板模板采用木模板,次龙骨采用50100米米方木,间距500米米,主龙骨采用100100米米方木,间距1200米米.当梁高度 超过600米米时,在梁模中间设一道16穿墙螺栓拉紧两侧模板.梁跨度 4米时,梁底模板应起拱,起拱高度 为全跨长度 1/10003/1000.6.2.5.4柱模板柱模板安装工艺流程弹柱位置线抹找平层作位置墩柱模板安装柱箍安装固定拉杆加固验收操作要点柱模板采用木模板,柱箍采用可调型钢柱

52、箍,柱箍间距600米米.模板安装前时抹好水泥砂浆找平层,按照位置线在柱四边离地6厘米处主筋上焊接支杆,从四面顶住模板防止位移,然后拼装模板.先安装两端柱模,经校正、固定后拉通线校正中间各柱模板;柱模每边设两根拉杆,调节校正模板垂直度 .6.2.5.5模板拆除为保证结构混凝土的宏观效果,使墙面不出现粘边现象,本工程所用脱膜剂均为化学脱膜剂.严禁使用废机油,避免使用水质脱膜剂.不承重侧面模板的拆除:在混凝土强度 保证表面和棱角不因拆模板损坏时,方可拆除.承重模板当混凝土达到下列强度 时,方可拆除.结构部位跨度 拆模强度 备注1板跨度 2米50%RR混凝土设计强度 标准值22米8米100%R4梁跨度

53、 8米75%R5跨度 8米100%R柱模板拆除时先拆掉斜拉秆,再拆掉柱箍,再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土表面脱离.墙模板拆除时先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆和支撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体.楼板、梁模板拆除时先拆除梁侧帮模,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆立柱,每根龙骨留12根立柱不拆.操作人员站在已拆掉空隙,拆去近旁斜支柱使其龙骨自由坠落.6.2.6 满水试验6.2.6.1满水试验前提条件与准备工作池体结构砼的抗压强度 、抗渗标号达到设计要求.进水、出水、排空、溢流、连通管道安装及其穿墙管口堵塞已经完成.水池抗浮稳定性满足设计要求,满足设计图纸中其它特殊要求.6.2.6.2满水试验步骤及检查测定方法注水池内注水分三次进行,每次注入为设计水深的1/3,注水水位上升速度 不超过2米,相邻两次充水的间隔时间不少于24h.每次注水后观测24h水位下降值,同时仔细检查池体外部结构砼和穿墙管道堵塞质量情况.水位观测1)注水时水位用水位标尽观测2)注水至设计深度 (最高水位),用