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文档简介

1、提高企业竞争力推动企业信息化建设,ERP知识培训 蒋建平,热烈欢迎各位领导、同事参加ERP知识培训!,因为有你们世界才变得精彩!,主要议题,ERP的形成与发展 ERP原理 正确认识ERP ERP实施,理论篇,ERP系统概述 ERP的概念及特点 ERP技术的 产生和发展 ERP的应用 ERP的基本原理 相关概念(MRP/CRP/MRPII/ERP) ERP的主要模块 ERP的总体结构和模块,方法篇,ERP系统各层计划的制定 MRP/CRP/MPS的制定 车间作业计划的制定方法 流水作业 批量作业 作业排序 ERP的相关管理方法 JIT/OPT/SCM/CRM/精细生产,应用篇,ERP系统的实施

2、ERP实施的主要问题 ERP实施的 原则和实施步骤 ERP系统的评价 评价体系 评价标准与效果 典型ERP软件,展望篇,不断发展的ERP MRPII/ERP在中国的应用与发展 MRPII/ERP软件系统发展趋势分析 先进制造系统 现代制造系统模式的特点 典型的现代制造系统模式 管理综合自动化技术,第1章 ERP系统概述,20世纪40年代制造业为了避免在生产过程中的“物料短缺”现象,提出了“订货点理论”。建立了库存管理的初步模型。 20世纪60年代制造业为了打破“发出订单,然后催办”的计划管理方式,设置了安全库存量,为需求与提前期提供了缓冲。,第1章 ERP系统概述,20世纪70年代,企业的管理

3、者们已经清楚地认识到,真正的需要是有效的订单交货日期,产生了对物料清单的管理与利用,形成了物料需求计划MRP。,第1章 ERP系统概述,20世纪80年代,企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划,以解决阻碍生产的各种问题,而不是以库存来弥补,或缓冲时间去补偿的方法来解决问题,要以生产与库存控制的集成方法来解决问题,于是MRP-II即制造资源计划产生了。,第1章 ERP系统概述,20世纪90年代以来,企业信息处理量不断加大,企业资源管理的复杂化也不断加大,这要求信息的处理有更高的效率,传统的人工管理方式难以适应以上系统,而只能依靠计算机系统来实现,信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用

4、、管理,从而产生了新一代的管理理论与计算机系统企业资源计划ERP。,第1章 ERP系统概述,ERP发展过程: MIS 基本MRP 闭式MRP MRP-II ERP,第1章 ERP系统概述,1.1 ERP的概念及特点 1.1.1 ERP的定义 “一个由Gartner Group开发的 概念,描述下一代制造经营系统和制造资源计划(MRPII)软件。它将包含C/S架构,使用GUI,采用开放式系统制作。它除了已有(MRPII)的标准功能外,还包括其他特性,如质量、过程运作管理以及管制报告等。这就是新一代的MRPII,即企业资源计划”,第1章 ERP系统概述,ERP的定义: 概括地说,ERP是建立在信息

5、技术基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面地集成了企业所有资源信息,为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。,第1章 ERP系统概述,1.1 ERP的概念及特点 特点: 1、超越MRPII范围的集成功能 2、支持混合方式的制造环境 3、支持能动的监控能力 4、支持开放的客户机/服务器计算环境,第1章 ERP系统概述,1.1 ERP的概念及特点 1.1.2 ERP的目标 ERP能解决的现实问题 产销协调原则 1.1.3 ERP的效益 定量效益 定性效益,第1章 ERP系统概述,1.2ERP技术的产生和发展 1.2.1订货点法 1.2.2 MRP 1.2.3闭环MRP

6、 1.2.4 MRP-II 1.2.5 ERP,1.2.1 订货点法,库存订货点理论,物料消耗速度,时间,库存量,订货提前期,安全库存量,订货点,1.2.1 订货点法,订货点的特点: 各种物料需求相互独立 物料需求的连续性 提前期已知且固定 库存消耗后应被重新填满,1.2.2 基本MRP,物料需求计划理论 (Material Requirement Planning) 20世纪60年代,IBM JoseophOrlicky博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念:产品结构中物料的需求量是相关的。 在需要的时候 提供需要的数量 库存量+已订货量-需求量=可供货量,1.2.2 基本MR

7、P,MRP逻辑流程,1.2.2 基本MRP,物料需求计划(Material Requirement Planning,简称为 MRP)是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。,1.2.2 基本MRP,物料需求计划主要解决以下五个问题: 要生产什么?生产多少?(来源于MPS) 要用到什么?(根据BOM展开) 已经有了什么?(根据物品库存信息、即将到货或产出信息) 还缺什么?(计算出结果) 何时安排?(计算出结果),1.2.2 基本MRP,生成MRP的流程图,1.2.3 闭环MRP,闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能

8、力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。,闭环MRP计算流程图,1.2. 4 MRP-II,1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗怀特(Oliver WWight)提出了一个新概念制造资源计划(Manufacturing Resources Planning),称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金

9、流流动畅通的动态反馈系统。,MRP-II逻辑流程图,1.2. 5 ERP的形成,MRP-II的局限性 企业之间的竞争范围的扩大,这就要求在企业管理的各个方面加强管理,要求企业的信息化建设应有更高的集成度,同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理; 企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已经超出了MRP-II的管理范围;,1.2. 5 ERP的形成,信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享,企业之间即是竞争对手,又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理,这些更是MRP-II所不能解决的。,1.2. 5 E

10、RP的形成,20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段:ERP(Enterprise Resource Planning企业资源计划) 企业的所有资源简要地说包括三大流:物流、资金流、信息流,ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。,2. 4 ERP的形成,概括地说,ERP是建立在信息技术基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面地集成了企业所有资源信息,为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。,1.2. 5 ERP的形成,供 应 市 场,采 购,加 工,销 售,需 求 市 场,物 流 过 程,资 金 流 过 程,资金流入 信 息 流 资金流出,

11、物料流入 信 息 流 物料流出,企业供应链,1.2.6 ERP的未来,1990年,Gartner Group率先提出ERP的概念,10年之后,Gartner又提出一个新的概念ERP II。 管理范围更加扩大 继续支持与扩展企业的流程重组 运用最先进的计算机技术,1.3 ERP系统的应用,1.3.1 ERP系统在国外的应用 降低库存成本 20%-30% 提高生产力 5%-10% 减少加班时间 50%-90% 1.3.2 ERP系统在国内的应用 1.3.3 ERP系统应用效果,第2章 ERP的基本原理,2.1 相关概念 2.1.1 制造业生产类型 离散型生产(加工装配型/车间任务型) 零部件构成

12、加工过程独立 流程型生产 工艺过程连续 加工顺序不变,第2章 ERP的基本原理,2.1 相关概念 2.1.1 制造业生产类型 按照生产的稳定性和重复程度 大量生产 成批生产 单件小批生产,第2章 ERP的基本原理,2.1 相关概念 2.1.2 制造业的生产计划方式 面向订单设计(ETO) 面向订单生产(MTO) 面向订单装配(ATO) 面向库存生产(MTS) 产品的生命周期: 产品投入期/增长期/成熟期/衰退期,第2章 ERP的基本原理,2.1.3 物料需求 物料:原材料/在制品/零部件/产成品 约束条件 输入 输出 运行机制,库存控制系统,第2章 ERP的基本原理,2.1.3 物料需求 独立

13、需求 来自用户对企业产品和服务的需求 相关需求 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求,第2章 ERP的基本原理,2.2 物料需求计划及其特点 2.2.1 物料需求计划的涵义 要生产什么?生产多少?(来源于MPS) 要用到什么?(根据BOM展开) 已经有了什么?(根据物品库存信息、即将到货或产出信息) 还缺什么?(计算出结果) 何时安排?(计算出结果),第2章 ERP的基本原理,2.2.2 物料需求计划的特点 需要的时候 需要的品种 需要的量 物料需求计划报表,第2章 ERP的基本原理,2.3 物料需求计划的基本原理 MRP基本原理: 根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划与控制,他提供了

14、物料需求的准确时间和数量。,第2章 ERP的基本原理,2.3.1 MRP的基本思想 MRP基本思想: 围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产。 按需定产/以产定销/过量生产,第2章 ERP的基本原理,2.3.2 物料需求计划的计算方法 相关概念 生产周期 工艺路线 产品出产计划 产品结构文件 提前期 库存状态文件 主生产计划,第2章 ERP的基本原理,2.3.2 物料需求计划的计算方法 MRP处理过程的计算方法 净需求量=毛需求量-计划收到量-现有库存量 MRP的输出,第2章 ERP的基本原理,2.3.2 MRP系统设计决策及应用中的技术问题 1.主要设计决策 计划期的长短 需求跟踪功能

15、 计划的时间单位 固定计划订货功能 ABC分类问题 重生成方式 系统运行的频率 2.MRP应用中的技术问题 变型产品/安全库存/提前期/批量/优先权计划,第2章 ERP的基本原理,2.4 闭环MRP的基本原理 闭环MRP的双重含义: 其一,它考虑物料需求计划,同时考虑有关能力的需求、车间生产作业计划、采购等因素; 其二,计划制定与实施之后,获取反馈信息。,闭环MRP计算流程图,第2章 ERP的基本原理,2.5 能力需求计划(CRP)的基本原理 2.5.1 粗能力计划(RCCP) (Rough-cut Capacity Planning,简称RCCP) 粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而

16、产生的一种能力需求计划,它的计划对象只是针对设置为“关键工作中心”的工作中心能力,计算量要比能力需求计划小许多。主生产计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验。,第2章 ERP的基本原理,2.5 能力需求计划(CRP)的基本原理 粗能力计划(RCCP)的计算 建立关键工作中心的资源清单。 进一步确定某工作中心的各具体时段的负荷与能力,找出超负荷时段,第2章 ERP的基本原理,2.5 能力需求计划(CRP)的基本原理 粗能力计划(RCCP)的计算 再确定各时段的负荷有哪些物品引起的,各占用的资源情况如何,然后平衡工作中心的能力,同时要总体平衡MPS的最终产品的各子件的进度(可初步平衡,详细的平衡在

17、物料需求计划与能力需求计划时制订进行)。,第2章 ERP的基本原理,2.5.2 能力需求计划(CRP) 能力计划(CRP) Capacity Requirement Planning 分阶段、分工作中心精确地计算出人员负荷和设备负荷,进行瓶颈预测,调整生产负荷,做好生产能力和生产负荷的平衡工作,它将主生产计划和各种生产资源连接起来的管理生产和计划的功能。,第2章 ERP的基本原理,2.5.3 工作中心 工作中心(Working Center,简称WC)是生产加工单元的统称,在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备,一个或多个工作人员,一个小组或一个工段,一个成组加工单元或一个装配

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