南瑞保护装置线路保护检修维护规程VIP

1、 企业标准Q/LXW 10626-2017 南瑞保护装置线路保护检修维护规程2017 - XX - XX发布2017 - XX - XX实施拉西瓦发电分公司发布Q/LXW目次前 言II1 范围32 规范性引用文件33 术语和定义34 符号、代号和缩略语35 设备规范35.1 设备概述35.2 技术参数46 检修、维护周期与工期57 检修、维护项目与质量标准67.1 巡回检查项目与质量标准67.2 检修I项目与质量标准6随线路定检每年一次，具体项目与质量标准详见表4。67.3 检修II项目与质量标准77.4 检修III项目与质量标准88 检修工艺98.1 作业要求98.2 检修工艺98.3 常见

2、故障及处理方法149 检修、维护规定159.1 每周巡回检查1次159.2 巡回检查项目及标准159.3 运行维护管理规定16 前 言本标准是按照GB/T 1.1 标准化工作导则、GB/T 15496企业标准体系要求、GB/T 15497企业标准体系技术标准体系、DL/T 800电力企业标准编制规则、国家电力投资集团公司企业标准编写规范和Q/LXW 00101.2-2017/1技术标准编写规范给出的规则起草。本标准由拉西瓦发电分公司标准化委员会提出。本标准起草部门：拉西瓦发电分公司生产部。本标准由拉西瓦发电分公司标准化办公室归口管理管理，技术标准分委会负责解释。本标准主要起草人：刘鹰光本标准主

3、要审核人： 本标准批准人： 本标准2017年月首次发布。南瑞保护装置线路保护检修维护规程1 范围本标准规定了拉西瓦发电分公司750kV拉官线、拉宁线RCS-931超高压线路成套保护装置、RCS-925过电压保护及故障起动装置大小修检修项目、检修工期、质量标准。本标准适用于积石峡发电线路保护装置检修、维护工作。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过规程的引用而成为规程的条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于规程，然而，鼓励根据规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于规程。GB/T 14285 继电保护

4、和安全自动装置技术规程DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程DL/T 995 继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/Z 886 750KV电力系统继电保护DL/T 478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T 527 静态继电保护装置逆变电源技术条件DL/T 671 微机发电机变压器组保护装置通用技术条件DL/T 684 大型发电机变压器继电保护整定计算导则DL/T 559 220KV750KV电网继电保护装置运行整定规程DL/T 623 电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程GB/T 7261 继电器及继电保护装置基本试验方法DLT624 继电保护微机型试验装置技术条

5、件3 术语和定义无。4 符号、代号和缩略语H、W点：是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点为不可逾越的停工待检点，W点为见证点。5 设备规范5.1 设备概述5.1.1 拉西瓦水电站线路保护装置双重配置，一套为南瑞继保公司生产的超高压线路成套保护装置，另一套为北京四方公司生产的超高压线路保护装置。（北京四方公司生产的超高压线路保护装置详见CSC-125A、CSC-103A保护装置检修规程）5.1.2 南瑞继保生产的超高压线路成套保护装置每面屏包括一套RCS-931超高压线路电流差动保护装置和一套RCS-925

6、过电压保护及故障启动装置。RCS-931保护包括以分相电流差动和零序电流差动为主体的快速主保护，由工频变化量距离元件构成的快速I段保护，由三段式相间和接地距离及多个零序方向过流构成的全套后备保护，具备分相出口及自动重合闸功能。RCS-925过电压保护及故障启动装置可用作输电线路过电压保护及远方跳闸的就地判别装置。5.2 技术参数5.2.1 RCS-931系列超高压线路成套保护装置技术参数表1 RCS-931额定电气参数频 率50Hz/60Hz直流电源220V允许偏差+15%，20%交流电压100/V交流电流1A功耗交流电流1VA/相（In=5A）0.5VA/相（In=1A）交流电压0.5VA/

7、相直流正常35W跳闸50W过载能力电流回路2倍额定电流，连续工作10倍额定电流，允许10s40倍额定电流，允许1s电压回路1.5倍额定电压，连续工作5.2.1.1 整组动作时间a) 工频变化量距离元件：近处310ms，末端20msb) 差动保护全线路跳闸时间：25ms（差流1.5倍差动电流高定值）c) 距离保护I段：20ms5.2.1.2 起动元件a) 电流变化量起动元件，整定范围0.1In0.5Inb) 零序过流起动元件，整定范围0.1In0.5In5.2.1.3 工频变化量距离a) 动作速度：10msb) 整定范围：0.17.5（In=5A），0.537.5 （In=1A）5.2.1.4

8、距离保护a) 整定范围：0.0125（In=5A），0.05125 （In=1A）b) 距离元件定值误差：5%c) 精确工作电压：0.25Vd) 最小精确工作电流：0.1Ine) 最大精确工作电流：30Inf) II、III段跳闸时间：010ms5.2.1.5 零序过流保护a) 整定范围：0.1In20Inb) 零序过流元件定值误差：5%c) 后备段零序跳闸延迟时间：010s5.2.1.6 暂态超越a) 快速保护均不大于2%5.2.1.7 测距部分a) 单端电源多相故障时允许误差：2.5%b) 单相故障有较大过渡电阻时测距误差将增大5.2.1.8 自动重合闸a) 检同期元件角度误差：35.2.

9、1.9 对时方式a) 监控系统绝对时间对时报文5.2.2 RCS-925过电压保护及故障启动装置技术参数表2 RCS-925额定电气参数频 率50Hz/60Hz直流电源220V允许偏差+15%，20%交流电压100/V交流电流1A功耗交流电流1VA/相（In=5A）0.5VA/相（In=1A）交流电压0.5VA/相直流正常35W跳闸50W过载能力电流回路2倍额定电流，连续工作10倍额定电流，允许10s40倍额定电流，允许1s电压回路1.5倍额定电压，连续工作6 检修、维护周期与工期表3 检修、维护周期与工期检修、维护类别工期周期巡回0.5天每周一次检修I（清扫检查及传动）1-2天/台随线路定检

10、每年一次检修II（清扫检查、部分校验及传动）2-3天/台随线路定检每3年一次检修III（清扫检查、全部校验及传动）5天/台随线路定检每6年一次7 检修、维护项目与质量标准7.1 巡回检查项目与质量标准表4 巡回检查项目与质量标准序号检查项目质量标准1面板指示灯电源正常指示、装置运行无异常、无报警或异常指示2显示屏显示正确、运行正常3连片投入情况每月进行一次连片投入情况核查，确保连片投入正确4光纤通道情况光纤通道传输无异常5装置时钟时间显示与北京时间一致7.2 检修I项目与质量标准随线路定检每年一次，具体项目与质量标准详见表4。表5 检修I项目与质量标准序号项目质量标准质检点1盘体、设备、电缆等

11、卫生清扫清扫干净W2端子螺丝紧固端子螺丝紧固牢靠、无松动W3各组件、元器件检查外观检查正常，无烧灼、损伤、异味迹象W4标示标牌完善标示标牌正确、完备W5参数、定值检查参数、定值核对与定值单一致，定值满足安生部下达的定值单要求W6二次回路检查传动开入、开出、信号回路验证正确，二次回路接线与原理图相符W7盘内二次电缆情况检查防护良好，整齐、美观W8光纤通道检查光纤通道收、发信功率正常，光纤通道传输无报警W9装置时钟检查时间显示与北京时间一致W10保护传动试验出口连片电位正确，动作情况正确，信息正确与原理图相符H7.3 检修II项目与质量标准随线路定检每3年一次，具体项目与质量标准详见表5。表6 检

12、修II项目与质量标准序号项目质量标准质检点1盘体、设备、电缆等卫生清扫清扫干净W2端子螺丝紧固端子螺丝紧固牢靠、无松动W3各组件、元器件检查外观检查正常，无烧灼、损伤、异味迹象W4标示标牌完善标示标牌正确、完备W5参数、定值检查参数、定值核对与定值单一致，定值满足安生部下达的定值单要求W6二次回路检查传动开入、开出、信号回路验证正确，二次回路接线与原理图相符W7CT、PT本体及端子箱检查检查CT、PT本体及端子箱端子紧固无松动W表7 检修II项目与质量标准（续）8盘内二次电缆情况检查防护良好，整齐、美观W9孔洞封堵及防火包摆放情况检查封堵到位，摆放整齐、合理，充分发挥二次电缆防火功能W10采样

13、检查采样5%W11光纤通道检查光纤通道收、发信功率正常，光纤通道传输无告警W12装置时钟检查时间显示与北京时间一致W13开入、开出量检查开入、开出动作正确，面板显示正确W14保护校验校验值满足定值单要求，保护逻辑正确，信息正确，面板显示正确，保护动作情况正确H15保护传动试验出口连片电位正确，动作情况正确，信息正确，保护动作与原理图相符H7.4 检修III项目与质量标准随线路定检每6年一次，具体项目与质量标准详见表6。表8 检修III项目与质量标准序号项目质量标准质检点1盘体、设备、电缆等卫生清扫清扫干净W2端子螺丝紧固端子螺丝紧固牢靠、无松动W3各组件、元器件检查外观检查正常，无烧灼、损伤、

14、异味迹象W4标示标牌完善标示标牌正确、完备W5参数、定值检查参数、定值核对正确，定值满足安生部下达的定值单要求W6二次回路检查传动开入、开出、信号回路验证正确，二次回路接线与原理图相符W7CT、PT本体及端子箱检查检查CT、PT本体及端子箱端子紧固无松动W8盘内二次电缆情况检查防护良好，整齐、美观W9孔洞封堵及防火包摆放情况检查封堵到位，摆放整齐、合理，充分发挥二次电缆防火功能W10电源插件更换正确更换，试运行正常W11电源检查正常，允许变化范围20%-15%；电源插件输出要求详见表7W表9 检修III项目与质量标准（续）12绝缘测试绝缘电阻值10MW13采样检查采样5%W14光纤通道检查（含

15、与对侧联机试验）光纤通道收、发信功率正常，高频通道交换正常W15装置时钟检查时间显示正常W16开入、开出量检查开入、开出动作正确，面板显示正确W17保护校验校验值满足定值单要求，保护逻辑正确，信息正确，面板显示正确，保护动作情况正确H18保护传动试验出口连片电位正确，动作情况正确，信息正确，录波正确H19消除发现的缺陷正确消除缺陷，并经验收合格W20试运行装置运行正常，各项生产指标满足现场要求W8 检修工艺8.1 作业要求 8.1.1 对设备进行检修前，先做好有关措施，对模拟量回路做好隔离措施，防止反送电；退出断路器辅助屏失灵保护出口跳相邻开关连片及母差保护屏断路器失灵经母差跳闸连片，防止保护

16、误动。检修部件时，应切除相应电源，同时做好防止PT二次回路短路、CT二次回路开路防护措施，并悬挂标示牌或警示标识。8.1.2 检修人员应熟悉部件结构性能，分解时应注意各部件的位置及技术要求。8.1.3 为保证检修质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DLT6242010继电保护微机型试验装置技术条件的规定。8.1.4 试验仪表应经校验合格，其精度应不低于O.5级。8.1.5 试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符。8.1.6 加入保护装置的电气量应尽可能从保护屏端子排加入。8.1.7 为保证检修质量，对试验的每一个测试点，应重复试验三次，其中每次试验数据与

17、整定值的误差应满足规定要求。8.2 检修工艺8.2.1 盘体及设备卫生清扫用吸尘器、皮老虎、毛刷进行盘前盘后、设备内外部清扫，确保落灰的有效清理、不留死角，注意清扫力度及方式，防止清扫工具使用过程中误划擦元器件。8.2.2 端子螺丝紧固进行盘柜竖排、横排及元器件端子接线紧固。检查盘内接线有无松动，如有芯线松动，应及时紧固，如有芯线脱落，立即停止工作，向上级汇报，并核对图纸，待完全确认后方可接回该芯线。注1：现场条件无法满足全部停电或无完备的安全措施时，PT、CT二次回路及带电端子不进行端子紧固工作。注2：现场条件无法满足全部停电但PT、CT二次回路及带电回路的安全措施完备时，只紧固盘内端子。8

18、.2.3 各组件、元器件检查8.2.3.1 防止人身静电、工器具静电对设备的损害。8.2.3.2 严禁暴力插拔模块，检查时要手轻，回装时要准确。8.2.3.3 对烧灼、损伤、异味等迹象的设备及时汇报上级，经试验合格或更换后方可进行下一步工作。8.2.4 二次回路检查根据图纸资料，对二次回路进行检查。逐一核对二次回路，若发现与图纸资料设计及说明不一致现象时，及时向上级汇报，待完全确认后方可完善二次回路，并作相应的验证试验及试运行试验。8.2.5 电源检查8.2.5.1 检查交流电源AC220V，用万用表测试数值，线性范围：130V。8.2.5.2 检查直流电源DC220V，用万用表测试数值，运行

19、偏差：20%20%。8.2.5.3 检查逆变电源的各级输出电压值，用万用表测试数值，运行偏差如下表：表10 逆变电源输出基准误差额定值（V）+5+12（+15）-12（-15）+24基准误差（%）-0.5+2.5-2.5+2.5-2.5+2.5-2.5+7.58.2.6 标示标牌检查8.2.6.1 对有破损、字迹模糊、脱落的标示标牌及时更换。8.2.6.2 根据图纸资料，仔细核对标示标牌的内容，若发现标示内容不符时，及时向上级汇报，待完全确认后方可完善。8.2.7 参数、定值检查打印装置参数、定值，与安生部下达的定值单逐一核对。发现不一致的参数、定值，及时向上级汇报，待完全确认后方可修改，并再

20、次打印参数、定值进行核对，直至与安生部下达的定值单相符。8.2.7.1 RCS-931保护定值校验8.2.7.1.1 将光端机（在CPU插件上）的接收“Rx”和发送“Tx”用尾纤短接，构成自发自收方式，将“投纵联差动保护”、“专用光纤（内部时钟）”、“通道自环试验”（或本侧纵联码和对侧纵联码整定成一致）、“投重合闸”、“投重合闸不检”、“内重合把手有效”、“单重方式”控制字均置1，通道异常灯不亮。校验保护定值时需投入相应保护的功能压板。8.2.7.1.2 纵联差动保护定值校验8.2.7.1.2.1 差动电流高定值（差动保护I段）校验：a) 模拟对称或不对称故障（所加入的故障电流必须保证装置能起

21、动），使故障电流为：Im*0.5*(Imax1) b) Imax1为“差动电流高定值”、4Un/Xc1两者的大值 c) m0.95时差动保护I段应不动作，m1.05时差动保护I段能动作，在m1.2时测试差动保护I段的动作时间（1025ms）8.2.7.1.2.2 差动电流低定值（差动保护II段）试验a) 模拟对称或不对称故障（所加入的故障电流必须保证装置能起动），使故障电流为：Im*0.5*(Imax2) b) Imax2为“差动电流低定值”、1.5Un/Xc1两者的大值 c) m0.95时差动保护II段应不动作，m1.05时差动保护II段能动作，在m1.2时测试差动保护II段的动作时间（40

22、60ms）8.2.7.1.2.3 距离保护定值校验a) 投入距离保护压板，重合把手切换至“单重方式”。将保护控制字中“投I段距离”、“投I段相间距离”置1，等待保护充电，直至充电灯亮。b) 加故障电流I=In，故障电压U=m*I*Zzd1(Zzd1为相间距离I段阻抗定值)，模拟三相正方向瞬时故障，m0.95时距离保护I段应动作，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“距离I段动作”，动作时间为1025ms，动作相为“ABC”。M1.05时距离保护I段不能动作，在m1.2时测试距离保护I段的动作时间。c) 加故障电流I=In，故障电压U=m*(1+k)*I*Zzd1(Zzd1为接地距离I段阻抗定值，k为

23、零序补偿系数)，模拟正方向单相接地瞬时故障，m0.95时距离保护I段应动作，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“距离I段动作”，动作时间为1025ms，动作相为故障相。M1.05时距离保护I段不能动作，在m1.2时测试距离保护I段的动作时间。d) 校验距离II、III段同上类似，注意所加故障量的时间应大于保护定值整定的时间。e) 加故障电流4In，故障电压0V,分别模拟单相接地、两相和三相反方向故障，距离保护不动作。8.2.7.1.2.4 零序保护定值校验a) 仅投入零序保护压板，重合把手切换至“单重方式”。将相应的保护控制字投入，等待保护充电，直至充电灯亮。b) 加故障电压30V，故障电流1.0

24、5*I01ZD（其中I01ZD为零序过流段定值），模拟单相正方向故障，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“零序过流段”。c) 加故障电压30V，故障电流0.95*I，模拟单相正方向故障，零序过流段保护不动。d) 校验、段零序过流保护同上类似，注意加故障量的时间应大于保护定值整定的时间。8.2.7.1.2.5 工频变化量距离定值校验a) 投入距离保护压板，分别模拟A相、B相、C相单相接地瞬时故障和AB、BC、CA相间瞬时故障。模拟故障电流固定(其数值应使模拟故障电压在0UN范围内)，模拟故障前电压为额定电压，模拟故障时间为100150ms，故障电压为： b) 拟单相接地故障时 U=(1+k)IDZs

25、et+(1-1.05m)UN c) 模拟相间短路故障时 U=2IDZset+(1-1.05m)3UN 式中：m系数，其值分别为0.9、1.1及1.2DZset工频变化量距离保护定值。d) 工频变化量距离保护在m =1.1时，应可靠动作；在m =0.9时，应可靠不动作；在m =1.2时，测量工频变化量距离保护动作时间。8.2.7.1.2.6 TV断线相过流，零序过流定值校验a) 仅投入距离保护压板，使装置报“TV断线”告警，加故障电流I=m*Iptdx1(其中Iptdx1为TV断线相过流定值)。M=1.05时TV断线相过流动作，m=0.95时TV断线相过流不动作，m=1.2时测试TV断线相过流的

26、动作时间。b) 仅投入零序保护压板，使装置报“TV断线”告警，加故障电流I=m*Iptdx2(其中Iptdx2为TV断线零序过流定值)。M=1.05时TV断线零序过流动作，m=0.95时TV断线零序过流不动作，m=1.2时测试TV断线零序过流的动作时间。8.2.7.2 RCS-925保护定值校验8.2.7.2.1 过电压保护整定值，按相电压整定，整定步长为0.01V。8.2.7.2.2 补偿过电压整定值，按相电压整定，整定步长为0.01V。8.2.7.2.3 补偿欠电压整定值，按相电压整定，整定步长为0.01V。8.2.7.2.4 线路阻抗定值，计算补偿电压用，按线路阻抗整定，整定步长为0.0

27、1。8.2.7.2.5 并联正序容抗定值，计算补偿电压用，按相整定。整定步长为0.1。8.2.7.2.6 线路正序容抗定值，按相整定为线路总容抗值。整定步长为0.1。8.2.7.2.7 电流变化量定值：按躲过正常负荷电流波动最大值整定，一般整定为0.2In，定值范围为0.1In0.5In。8.2.7.2.8 零序电流整定值，按躲过最大零序不平衡电流整定，整定步长为0.01A。8.2.7.2.9 负序电流整定值，按躲过最大负序不平衡电流整定，整定步长为0.01A。8.2.7.2.10 低功率因数整定值，将功率因数角折算到090，整定步长为1。8.2.7.2.11 低有功功率整定值，将有功功率按照

28、二次侧相电流相电压值整定，整定步长为0.01W。8.2.7.2.12 过电压动作时间定值，整定步长为0.01S。8.2.7.2.13 补偿过电压时间定值，整定步长为0.01S。8.2.7.2.14 补偿欠电压时间定值，整定步长为0.01S。8.2.7.2.15 电流变化量展宽时间整定值，电流变化量元件动作后将展宽。整定步长为0.01S。8.2.7.2.16 零负序电流动作时间定值，整定步长为0.01S。8.2.7.2.17 低功率因数时间定值，整定步长为0.01S。8.2.7.2.18 二取二动作整定值，全称为“二取二”加就地判据工作方式跳闸延时时间整定值，该定值按躲过故障初瞬间及断路器切断瞬

29、间在通道上可能出现的5ms至10ms的干扰信号时间。8.2.7.2.19 二取一动作时间定值，全称为“二取一”加就地判据工作方式跳闸延时时间整定值，在只有一个通道收信跳闸的情况下，为提高可靠性，建议取100ms200ms，该定值按躲过故障初瞬间及断路器切断瞬间在通道上可能出现的5ms至10ms的干扰信号时间。整定步长为0.01S。8.2.7.2.20 二取二无判据时间定值，全称为“二取二”不加就地判据工作方式跳闸延时时间整定值，整定步长为0.01S。8.2.7.2.21 二取一判据时间，全称为“二取一”不加就地判据工作方式跳闸延时时间整定值，整定步长为0.01S。8.2.7.2.22 正序灵敏

30、角，按线路正序阻抗角整定。8.2.8 绝缘测试测试前必须确认：交、直流电源已断开；测试回路与其他回路的连线已断开；测试回路的接地点已拆除。使用500V档的兆欧表分别对电流回路相对地及相间、出口回路、信号回路的绝缘进行测试，测量结果要求绝缘电阻值10M，若有绝缘不合格者，就对不合格回路进行排查并处理。绝缘测试完毕后，先对回路进行残压放电，再恢复临时措施。8.2.9 盘内二次电缆、孔洞封堵及防火包摆放情况检查进行二次电缆整理、孔洞封堵及防火包摆放情况检查工作，必须严格按照分公司二次盘柜电缆布置标准、二次电缆防火功能标准执行。对不符要求的，及时整理完善。8.2.10 采样检查在保护屏端子上分别加入各

31、电气量，加入的电气量在0.1-1.2倍额定之间,记录加入量及在显示屏上显示的采样值，逐一计算交流量采样精度，其误差应5%。8.2.11 装置时钟检查检查时钟装置运行情况，核对时间显示情况。显示时间，严格按照国内标准时间进行校核。8.2.12 开入、开出量检查8.2.12.1 开入检查依次投入和退出屏上相应保护插针以及相应开入接点，查看液晶显示中“开入状态”正确。8.2.12.2 开出检查所有动作于跳闸的保护动作后，面板上A、B、C三相“跳闸”灯亮，出口跳闸灯指示正确，并与相应保护的出口逻辑一致。8.2.12.3 电源插件更换在装置断电的情况下，按照规定，服役5-6年后，进行电源插件更换工作。更

32、换完毕后，上电检查设备运行正常。8.2.12.4 光纤通道检查测量收、发信波长宽度，要求：1550nm。测量收信机收信功率，要求：-36.0bBm。测量额定发信功率，要求:-7dBm2。8.2.13 保护校验8.2.13.1 光纤差动保护加量模拟差动保护动作，检查保护动作值正确；分别模拟单相接地、两相、三相正方向瞬时性故障，检查相应跳闸指示灯及故障信息。8.2.13.2 距离保护1）模拟距离保护I段校验分别模拟单相、相间故障瞬时性故障，1.05倍动作值可靠不动作、0.95倍动作值可靠动作，检查距离保护I段动作情况，要求定值正确、逻辑正确、信号及指示正确，0.8倍动作值测试动作时间正确。2）距离

33、保护II段校验分别模拟单相、相间故障瞬时性故障，1.05倍动作值可靠不动作、0.95倍动作值可靠动作，检查距离保护II段动作情况，要求定值正确、逻辑正确、信号及指示正确，0.8倍动作值测试动作时间正确。3）距离保护III段校验分别模拟单相、相间故障瞬时性故障，1.05倍动作值可靠不动作、0.95倍动作值可靠动作，检查距离保护III段动作情况，要求定值正确、逻辑正确、信号及指示正确，0.8倍动作值测试动作时间正确。8.2.13.3 零序过流保护校验1）零序过流保护II段校验模拟单相瞬时性故障，0.95倍动作值可靠不动作、1.05倍动作值可靠动作，检查零序保护II段动作情况，要求定值正确、逻辑正确

34、、信号及指示正确，1.2倍动作值测试动作时间正确。2）零序过流保护III段校验模拟单相瞬时性故障，0.95倍动作值可靠不动作、1.05倍动作值可靠动作，检查零序保护III段动作情况，要求定值正确、逻辑正确、信号及指示正确，1.2倍动作值测试动作时间正确。8.2.14 保护传动试验8.2.14.1 不带开关传动开关检修态合位，退出线路主保护屏出口连片、开关辅助屏出口连片、失灵出口连片、重合闸出口连片，重合闸把手至“单重”位。1）模拟单相瞬时性故障，测对应出口连片、启动失灵连片电位正确，出口逻辑正确，重合闸动作正确，指示和信息正确。2）模拟单相永久性故障，测对应出口连片、启动失灵连片电位正确，出口

35、逻辑正确，重合闸可靠不动作，指示和信息正确。3）模拟相间瞬时性故障，测对应出口连片、启动失灵连片电位正确，出口逻辑正确，重合闸可靠不动作，指示和信息正确。4）模拟三相瞬时性故障，测对应出口连片、启动失灵连片电位正确，出口逻辑正确，重合闸动作正确，指示和信息正确。8.2.14.2 带开关传动开关检修态合位，给上线路主保护屏出口连片、开关辅助屏出口连片、重合闸出口连片，重合闸把手至“单重”位。1）分别模拟A、B、C相瞬时性故障，检查开关单跳单重正确，检查先合、后合重合闸动作时间正确，监控及故障录波正确，开关动作正确。2）模拟转换性故障，检查开关先跳再重合最后再跳正确，检查先重闭锁后重逻辑正确，信息

36、及故障录波正确，开关动作正确。8.2.15 试运行8.2.15.1 检查设备运行应在正常态，无报警、无异音，各指示灯指示正确。8.2.15.2 检查软件运行正常，采集数据正常。8.2.15.3 如发现不符合现场要求的异常问题，应及时退运装置，并检查和消除问题。8.3 常见故障及处理方法对装置常见故障类别、故障原因分析及处理方法详见表8。表11 常见故障及处理方法序号报文名称故障原因处理方法RCS-931超高压线路成套保护装置1存储器出错RAM芯片损坏退出整套保护，联系厂家处理2程序出错FLASH内容被破坏退出整套保护，联系厂家处理3定值出错定值区内容被破坏退出整套保护，联系厂家处理4该区定值无

37、效二次额定电流更改后保护定值未重新整定在整定定值菜单中重新确认保护定值5CPU采样出错CPU采样系统出错退出整套保护，联系厂家处理6通信传动报警装置处于通信传动调试状态“通信传动投入”控制字置0后装置运行灯亮，恢复正常。7DSP采样异常DSP采集系统出错退出整套保护，联系厂家处理8跳合出口异常跳合回路断线或开出光耦损坏退出整套保护，更换SIG插件，如果更换后装置仍然闭锁则联系厂家处理。9定值校验出错装置RAM区和EEPROM定值不一致，或定值有逻辑错误检查定值得整定是否有逻辑错误，如果没有，复位装置，还不能恢复，联系厂家处理。10直流电源异常外部电源丢失或装置逆变电源损坏退出整套保护，检查电源

38、回路或更换电源插件。RCS-925过电压保护及故障起动装置11存储器出错RAM芯片损坏，闭锁保护联系厂家处理12程序出错FLASH内容被破坏，闭所保护联系厂家处理13定值出错定值区内容被破坏，闭所保护联系厂家处理14采样数据异常模拟输入通道出错，闭所保护联系厂家处理15跳合出口异常出口三极管损坏，闭所保护联系厂家处理16直流电源异常直流电源不正常，闭所保护联系厂家处理17DSP定值出错DSP定值自检出错，闭所保护联系厂家处理18该区定值无效装置参数中二次额定电流更改后，保护定制未重新整定将该区定值重新整定19光耦电源异常24V或220V光耦正电源失去，闭锁保护检查开入板的隔离电源是否接好表12 常见故障及处理方法（续）20装置长期起动装置长期起