检查井爬梯安装规范

1、检查井爬梯安装规范篇一：检查井施工 排水工程技术交底 篇二：检查井施工 西省西咸新区空港新城新城九路等市政道路 给排水工程 检查井施工作业指导书 编 制： 复 核： 审 核： 受控状态： 中铁四局集团有限公司空港新城新城九路等市政道路工程项目经理部 二一四年四月给排水工程检查井施工作业指导书 1、目的 对中铁四局集团有限公司空港新城新城九路等市政道路工程给排水工程雨、污水管道检查井施工作业进行控制，使其满足设计及验收标准的规定要求。 2、适用范围 适用于中铁四局集团有限公司空港新城新城九路等市政道路工程给排水管道雨、污水检查井施工作业。 3、部门职责 3.1、物资部负责按计划购料进库，材料进场

2、及时通知试验部门检验； 3.2、试验室负责原材料检验，并将检验结果及时反馈物资部； 3.3、工程部负责发放有效的施工图纸，并实施过程控制，检查工序是否合格； 3.4、安质部负责对工序产品检查，并报请监理工程师检查，工序产品须经监理工程师签认合格； 3.5、管道班组负责按要求配置人员、设备，按施工图纸及规范要求，组织并实施工序作业，负责自检合格。 4、技术标准 混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T 11836-2009) 聚乙烯塑钢缠绕排水管（CJ/T270-2007) 聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程(CECS 248：2008) 湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物（06MS201-1

3、9)给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008) 5、资源配置 机械设备和人工控制标准 5.1使用机械类型：砂浆搅拌9.6m3/台班，一吨翻砂浆运输4.8m3/台班，一吨翻红砖运输8000块/台班。 5.2人工消耗量：砂浆搅拌3.2m3/工日。砌D=1.25米以下检查井0.25座/工日，砌方井400块/工日（含勾缝、抹灰）。6、工艺流程 6.1、检查井施工工序流程:基础施工井室模板支搭井室钢筋绑扎安装井室混凝土浇筑井室(转 载 于:wWW.xlTkWJ.Com 小 龙文 档 网:检查井爬梯安装规范)模板拆除混凝土养护井筒砌筑进入下道工序施工 6.2具体工艺要求： 基础施工 雨水

4、检查井均采用C15混凝土基础，基础下依次由一层45cm厚3：7灰土垫层，一层30cm厚土垫层构成；污水检查井采用10cm厚C15混凝土基础。基础下由一层45cm厚3：7灰土垫层构成。基础混凝土强度达到5MPa以上时方可进行下道工序施工。 ?井室模板支搭 （1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出 模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。 （2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。 （3）井室顶板的底模，当跨度不小于4cm时，其底模应支起适当的拱度，当设计无规定时，其起

5、拱度宜为全夸的2%-3%。 （4）安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留孔（洞）验收合格后面再立外模。 （5）模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大时，应进行修理或补加封条。 （6）固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长 井室钢筋绑扎安装 （1）钢筋加工、接头应符合相关技术标准和规范要求，加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防差错。 （2）钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好。 （

6、3）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率：受力区不得超过50%，受拉区不得超过25%。 （4）钢筋在相交点应用火烧丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。 （5）箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。 （6）绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得践踏或放置中午。 （7）按照设计图纸要求预埋塑钢爬梯。 井室混凝土浇筑 混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检查，发现问题及时纠正。 井室混凝

7、土的浇注应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇注压槎的时间不应超过表8.3.2-1的规定：混凝土浇注不得发生离析现象，井室侧墙应对称浇注，高差不应大于30cm。严防单侧浇入量过大，推动钢筋骨架和内模产生弯曲形变和位移。 从高处倾倒混凝土时，其垂直高度不应超过2m，否则应采用流槽串篇三：检查井施工方案 第十三节 检查井工程 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。 圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规范规定施 工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混 凝土和阶梯式混凝土检

8、查井检查井室按规范规定施工。 1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖 上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为700mm。位于机动车车 道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载400kN）, 位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载 250kN）。检查井座做法及要求详见检查井盖GB/T2358-2009。 检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应 高于地面0.1m。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合 给水排水管道工程施工施工及验收规范。雨污水检查井爬梯采用 塑钢爬梯。 2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.0

9、0m，中心位于道路红线 外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5， 污水支管管径为d300，坡度为5。 3、现浇检查井的施工工艺： 基坑验收绑扎井室总体钢筋骨架井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽 安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。 （1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起 进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基 坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进 行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、 业主单位对基底的承载力和土

10、质进行验核，承载力采用钎探技术，验 收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。若不满足规范要求，按不 良地基处理法处理，直至承载力合格。 （2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支 垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级 为C10。 （3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均 已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋 网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋 网内就现状帮扎。若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的 管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步 的上下，左右间距及外露

11、尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。 钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢 筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的 整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井 底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行 编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯 曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋 与环筋绑扎成一体。 （4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇 注C25 S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集

12、06MS201 执行。 （5）支井身模板，浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。 模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使 用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模 板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平夯实， 然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保证牢固 可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、高程、 垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。模板反面使用U型卡卡 紧，不得漏卡。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板（井室内壁全部 使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外面涂以模板油，固 定好。在浇注砼之前要对

13、各预埋件（主要是铸铁踏步）检查确认，混 凝土采用C25 、S4的抗渗砼，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变 形等现象。混凝土采用溜槽浇注，插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后， 覆盖草帘撒水养护。 （6）模板拆除24小时前需报监理工程师批准，侧模板，在抗压 强度达到2.5MPa时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而 受到损坏。 （7）砌筑井内流水槽：采用MU10的页岩砖和M7.5的砂浆进行砌筑。流水槽的槽帮高度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮高度 与管道顶部齐平；雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水 槽内表面用1：2.5的防水砂浆进行抹面，槽内表面要圆滑顺畅，三 通以上检查井的流水槽相

14、交部位要相互圆滑过度。 （8）在井墙的强度达到75%以上时方可吊装砼井盖。 4、预制检查井的施工工艺 工艺流程如下： 施工准备基坑开挖地基处理、垫层施工井室拼装、连接管 道盖板吊装流槽施工井口处理闭水试验回填井盖安装 验收。 （1）施工操作要点 a.高程复核 测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核。 b.检查井底基础施工 进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目 的检查。地基承载力特征值符合设计要求（120kPa）。垫层注意控 制高程和平面位置。 c.井室拼装、盖板吊装 装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间，垂 直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂

15、浆或聚氨酯搀和水泥 砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线 相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。d.管道与检查井衔接 检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂 浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。 具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座 防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为 宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至 完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。 e.流槽浇筑 流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉 煤灰砖，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆分层抹面，抹面应压 实，平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。 f.闭水试验 试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。 g.沟槽及井室回填 砂浆强度达到70%后，方可进行