生产线平衡改善

1、标准的VSM布局信息流客户供应商1.将不连续的流重点标记出来；粗车钻孔精车、抛光检验12.找出1物料流和信息1流交互的地1方；有价值无价值3.浪费和需要改进处重点标记出来。物料流每周计划生产控制VSM分析关键步骤从头到位聚焦一个产品、过程或服务，搜集相关数据选择一个产品绘制当前VSM分析当前问题：信息、物料、交互设计将来的状况设计一个精益价值流建立想要达到的理想状态实施计划，达到的理想状态计划和实施VSM分析数据收集库存数据生产过程数据n 生产可利用时间n 生产周期时间n 换模时间n 正常运行时间n 生产班次n 生产批量/数量n 操作工时n 关键工序/瓶颈工序生产过程之间门到门返工、维修区域零

2、件库在制品库未运输成品VSM分析案例1.基本资料工艺流程加工设备普通车床普通钻床抛光机专用测量仪已已加1人工检验台废料1人加工人员配备1人1人已已加工钻孔加工完工备件注时机间粗顺序时间节切拍时间备注顺序备注顺序时间备注抛人工光机动机人工顺序时间加1工削废料工人工具机动10s45s待1 加2工10s110s40s1总25s25s人已工加机工动人工工车2 床3具20s25s35s35s人工人工待待工具加6工0s35s待55s总总总加工加工废料布置形式单机布置，轮番生产（生产批量为50个/料箱），专人（1人）进行物料搬运作业检验精车、抛光钻孔粗车VSM分析案例2.VMS图700 件/日料盘 = 25

3、件2 班制手推车2次/班手推车1次/班350件175件175件175件175件生产车间5加工时间=25s换模时间=0使用率=100%有效时间25200s两班制加工时间=55s换模时间=0使用率=100%有效时间25200s两班制加工时间=35s换模时间=0使用率=100%有效时间25200s两班制加工时间=60s换模时间=0使用率=100%有效时间25200s两班制检验1精车、抛光1钻孔1粗车1每周计划700 件/日料盘 = 25 件2 班制每日计划每周计划原料、半成品仓 库车间调度部门MRP裝配工位每月预测每月预测n 每天的平均产量= 700 件每天有效工作时间(s) = 7 3600 2

4、= 72sn 生产节拍=每天生产产量700在制品库存 生产节拍350 72等待及运输时间1= 0.5天25200 2有效工作时间在制品库存 生产节拍175 72等待及运输时间2= 0.25天25200 2有效工作时间6VSM分析案例3.需求分析VSM分析案例2.VMS图700 件/日料盘 = 25 件2 班制手推车2次/班手推车1次/班350件175件175件175件175件加工时间=60s加工时间=35s加工时间=55s加工时间=25s换模时间=0换模时间=0换模时间=0换模时间=0使用率=100%使用率=100%使用率=100%使用率=100%有效时间25200s有效时间25200s有效时

5、间25200s有效时间25200s两班制两班制两班制两班制0.5d60s35s生产车间0.25d55s0.25d25s70.25d0.25d检验1精车、抛光1钻孔1粗车1700 件/日料盘 = 25 件2 班制原料、半成品仓 库裝配工位每月预测车间调度部门每月预测一个产品的生产M过RP 程中，产品生产时间每周计划每日计划（产生价值时间）=175s，生产过程时间（包每周计划括物流等时间）=1.5d，生产时间占了2。生产线平衡案例3-物流分析法DMAICAnalyzeMeasureDefineImproveControl81.背景介紹镁合金涂装主要产品SQ1.背景介紹镁合金涂装生产流程 暂存 贴纸

6、 二底一底研磨二底研磨重工重工 捡包 移印 入库面1面2首捡 一底补土1.背景介紹镁合金涂装主要工艺贴纸检包移印面漆二底一底2.现状描述镁合金涂装工段与前工站距离3米！完全可以合并！不必要的生产间断物流路线迂回交叉多处、大量WIP堆放3.改善过程-D-M-A-I-CWIP, Lead Time, UPPHDefine精益生产WIP降低LT缩短UPPH提升3.改善过程-D-M-A-I-C以Q系列机种为例进行测量WIP=2,625pcsMeasureUPPH=1.21pcsLT=39H价值流图IIIII每日計劃3.改善过程-D-M-A-I-C因果分析机WIP多LT长UPPH低质量意识弱Analyz

7、e人良率低推式生产管理效率低下产能不匹配路线迂回作业分配不合理品种多洁净度不达标工站不连续排配不合理重工不規范环料法3.改善过程-D-M-A-I-C价值流未来图每日计划仅向检包发出推式生产观念作业分配不合理工站不连续路线迂回流程优化布局改善重工不規范节拍设定人力重排拉动设置拉动生产3.改善过程-D-M-A-I-C实现价值流未来图三步走Improve节拍设定人力重排流程优化布局改善拉动设置3.改善过程-D-M-A-I-C流程分析圖工作名稱: 涂装一底二底研究者: 林燕梅時間單位 :smin流程優化開始:遮蔽日期: 09年8月人流型物流型結束: 二底研磨布局頁改碼: 善現行改善後ECRS改善情況加工搬運檢驗等待D距離(m)距離(m)步驟時間人力步驟加工搬運檢驗儲存時間等待D工作說明工作說明取消合併重排簡化1遮蔽11.512D暂时放置290搬运下一个工站312除尘46.415粉底08.53烤炉6120017搬往下一工站48补土8143D9暂时放置21010搬运下一个工站2550111一底机磨113D12暫時放置3301搬运下一个工站131836114一底手磨7.763.改善过程-D-M-A-I-C顾客需求：約1.4K/10H理想出货节拍为25秒節拍設