氢气储罐资料

1、软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN 工程名 ： PROJECT 设备位号： ITEM 设备名称： 15m 氢气储罐 EQUIPMENT 图 号： DWG NO。 设计单位： 设备名称： 设 计Designed by日期Date校 核Checked by日期Date审 核Verified by日期Date审 定Approved by日期Date立式容器校核计算单位 筒体设计条件内 筒设计压力 pMPa1.7设计温度 t C-19内径 Dimm1800名义厚度 dnmm10材料名称Q345R许用应力

2、 s 189 s tMPa189压力试验温度下的屈服点 s 345钢材厚度负偏差 C1mm0.3腐蚀裕量 C2mm1厚度附加量 CC1C2mm1.3焊接接头系数 f1压力试验类型液压试验压力 pTMPa2.13筒体长度 Lwmm5250内筒外压计算长度 Lmm封 头 设 计 条 件筒体上封头筒体下封头夹套封头封头形式椭圆形椭圆形名义厚度 dnmm1010材料名称Q345RQ345R设计温度下的许用应力 s tMPa189189钢材厚度负偏差 C1mm0.30.3腐蚀裕量 C2mm11厚度附加量 CC1C2mm1.31.3焊接接头系数 f11主 要 计 算 结 果内圆筒体内筒上封头内筒下封头校核

3、结果校核合格校核合格校核合格质 量 m kg2343.39281.21281.21搅拌轴计算轴径mm 备 注内筒体内压计算计算单位 计算条件筒体简图计算压力 Pc 1.7MPa设计温度 t -19.00 C内径 Di 1800.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 189.00MPa设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度下屈服点 ss 345.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 1.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 8.13mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 8.70mm名义厚度 dn = 1

4、0.00mm重量 2343.39Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 2.1300 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 221.41 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 1.81821MPa设计温度下计算应力 st = = 176.71MPastf 189.00MPa校核条件stf st结论 合格内筒上封头内压计算计算单位 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 1.7MPa设计温度 t -19.00 C内径 D

5、i 1800.00mm曲面高度 hi 450.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度许用应力 s 189.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 1.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 d = = 8.11mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 8.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dn = 10.00mm结论 满足最小厚度要求重量 281.21 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 1.82260MPa结论 合格内筒下封头内压计算计算单位

6、 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 1.7MPa设计温度 t -19.00 C内径 Di 1800.00mm曲面高度 hi 450.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度许用应力 s 189.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 1.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 d = = 8.11mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 8.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dn = 10.00mm结论 满足最小厚度要求重量 281.21 Kg压 力 计

7、算最大允许工作压力 Pw= = 1.82260MPa结论 合格开孔补强计算计算单位 接 管: a, 4010计 算 方 法 : GB150-2011 等 面 积 补 强 法, 单 孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.7MPa设计温度-19壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di1800mm壳体开孔处名义厚度n10mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力tMPa椭圆形封头长短轴之比 2接管实际外伸长度70mm接管实际内伸长度0mm接管材料16Mn接管焊接接头系数1名称及类型锻件接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称

8、凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力tMPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算壳体计算厚度 mm接管计算厚度t mm补强圈强度削弱系数 frr接管材料强度削弱系数 fr开孔直径 dmm补强区有效宽度 B mm接管有效外伸长度 h1mm接管有效内伸长度 h2 mm开孔削弱所需的补强面积A mm2壳体多余金属面积 A1 mm2接管多余金属面积 A2mm2补强区内的焊缝面积 A3 mm2A1+A2+A3= mm2 补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 根据GB150第

9、6.1.3节的规定,本开孔可不另行补强。开孔补强计算计算单位 接 管: b, 307.5计 算 方 法 : GB150-2011等 面 积 补 强 法, 单 孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.7MPa设计温度-19壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di1800mm壳体开孔处名义厚度n10mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力tMPa 接管实际外伸长度90mm接管实际内伸长度20mm接管材料16Mn接管焊接接头系数1名称及类型锻件接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外

10、径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力tMPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算壳体计算厚度 mm接管计算厚度t mm补强圈强度削弱系数 frr接管材料强度削弱系数 fr开孔直径 dmm补强区有效宽度 B mm接管有效外伸长度 h1mm接管有效内伸长度 h2 mm开孔削弱所需的补强面积A mm2壳体多余金属面积 A1 mm2接管多余金属面积 A2mm2补强区内的焊缝面积 A3 mm2A1+A2+A3= mm2 补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 根据GB150第6.1.3节的规定,本开孔可不另行补强。开孔

11、补强计算计算单位 接 管: c,d 3011计 算 方 法 : GB150-2011 等 面 积 补 强 法, 单 孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.7MPa设计温度-19壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di1800mm壳体开孔处名义厚度n10mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力tMPa 接管实际外伸长度90mm接管实际内伸长度10mm接管材料16Mn接管焊接接头系数1名称及类型锻件接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t

12、 mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力tMPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算壳体计算厚度 mm接管计算厚度t mm补强圈强度削弱系数 frr接管材料强度削弱系数 fr开孔直径 dmm补强区有效宽度 B mm接管有效外伸长度 h1mm接管有效内伸长度 h2 mm开孔削弱所需的补强面积A mm2壳体多余金属面积 A1 mm2接管多余金属面积 A2mm2补强区内的焊缝面积 A3 mm2A1+A2+A3= mm2 补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 根据GB150第6.1.3节的规定,本开孔可不另行补强。开孔补强计算计算单位 接 管: h, 4802

13、0计 算 方 法 : GB150-2011等 面 积 补 强 法, 单 孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.7MPa设计温度-19壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di1800mm壳体开孔处名义厚度n10mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力t189MPa 接管实际外伸长度140mm接管实际内伸长度20mm接管材料Q345R接管焊接接头系数1名称及类型板材接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t 0.3mm补强圈厚度负偏差 C1

14、r mm接管材料许用应力t181MPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算壳体计算厚度 8.132mm接管计算厚度t2.076 mm补强圈强度削弱系数 frr0接管材料强度削弱系数 fr0.958开孔直径 d442.6mm补强区有效宽度 B885.2 mm接管有效外伸长度 h194.09mm接管有效内伸长度 h219 mm开孔削弱所需的补强面积A 3612mm2壳体多余金属面积 A1250.6 mm2接管多余金属面积 A23640mm2补强区内的焊缝面积 A336 mm2A1+A2+A3=3926 mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论

15、: 补强满足要求,不需另加补强。开孔补强计算计算单位 接 管: f, 4010计 算 方 法 : GB150-2011等 面 积 补 强 法, 单 孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.7MPa设计温度-19壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di1800mm壳体开孔处名义厚度n10mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力tMPa 接管实际外伸长度90mm接管实际内伸长度10mm接管材料16Mn接管焊接接头系数1名称及类型锻件接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力tMPa补强圈许用应力t