浆液循环泵作业指导书

1、签名签名日期日期签名签名日期日期签名签名日期日期REV.REV. 版次版次编写编写 AUTHAUTH审核审核 CHKCHK BYBY批准批准 APPAPP DBDB MODIMODI 变更变更 STATUSSTATUS 状态状态 文件号文件号D DO OC CU UM ME EN NT T N NO O. . TPK/JSBTPK/JSB 浆液循环泵更换作业指导书浆液循环泵更换作业指导书 版权所有版权所有。任何人未经我公司书面许可，不得擅自使用、复制、传递 或泄露本文件。 Page 1 of 5 目目 录录 1.1.工程概况工程概况 .3 3 2.2.依据的图纸、文件及标准依据的图纸、文件及标

2、准 .3 3 3.3.作业准备要求及条件作业准备要求及条件 .3 3 4.4.施工过程关键的质量控制点施工过程关键的质量控制点 .3 3 5.5.作业程序内容作业程序内容 .3 3 6.6.验收质量标准验收质量标准 .4 4 7.7.安全文明施工措施安全文明施工措施 .4 4 1.工程概况工程概况 公共系统三台浆液循环泵基础改造及更换三台浆液循环泵。拆下原有电动机及三台浆 液循环泵，等土建改造完毕后，安装新的三台浆液循环泵，恢复原来的三台电动机，改造 进出、口管并对接，恢复油管及冷却水管等，并把旧的三台浆液循环泵运到指定地点。 2.依据的图纸、文件及标准依据的图纸、文件及标准 2.1.2.1.

3、 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇； 2.2.2.2. 火电施工质量检验及评定标准锅炉机组篇； 2.3.2.3. 电力建设安全工作规程 3.作业准备要求及条件作业准备要求及条件 3.1.3.1. 有关检修项目、工艺程序、质量标准及施工技术措施已组织有关人员学习和掌握。 3.2.3.2. 施工中的安全措施已制定并落实到每个有关人员。 3.3.3.3. 有关检修技术记录卡、图表等准备齐全。 3.4.3.4. 检修所有的工具、器具、标准校验直尺等专用测量工具，起吊机具已准备到位。设 备的备品已采购结束并验收合格。 3.5.3.5. 热力检修工作票已送至运行岗位并办理有关手续。允许开工的通知签证已

4、确认。 3.6.3.6. 确认电机以停运并已隔离电源及已挂安全警告牌。 4.施工过程关键的质量控制点施工过程关键的质量控制点 4.1.4.1. 基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔和预埋铁件位置等要符合设计图纸要求，验 收合格。 4.2.4.2. 垫铁与基础应接触密实、垫铁无翘动现象。 4.3.4.3.底座的中心、标高、水平符合设计标准。 4.4.4.4.进、出口管改造对接严密。 4.5.4.5. 对轮找中心、连接。 4.6.4.6. 各泵的机械密封严密。 5.作业程序内容作业程序内容 5.1.5.1. 开出工作票，拆除电机的电源线，热工线。 5.2.5.2. 拆除电机联轴器的防护罩，解列连接。

5、拆除浆液循环泵的进、出口法兰的连接螺栓， 冷却水管及油管。拆除二个旧的大小头，管口用堵板做好封堵。 5.3.5.3. 拆除电机、浆液循环泵的地脚螺栓。 5.4.5.4. 用电动葫芦把电机和泵吊出基础，再用 17T 自卸吊车开到适当位置，把电机和泵吊 到车上运到指定的堆放地点放好。 5.5.5.5. 按土建要求把原来电机基础从地面全部拆除，泵基础拆至地面以下 350mm 深。按新 基础尺寸布置钢筋网。 5.6.5.6. 依泵进口管中心尺寸及新泵中心尺寸计算新基础高度并根据相关尺寸制模浇注、保 养。 5.7.5.7. 基础保养三天后，依泵进口管中心尺寸及新泵中心尺寸进行浆液循环泵座的地脚支 架定位

6、、电机机座定位，调好水平。并把地脚螺栓放入基础二次灌浆孔进行二次灌 浆。 5.8.5.8. 浆液循环泵就位，电机就位，减速箱就位，联轴器、对轮找中心，拧紧地脚螺栓。 5.9.5.9. 由厂方测量进出口大小头尺寸并进行大小头制做。 5.10.5.10. 冷却水管、油管等改管恢复。恢复防护罩。电机电源接线，热工接线。 5.11.5.11. 进出口管大小头连接。 6.验收质量标准验收质量标准 6.1.6.1. 垫铁与基础接触密实、各泵底座与垫铁接触密实，符合标准； 6.2.6.2. 浆液循环泵底座的中心、标高符合标准，偏差小于 10mm； 6.3.6.3. 浆液循环泵的机械密封密封良好无渗漏现象；

7、6.4.6.4. 浆液循环泵对轮与电机对轮的中心达到标准值，圆周和端面都在 0.05mm 以内； 6.5.6.5. 运转后浆液循环泵的振动都小于 0.05mm 以内； 6.6.6.6. 浆液循环泵轴承的温度都应小于 70； 6.7.6.7. 浆液循环泵的进、出口压力都达到标准值； 6.8.6.8. 6.8.各阀门和法兰垫片无渗漏现象； 7.安全文明施工措施安全文明施工措施 7.1.7.1.作业前所有施工人员必须进行技术交底和安全交底； 7.2.7.2.作业人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽； 7.3.7.3.高空作业必须正确系好安全带，使用的脚手架应经过检验合格； 7.4.7.4.使用手提砂

8、轮机时严禁戴手套，并必须戴防护眼镜，严禁使用切割砂轮进行打磨； 7.5.7.5.使用手锤不得戴手套，手锤挥动方向不得对人； 7.6.7.6.使用扁錾凿基础水泥面时,注意混凝土飞出的方向不要对人,要戴防护眼镜； 7.7.7.7.在夜间或光线不足时进行作业，必须有足够的照明； 7.8.7.8.交叉作业时，工具、材料、边角斜料等，严禁上下抛掷，应使用工具袋吊运，严 禁在吊物下通过或逗留； 7.9.7.9.对领出的设备、材料要摆放整齐，注意保管好； 7.10.7.10. 使用火焊时氧气瓶和乙炔瓶要绑扎牢固，保证不小 8m 的安全距离，皮带不得与电 线钢丝绳绞在一起； 7.11.7.11. 所使用的电气

9、设备、电源线盘都应有漏电保护装置； 7.12.7.12. 临时电源线、火焊皮管不能相互交叉,应平行摆放好； 7.13.7.13. 电源箱内装有漏电保护装置,并有良好的接地;定期对电源箱、配电盘及电焊机等 电动工具进行检查,确保其开关、插座的完好,有效的接地和绝缘； 7.14.7.14. 每天上班之前检查配电盘电源线、电焊皮带线是否破损,破损的电源线及电焊皮 带线不得带到施工现场。所有电源线或电缆线在过马路或有车辆的过道处均应有保 护措施； 7.15.7.15. 在停电检修时，必须挂好警告牌，并专人监护停电检修时必须经测电检验确实无 电的情况下，方可进行检修工作。施工现场用电非电工人员不得乱拉乱接，如果用 电接线必须经电工朝做操作接线，使用人员的工作限于开、关、插、拔电源； 7.16.7.16. 对高处的散件堆物采取固定、绑扎,整体物件应堆放平稳； 7.17.7.17. 作业人员使用工具袋,安全员每天巡回检查作业人员的工具使用、放置情况； 7.18.7.18. 并对坠落半径范围内实施警告和监护,对可能被损坏的设施实施搬离或隔离； 7.19.7.19. 作业中产生的废料或边角料应及时清理,并加强检查 7.20.7.20. 临时设施拆除应有措施计划,并对坠落半径范围内实施警告和监护,对可能被损坏 的设施实施搬离或隔离； 7.21.7.21. 起吊指挥应设