喷漆废气治理方案

1、1 / 22 文档可自由编辑 XXXXXX有有限限责责任任公公司司废废气气治治理理 方方 案案 设设 计计 设计单位：设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司有限公司 施工单位：施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司有限公司 设计日期：设计日期：20142014 年年 1212 月月 第一章第一章 概述概述 1.11.1 工程概述工程概述 XXXXXXXXXXX 有限责任公司在对产品进行加工时，对产品会用 到涂装喷漆的工艺，并对油漆进行烘干固化。因喷漆工艺会产生有 2 / 22 文档可自由编辑 机废气，随着相关限排标准的提升，和对企业员工及周边群众的健 康考虑

2、，该公司领导决定对车间产生的有机废气进行净化治理，来 消除异味对周边环境的影响。 现委托我公司对该工艺的有机废气及产生的异味进行有效净化 设计。 第二章第二章 设计依据、范围及原则设计依据、范围及原则 2.12.1 设计依据及标准设计依据及标准 应使用 2015 年 1 月 1 日起执行的新中华人民共和国国家环境保 护 法及相关规定 企业提供的相关资料 江苏省大气污染防治条例（草案） （征求意见稿）2014 年版 江苏采取 7 项措施持续削减大气污染物排放总量2014 年版 江苏省工业清洁生产“十二五”行动纲要清洁生产指引 大气污染物综合排放标准(GB162971996） 中华人民共和国国家环

3、境保护标准HJ462-2009 恶臭污染物排放标准(GB14554-93) 表面涂装挥发性有机化合物排放标准 城市区域环境噪声标准 （GB3096-93） 建筑设计防火设计规范 （GBJ16-87） 工业企业设计卫生标准 （GBZ1-2002） 3 / 22 文档可自由编辑 通用用电设备配电规范 （GBJ50055-93） 低压配电装置及线路设计规范 （GBJ54-83） 2.22.2 设计范围设计范围 废气设计范围自管道收集+废气处理主体设备+及两者间的管道 连接+电气控制部分直至处理后经由管道达标排放为止.主要包括废 气治理范围内工艺设计、管道工程、设备制造、设备平台搭建、智 能电控系统安

4、装、安装工程、电气工程及系统调试验收。具体的设 计内容如下： (1). 在业主指定区域内作废气处理的总体规划； (2). 废气处理工艺选择； (3). 本项目所采用的废气处理设备的选型、原理、技术参数； (4). 废气处理系统的管道、通风、净化、电气、自控等设计； (5). 对废气处理设备的计算和设计，包括主体设备以及必要附属 设施； (6). 进行整个工程的投资估算和运行费用的核算。 注：厂区、车间及其他无组织排放的废气不在本设计范围内。 2.32.3 设计原则设计原则 (1).严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保处理后的废气达 标排放； (2).采用技术先进，运行稳定可靠的工艺，将先进

5、性可靠性和实用 性有机结合； (3).尽量减少占地面积，降低工程投资；操作方便，维护简单。 4 / 22 文档可自由编辑 (4).尽量利用原有的工程设施，减少材料的浪费及资金投入。 (5).严格执行国家有关工程建设规范使建筑、构筑物达到适用经济 安全的目标 第三章第三章 工程规模及目标工程规模及目标 3.13.1 设计规模设计规模 根据业主提供的资料及测量数据，该企业产生的废气点共 3 项， 喷漆产生的废气有 2 项，每项排放的废气量为 15000m/h。烘干线产 生的废气有 1 项，排放的废气量为 10000m/h.合计总排放量为 40000m/h。 3.23.2 设计目标设计目标 现有的实

6、施排放标准大气污染物排放综合标准GB16297- 1996 二级排放标准中关于喷漆废气的各类排放限制如下： 单位： kg/h 污染名称颗粒物甲苯二甲苯非甲烷总烃 排放限值 0.63.61.212 本案设计标准及验收标准均参照以上数值。 5 / 22 文档可自由编辑 第四章第四章 工艺流程和设计工艺流程和设计 4.14.1 工艺选择工艺选择 该企业的主要污染物为喷漆粉尘和喷漆异味，涉及的废气主要 污染物为：粉尘、苯、甲苯、二甲苯、等废气，本方案的治理系统 涉及的主要设备有：水喷淋塔（除尘设备） 、高效过滤器(除尘及水 雾)、活性炭设备（净化设备） 。 4.24.2 治理工艺流程图治理工艺流程图

7、注： 为电动止回阀 排放 风机线 水泵线 风阀线 风机线 压力差表 总线线槽 喷漆废气 1 喷漆废气 2 烘干废气风机 风机 活性炭 吸附罐 风机 风机 喷淋塔 喷淋塔 喷淋塔 电控柜 6 / 22 文档可自由编辑 4.34.3 工艺流程描述工艺流程描述 1、喷枪工作时喷出的漆雾经风机引向水喷淋塔后进行除尘处理， 再经高效过滤器进行彻底的除尘和除水雾处理。 2、烘箱出来的废气经风机引向水喷淋塔进行除尘处理，再经高效 过滤器进行彻底的除尘和除水雾处理。 3、3 项废气纳入主管道后,由一台大风机将废气统一收集,废气再 被送入活性炭吸附罐中进行脱臭处理，废气最后经 15 米烟囱排放。 注：注：因为烘

8、箱的温度要控制在一个范围值，既要保证烘箱产生 的烟气能排的干净，又要保证风机不会抽走太多的热量。所以本案 建议业主在对烘箱排风的风机上加装变频器，用变频装置来控制风 机的风量大小及流速。 第五章第五章 主要设备原理结构说明主要设备原理结构说明 5.15.1 水喷淋塔原理介绍水喷淋塔原理介绍 水喷淋塔的工作原理是将气体中的油漆粉尘分离出来，以达到 净化气体的目的。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液相 接触的基本构件。漆雾废气进入塔体后，气体进入填料层，填料层 7 / 22 文档可自由编辑 上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一 层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触

9、，气体中的漆粉流 质融合进水中，上升气流中流质的浓度越来越低，到塔顶时达到排 放要求。液膜上的液体在重力作用下流入贮液箱，并由循环泵抽出 循环。 喷淋除尘塔为圆筒型结构形式，喷淋吸收系统主要由填料、喷淋装 置、除雾装置、循环泵、吸收塔组成。 （1）填料: 填料主要作为布风装置，布置于吸收塔喷淋区下部的 托盘内，废气通过托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。这种填 料对于提高接触面积是必要的，除了使主喷淋区废气分布均匀外， 填料还使得废气与托盘上的液膜得到充分接触。托盘结构为带分隔 围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片，水平 搁置在托盘支撑的结构上。 （2）喷淋装置: 吸收塔内部喷

10、淋系统是由分配母管和喷嘴组成的 网状系统。每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装 空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收塔再循环泵输 送到喷嘴，喷入废气中。喷淋系统能使水液在吸收塔内均匀分布， 流经每个喷淋层的流量相等。 除雾装置: 用于分离废气携带的液滴。吸收塔除雾器布置于吸收塔 顶部最后一个喷淋组件的上部。废气通过液喷淋层后，再连续流经 除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。 循环水泵: 循环泵安装在喷淋塔旁，用于喷淋塔内的水循环。采用 8 / 22 文档可自由编辑 单流和单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、 底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺

11、栓、机械密封和所 有的管道、阀门和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力 使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高， 从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体 能够被不断吸入。 （5）喷淋塔主体: 塔体采用 PP 材料制作，喷淋塔体采用热焊接 工艺生产制作，强度高，质量可信，性能良好。 5.25.2 活性炭吸附装置介绍活性炭吸附装置介绍 一、活性碳吸附原理 活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有 更细小的孔毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭 粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体 （杂质）碰到毛细管被吸附，起净

12、化作用。 二、活性炭吸附装置的特点 有机废气活性碳吸附装置广泛用于家具木业、化工涂料、金属 表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所，采用优 质吸附活性碳作为吸附媒介，有机废气通过多层吸附层进行过滤吸 附，从而达到净化废气的目的。 工艺(主要技术)特点： 分为手动式和自动式两种，结构紧凑一体化，易于安装和操 作维护； 9 / 22 文档可自由编辑 滤速高，处理量大，运行效果稳定，设备占地少； 滤料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重适中。 5.35.3 高效过滤器介绍高效过滤器介绍 HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思 为高

13、效过滤器，达到 HEPA 标准的过滤网，对于 0.1 微米和 0.3 微米 的颗粒物有效率达到 99.998%，HEPA 网的特点是空气可以通过，但 细小的微粒却无法通过。 它对直径为 0.3 微米（头发直径的 1/200）以上的微粒去除效 率可达到 99.7%以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过 滤媒介。 高效过滤器采用部分金属和玻璃纤维和部分特殊过滤吸附材料 制成，制成简易的可抽拉式的抽屉模块，初步估计一个星期左右清 洗一次，抽出过滤器用清水冲洗，或用碱液、氨水浸泡。清洗简单， 维护方便，不易损坏，可反复使用。 10 / 22 文档可自由编辑 第六章第六章 净化设备技术参数净化设备

14、技术参数 6.16.1 引用标准引用标准 ： 钢结构设计规范 GBJ17 建筑钢结构荷载规范 GBJ9 工业企业噪声控制设计规范 GBJ78 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带 GB1153 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274 6.26.2 设备具体参数表格设备具体参数表格 参数项目 1 1 活性炭吸附罐活性炭吸附罐 型号: AOM-1000 处理风量：40000m/h 设备阻力（Pa )： 1050 净化效率： 65% 尺寸（mm）直径 3000mm 高 4500mm 11 / 22 文档可自由编辑 设备箱体材质:炭钢 重量：3 吨 使用寿命12 年 容量活性炭承载量

15、3 吨，首次填充 0 吨 2 2 风机风机 型号: 4-72-8D 类型:蜗壳式离心风机 处理风量：900016000m/h 功率为： 5.5KW 进线电源： 380V 噪音： 75dB(A) 重量：约 300Kg 全压： 900pa 减震橡胶弹簧减震垫*6 轴心材料： S45C 马达：380V 50HZ 3 相 4P F 级绝缘 皮带：日本三菱皮带 使用寿命：10 年 3 3 后置风机后置风机 型号: 4-72-6C 类型:蜗壳式离心风机 处理风量：3000045000m/h 12 / 22 文档可自由编辑 功率为： 18.5KW 进线电源： 380V 噪音： 75dB(A) 重量：约 70

16、0Kg 全压： 1200pa 减震橡胶弹簧减震垫*6 轴心材料： S45C 马达：380V 50HZ 3 相 4P F 级绝缘 皮带：日本三菱皮带 使用寿命：10 年 3 3 喷淋塔喷淋塔 数量:3 个 处理风量：20000m/h 循环水泵功率： 3KW 进线电源： 220V 设备阻力（Pa )： 550 除尘效率： 92% 直径*高度 2m*4.5m 设备箱体材质/ 厚度: PP 6mm 厚 循环水池：4 立方 13 / 22 文档可自由编辑 循环水池过滤网初、中、高效三道过滤网 使用寿命;10 年 4 电气自动化 品牌西门子 控制单元风机*3、压差表、喷淋水泵*3、止回阀*3 5 管道 镀

17、锌管道： 0.8mm 厚、分管道直径 500mm，主管道直接 800mm 第七章第七章 管道设计原则及要求管道设计原则及要求 7.17.1 管道系统布置原则管道系统布置原则 管道的布置关系到整个系统的整体布局，合理设计、施工和使 用管道系统，不仅能充分发挥控制系统的作用，而且直接关系到设 计和运转的经济合理性。 在大气污染控制过程中，管道输送的介质可能是各种各样的， 像含尘气体、各种有害气体、各种蒸汽等。对这些不同的介质，在 设计管道时应考虑其特殊要求，但就其共性来说，作为管道布置的 一般原则应注意以下几点： 一、一、布置管道时应对所有管线通盘考虑，统一布置，尽量少占用空 间，力求简单、紧凑、

18、平整、美观，而且安装、操作和检修要方便。 14 / 22 文档可自由编辑 二、二、划分系统时，要考虑排送气体的性质。 三、三、管道布置力求顺直、减少阻力。一般圆形风管强度大、耗用材 料少，但占用空间大。矩形风管占用空间小，易布置。为利用建筑 空间，也可制成其他形状。管道敷设应尽量明装，不宜明装时采用 暗装。 四、管道应尽量集中成列，平行敷设，并尽量沿墙或柱子敷设，管 径大的和保温管应设在靠墙侧。管道和梁、柱、墙、设备及管道之 间应有一定的距离，以满足施工、运行、检修和热胀冷缩的要求。 各种管件应避免直接连接。 五、管道应尽量避免遮挡室内光线和防碍门窗的开闭，不影响正常 的生产操作。 六、输送剧

19、毒物的风管不允许是正压，此风管也不允许穿过其他房 间。 七、水平管道应有一定的坡度，以便放气、放水、疏水、和防止积 尘，一般坡度为 0.0020.005。 八、管道与阀门的重量不宜支承在设备上，应设支架、吊架。 九、确定排入大气的排气口位置时，要考虑排出气体对周围环境的 影响。对含尘和含毒的排气即使经过净化处理后，仍应尽量在高处 排放。通常排出口应高于周围建筑 24m。为保证排出的气体能在 大气中充分扩散和稀释，排气口可装锥形风帽，或者辅以阻止雨水 进入的措施。 十、风管上应设置必要的调节和测量装置（如阀门、压力表、温度 15 / 22 文档可自由编辑 计、风量测量孔和采用孔等） ，或者预留安

20、装测量装置的接口。调节 和测量装置应设在便于操作和观察的位置。 7.27.2 管道系统设计原则管道系统设计原则 一、管道设计应在保证使用效果的前提下使管道系统投资和运行费 用最低。管道系统设计计算的任务主要是确定管道的位置、选择断 面尺寸并计算风道的压力损失，以便根据系统的总风量和总阻力选 择适当的风机和电机。 二、管道系统设计应用较多的是流速控制法，也称比摩阻法。 流速控制法一般按以下步骤进行： 绘制管道系统的轴侧投影图，对各管段进行编号，标注长度和流量， 管段长度一般按两管件中心线之间的长度计算，不扣除管件（如三 通、弯头）本身的长度； 选择合适的气流速度，使其技术经济合理，即使得系统的造

21、价和运 行费用的总和最经济； 根据各管段的风量和选定的流速确定各管段的截面尺寸，并按国家 规定的统一规格进行圆整，选取标准的管径。 确定系统最不利环路，即最远或局部阻力最多的环路，也是压损最 大的管道，计算该段总压损，并作为管段系统的总压损； 对并联管路进行压损平衡计算，两支管压损差相对值，对除尘系统 应小于 10%，其他系统可小于 15%； 根据系统的总流量和总压损选择合适的风机和电机。 16 / 22 文档可自由编辑 第八章第八章 建筑结构设计建筑结构设计 8.18.1 设计思路设计思路 本设计在建筑空间、人行过道、楼顶结构、穿墙等方面进行了 仔细推敲，从丰富人的空间体验与感知的角度入手，

22、力图使整个安 装工程即实用又不妨碍周边场地的正常。 8.28.2 设计依据设计依据 （1）. 各工艺专业提供的相关设计资料； （2）. 建筑设计防火规范GBJ16-87； （3）. 建筑地基基础设计规范GB50007-2002； （4）. 混凝土结构设计规范GB50010-2002； （5）. 建筑结构荷载规范GB50009-2001； （6）. 建筑抗震设计规范GB50011-2001； （7）. 砌体结构设计规范GB50003-2001； 8.38.3 总体布置综述总体布置综述 本设计总体布置以充分满足生产功能要求为前提，配合工艺 对厂内各种建（构）筑物及相关的设施进行合理布置。设备在窗外

23、 下围墙内设计、节约用地，便于安全生产管理，节约投资。 第九章第九章 电气设计电气设计 9.19.1 设计依据设计依据 1、工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资 料； 17 / 22 文档可自由编辑 2、国家有关设计规范。 9.29.2 设计范围设计范围 1、处理系统的动力配电、照明配电、防雷接地系统； 2、本处理系统设备采用现场分散布置，集中控制。 9.39.3 供电设计供电设计 1、供电电源为 220380V、50Hz，由建设单位负责从本单位低压配 电所引至废气处理站配电柜，负荷等级为 3 级； 2、处理系统配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。 9.49.4 动力

24、配电及电缆铺设动力配电及电缆铺设 1、处理系统设配电柜，分别给各动力设备供电； 2、电力电缆经电缆沟或穿管铺设，需直埋的电缆或控制电缆用 VV22 或 KVVP 型； 3、电控箱体外部颜色为灰色。 9.59.5 照明配电照明配电 由配电柜提供 220V 电源作为处理系统内外照明电源，用 BVV 电 线经难燃塑料线管明敷。 9.69.6 接地与防雷接地与防雷 利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地 电阻应小于 4 欧姆。 第十章第十章 管理及劳动定员管理及劳动定员 18 / 22 文档可自由编辑 10.110.1 管理管理 废气处理是公司的一个独立单元,因该在处理运行的过程中建

25、议 厂家配备兼职的工作人员进行操作管理，以保证达到最佳的排放效 果。 10.210.2 劳动定员劳动定员 管理人员 （兼） 1 人 工艺技术人员（兼） 1 人 操作员（兼） 1 人 实际人数 1 人 第十一章第十一章 工程进度工程进度 11.111.1 工期：工期： 从签订合同到工程完工共须 45 工作日。 11.211.2 工程进度表：工程进度表： 时间单位:天 序 号 时间 项 目 369 1 2 1 5 1 8 2 1 2 4 2 7 3 0 3 3 3 6 3 9 4 2 1 准备 阶段 19 / 22 文档可自由编辑 2 设备 订购 3 设备 制作 4 设备 安装 5 管路 安装 6

26、 设施 配套 7 单机 调试 第十二章第十二章 消防及应急措施消防及应急措施 12.112.1 消防消防 1.消防参照建筑设计防火规范 （GBJ16） ； 2.处理站内的消防应由厂家根据该公司的实际情况,结合已有的消防 系统,在站内设置消防设施。 3.在废气处理系统周围装置若干二氧化碳灭火器， 4 在废气处理系统范围内设备安全隔离带 5 配置一些安全提示标语 6 培训专业人员定时对废气处理系统进行巡视，具体培训工作由我 20 / 22 文档可自由编辑 方提供。 12.212.2 应急措施应急措施 废气处理工程设施在运行阶段可能出现的情况主要有：处理后 废气排放不达标、电机故障、等。我们根据在以前的废气处理设施 运行，管理等过程中积累的经验，特提出以下应急措施：设置系统 检修排放口，及时排除故障；机电设备设置紧急关闸措施；总电柜 自动关断全部电源，以保无人运行时的安全。应急措施还应包括制 定行之有效的运行操作制度等。 第十三章第十三章 售后服务售后服务 13.113.1 建立客户档案专业化管理建立客户档案专业化管理 公司建立客户的专项档案，有专业技术人员具体负责贵公司环 保项目的质量跟踪，实现专业化管理，实行定岗定员的技术专职服 务。 13.213.2 为维护提供