NORDSON胶机安装指引2

1、Installation InstructionsP/N 7105320BLevel Kits for VersaBlueThese instructions describe the work required to retrofit a level display or level control in a VersaBlueR melter.ATTENTION: Allow only qualified personnel to perform the followingRequired tools:tasks. Follow the safety instructions here a

2、nd in the entire documen-Screwdriver and rubber hammertation.Various Allan keysPossible ConstellationsThere are three different constellations, which are coded in box 16 of the melter configuration code:L: Level display with level sensor (1)B: Level control with level sensor (1) and filling valve (3

3、) (Ni 120)P: Level control with level sensor (1), filling valve (3) and second level sensor (2) to prevent overfilling (Ni 120).C: Level control with level sensor (1) and filling valve (3) (Pt 100)D: Level control with level sensor (1), filling valve (3) and second level sensor (2) to prevent overfi

4、lling (Pt 100).F: Level control with level sensor (1)ATTENTION: Disconnect the melter from the line voltage before beginning retrofitting!Installing ComponentsNote: The illustrations indicate the component designations of the electrical parts. After installation, connect components as shown in the w

5、iring diagram.Only for B, C, D, and P:D Replace the assembly Tank lid and attach filling valve. The filling valve contains the heater cartridge (21E5) and the temperature sensor (21B2). The solenoid valve is triggered via the interface (XS3).D Install additional power supply (71T2) in the electrical

6、 cabinet. The installation position depends on the unit type.D Install interface (XS3).For all constellations:D Install the level sensor (221B2) in the tank collar. For cable duct: Punch out the perforated plate in the tank collar with a screwdriver and rubber hammer, working from the inside to the

7、outside.D Install the evaluator (221A1) in the electrical cabinet. Also refer to the melter manual, section Repair (for F: separate manual for the evaluator).Only for D and P:D Install the second level sensor (222B2) in the tank collar.D Install the second evaluator (222A1) in the electrical cabinet

8、.1 221B22 222B23 21E5, 21B2XS3Cable duct221A1222A1V50 / V100V12 / V2571T2ContinueReplacing ID PlateThe configuration code of the melter changes after retrofitting.1.Remove the old ID plate from the melter and replace it with the ID plate included in the retrofitting kit.Entering Configuration Code1.

9、2.Reconnect the power supply and switch on the melter with the main switch.Press the button Configuration code input (Refer to illustration).3.Enter the melter configuration code twice. Enter the code for the constellation being used in the 16th position (L, B, P, C, D or F).If the two codes entered

10、 are the same, the button to confirm is enabled. The configuration is saved on the memory card.Adjusting EvaluatorOnly for F:D Refer to the separate manual for the evaluatorOnly for B, C, D, L, P:D Refer to the melter manual, section Repair.Other Installation and OperationRefer to the melter manual

11、for information on:D Connecting the filling valve (not for L)D Level configuration.Configuration CodeInputInstallationshinweiseP/N 7105320BFllstand-Kits fr VersaBlueDiese Installationshinweise beschreiben die Arbeiten zum Nachrsten einer Fllstandanzeige oder Fllstandsteuerung in ein VersaBlueR Schme

12、lzgert.ACHTUNG: Alle folgenden Ttigkeiten nur von qualifiziertemErforderliches Werkzeug:Personal ausfhren lassen. Sicherheitshinweise hier und in derSchraubendreher und Gummihammergesamten Dokumentation befolgen.Diverse InbusschlsselAusbaustufenEs existieren unterschiedliche Ausbaustufen, die im Kon

13、figurations-kode des Schmelzgertes, Box 16, folgendermaen kodiert sind:L: Fllstandanzeige mit Fllstandsensor (1)B: Fllstandsteuerung mit Fllstandsensor (1), und Befllventil (3)(Ni 120)P: Fllstandsteuerung mit Fllstandsensor (1), Befllventil (3) und zweitem Fllstandsensor (2) fr berfllschutz (Ni 120)

14、C: Fllstandsteuerung mit Fllstandsensor (1), und Befllventil (3)(Pt 100)D: Fllstandsteuerung mit Fllstandsensor (1), Befllventil (3) und zweitem Fllstandsensor (2) fr berfllschutz (Pt 100)F: Fllstandsteuerung mit Fllstandsensor (1)Komponenten einbauenACHTUNG: Vor Beginn der Umbauarbeiten Schmelzgert

15、 von der Netzspannung trennen!Hinweis: In den Abbildungen sind die Betriebsmittel-Kennzeichen der elektrischen Komponenten angegeben. Komponenten nach Ein-bau gem Schaltplan verdrahten.Nur bei B, C, D und P:D Baugruppe Tankdeckel austauschen und Befllventil montieren. Das Befllventil enthlt Heizpatr

16、one (21E5) und Temperatursensor (21B2). Das Magnetventil wird ber Schnittstelle (XS3) angesteuert.D Zustzliche Stomversorgung (71T2) im Schaltschrank einbauen. Einbauort je nach Gertetyp.D Schnittstelle (XS3) einbauen.Bei allen Ausbaustufen:D Fllstandsensor (221B2) im Kragen des Tanks montieren. Fr

17、Kabeldurchfhrung: Vorgestanztes Blech im Kragen des Tanks mit Schraubendreher und Gummihammer von innen nach auen ausbrechen und entfernen.D Auswerteeinheit (221A1) im Schaltschrank einbauen. Siehe auch Betriebsanleitung des Schmelzgertes, Abschnitt Reparatur (bei F: separate Betriebsanleitung der A

18、uswerteeinheit)Zustzlich bei D und P:D Zweiten Fllstandsensor (222B2) im Kragen des Tanks montieren.D Zweite Auswerteeinheit (222A1) im Schaltschrank einbauen.1 221B22 222B23 21E5, 21B2XS3Kabeldurchfhrung221A1222A1V50 / V100V12 / V2571T2WeiterTypenschild auswechselnDurch den Umbau hat sich der Konfi

19、gurationskode des Schmelzgertes gendert.1.Altes Typenschild am Schmelzgert entfernen und durch das Typenschild ersetzen, das mit dem Kit geliefert wurde.Konfigurationskode eingeben1.2.Netzspannung wieder herstellen und Schmelzgert am Hauptschalter einschalten.Taste Konfigurationskode Eingabe bettigen (siehe Abbildung).3.Konfigurat