[QC]提高型钢混凝土柱混凝土施工质量 [详细]

1、浙江省职工服务中心项目建筑安装工程Q C 成果 发 表领悟您发展的愿景 交付您满意的产品二0一六年六月提高型钢混凝土柱混凝土施工质量浙江省建工集团有限责任公司省职工QC小组一、工程概况本工程位于杭州市西湖区学院路107号，建筑面积36648m（其中地上为26305 m，地下为10343m）主楼16层，高度为62.9m；裙楼4层高度为28.2m；地下2层，深12.65m-15.65m，部分空间设置夹层。其中裙楼为27m31.2m大跨度型钢混凝土结构，其框架体系由1000mm1200mm型钢混凝土柱和600mm1400mm、600mm1800mm、600mm1500mm型钢混凝土梁组成。柱钢筋：1

2、4C28+10C25，箍筋C16/12100。高8.1m。6.6m。5.7m。二、QC小组活动组织项目部在以往的工程施工中，通过积极开展全面质量管理活动，取得了良好的质量效果，为了进一步激发广大专业人员的积极性和创造性，通过群众性质量管理活动为工程建设提供保证，项目部在集团注册登记成立了QC小组。小组成员自愿参加，其中有管理人员，也有技术人员，一线班组人员。1、小组概况小组名称浙江省职工服务中心项目QC小组课题名称提高型钢混凝土柱混凝土施工质量小组类型现场型注册号ZJJGQC16-09课题号ZJJGQC16-09小组成员9人组长张叶锋QC教育时间48小时以上成立时间2015年10月10日活动时

3、间2015年10月10日2016年5月30日制表：谢立志复核：张叶锋制表日期：2015年10月12日2、小组活动计划序号活动时间名称12015-10-10 2015-10-20准备（Prepare）阶段1、小组组建2、提高培训1、选择课题2、现状调查22015-10-212015-11-10计划（Plan）阶段3、目标设定及可行性分析4、原因分析5、要因确定6、制定对策32015-11-112016-5-23执行（Do）阶段实施对策42016-5-242016-5-28检查（Check）阶段效果检查52016-5-292016-5-30处理（Action）阶段1、巩固措施2、总结和下一步打算3

4、、参加人员序号姓名年龄性别文化程度职称职务组内分工1张叶锋35男本科工程师项目经理全面负责2谢立志30男本科助工项目总工技术负责3陆伟思31男大专助工质量员组织协调活动实施4赵谭泉31男大专助工施工员活动实施5楼槟槟30男本科助工安全员活动实施6马妙根52男高中助工材料员活动实施7杨兴兵40男高中技师木工班长活动实施8叶仲丙41男高中技师泥工班长活动实施9蔡联宝41男高中技师钢筋工班长活动实施制表：谢立志复核：张叶锋日期：2015年10月12日三、选择课题1、选题原则经过小组讨论，确定了课题选择的三条原则：在本工程施工应用具有独特性和重要性；能为本工程“钱江杯”目标的最终实现提供有力保证；能解

5、决本工程施工中急需解决的问题。工程难点、亮点对比表序号项目名称重要性紧迫性难度系数经济性综合得分1型钢混凝土柱施工182钢结构吊装施工163挤塑保温板施工144止水钢板施工14注：5分3分1分制表：谢立志复核：张叶锋日期：2015年10月21日2、课题确定：确定QC小组活动课题为 提高型钢混凝土柱混凝土施工质量。3、选题理由选题理由一型钢混凝土组合结构施工是本工程施工的重点、难点。提高选题理由二本工程型钢混凝土组合结构结构形式复杂、钢筋绑扎、混型凝浇筑等分项工程的施工难度较大。钢混4、现状调查针对本项目型钢混凝土柱截面尺寸大，加固困难，为保证柱混凝土浇筑成型后截面尺寸、外观质量等问题，我QC小

6、组召开专题会议，组织对本公司承建的含有型钢混凝土柱结构或含大截面混凝土柱结构的工程项目展开现场实地调查。小组通过对施工过程及工程资料进行查询，将调查结果分类统计，存在的质量缺陷如下：施工质量调查表检测情况A工程B工程C工程合计总点数1209090300不合格点14121339合格率88.33%86.67%85.56%87%平均（30039）300=87%制表：谢立志复核：张叶锋日期：2015年10月22日合格率柱状图制表：谢立志复核：张叶锋日期：2015年10月22日影响型钢混凝土柱施工质量问题统计表序号项目频数累计频数频率累计频率1表面平整度191948.72%48.72%2截面尺寸1231

7、30.77%79.49%3垂直度43510.26%89.75%4轴线偏差3387.69%97.44%5其他1392.56%100%制表：谢立志复核：张叶锋日期：2015年10月22日型钢混凝土柱施工质量问题排列图制表：谢立志复核：张叶锋日期：2015年10月22日五、目标设定1、设定目标型钢混凝土柱混凝土质量合格率93%。2目标可行性分析通过以上图表分析，我们找到了问题的关键所在：混凝土平整度以及截面尺寸是型钢混凝土柱施工质量问题的关键因素。只要解决这两个问题，那么型钢混凝土柱的施工质量合格率就能达到（300391912）300100%=97.33%93%，目标可实现。六、原因分析小组成员通过

8、现场调查、查阅文献和发挥头脑风暴，对造成混凝土表面平整度以及截面尺寸偏差的原因进行分析，整理绘制成关联图（如下）：质量意识差项目部管理木工技术差不到位模板检查不下料尺寸偏差到位型钢组合结构钢筋安装困难尺寸偏差表面平整度模板安装偏位钢筋安装加固措施不混凝土原材偏位到位料质量差封模抱箍背楞间距混凝土坍加固不到不合理落度大影响型钢混凝土柱尺寸偏差、表面平整度质量问题的关联图缺少技术培训操作不规范混凝土浇筑质量差螺栓紧固过紧漏浆模板拼缝不严密制表：谢立志复核：张叶锋日期：2015年11月5日7、要因确认1、确认一：模板拼缝不严密对目前地下室模板工程施工质量查看，柱模板拼缝良好，混凝土漏浆等问题控制良好

9、。结果：非要因。2、确认二：螺栓紧固过紧现场施工时，紧固对拉螺杆时，力度较合理，未出现过松、过紧的情况。结果：非要因3、确认三：缺少技术培训操作人员的技术不稳定，是导致施工质量问题的关键，经随机对本项目15名木工、6名泥工进行抽查，仅4名员工有相关型钢混凝土组合结构施工经验，且有4名木工无大截面柱施工经验。结果：要因4、确认四：质量意识差操作工人质量意识高低是整个工程施工质量的关键因素，但现场管理人员在现场管理中普遍反映民工“工完即完”心态，质量意思淡薄。结果：要因5、确认五：项目部管理不到位本项目管理人员有丰富的现场施工管理经验，工作认真负责。结果：非要因6、确认六：型钢组合结构钢筋安装困难

10、本工程利用BIM技术贯穿整个施工过程，通过建立模型，模拟施工发现型钢柱八字箍筋与型钢锚钉碰撞，且外箍套入难。以上问题是导致整体钢筋偏位，模板封模偏位、尺寸偏差的关键因素。结果：要因7、确认七：封模抱箍加固不到位型钢混凝土组合柱在柱加固时，无法采用对拉螺杆，一般使用L型螺杆与型钢焊接后加固，易出现炸模现象；型钢混凝土柱截面大，用常规的钢管柱箍，刚度不足，柱箍的加固与材料的选择是影响型钢混凝土柱成型质量的关键因素。结果：要因8、确认八：背楞间距不合理本项目柱加固时，背楞间距设置均按专项技术方案计算、设计间距设置，满足刚度要求。结果：非要因9、确认九：混凝土坍落度大本工程采用杭州交工混凝土有限公司的

11、混凝土，在每次混凝土浇筑时会同监理公司，对混凝土原材料坍落度都进行测量，满足设计规范要求方可投入施工。结果：非要因通过QC小组活动，分别对9条末端因素进行分析，确定如下4个主要原因缺少技术培训质量意识差主要原因 型钢组合结构钢筋安装困难4柱箍加固不到位8、制定对策针对影响柱子施工质量的主要原因，经过小组成员共同研究制定了对策措施，见下表：序号要因对策（Wha目标措施地点（Where时间责任人（Wt）（Why）（How）（Time）ho）完善培训1、邀请有过类似工程制度，定工人熟悉掌握经验的专家对工人进行缺少技期，不定2015-11-张叶锋1施工技术和相讲解、培训；2、通过民工学校术培训期进行专

12、112015-11-12谢立志关质量要求多媒体方式进行岗位技业技术培术培训。训。加强现场1、进行岗前的质量意管理、对显著提高现场识培训；2、施工员对质量意操作工人2015-11-陆伟思2操作工人的质施工全程监督；3、制施工现场识差进行质量132015-11-14赵谭泉量意识定奖罚措施，按制度进意识培训行考核。型钢混组织召开凝组合专题会议解决柱筋施工对型钢混凝土钢筋进行2015-11-张叶锋3结构钢，解决钢难题，提高施会议室深化。132015-11-15谢立志筋安装筋安装问工质量。困难题。技术质量培训1、合理设计，确定支柱箍加确定支模确保柱截面尺模方案；2015-11-张叶锋4固不到2、明确关键

13、控制节点施工现场方案寸112016-5-18谢立志位，控制标准，责任落实到人。制表：谢立志复核：张叶锋日期：2015年11月5日九、对策实施1、实施一：完善培训制度，提高专业技术培训（1）在施工前，我们QC小组加强对工艺标准的学习，在施工中严格执行标准。（2）2015年11月11日-2015年11月12日项目经理张叶锋同志对相关施工人员做质量技术培训。2、实施二：对操作工人进行质量意识培训（1）建立健全的项目质量管理体系。对项目施工员和一线操作工人进行岗前的质量意识培训，努力提高他们的质量意识。（2）落实旁站制，对施工过程进行全程监督。（3）制度奖罚措施，按制度进行考核，有奖有罚，当月兑现。模

14、板、钢筋、混凝土班组在每道工序施工完成后积极进行自检、交检工作。发现问题积极落实整改。3、实施二：型钢混凝土结构进一步深化QC小组通过BIM模型，针对型钢组合柱子八字箍与型钢柱锚钉碰撞，另外箍筋小箍因型钢组合柱钢筋骨架大，箍筋间距密，刚度大，现场施工中难以套入展开分析，并与2015年11月15日组织邀请浙江大学建筑设计院有限公司研究员、教授级高工秦从律教授会同监理公司监理工程师、业主召开“确保型钢混土浇筑质量”专题会议。经讨论分析对型钢组合结构钢筋处理如下：（1）内八字箍改为元宝箍，末端带135弯钩；（2）外箍可采用两开口箍，封闭焊接满足10d。 专题会议元宝箍避开锚采用U型箍筋钉解决难套入问

15、八字箍与型钢柱锚钉碰撞题深化前BIM模型深化后BIM模型变更确认资料4、实施三：确定支模方案型钢混凝土柱截面尺寸大，柱子高度大，对拉螺杆无法贯穿，工期紧，质量要求高。在整个模板设计过程中，在QC小组组长的组织下，展开专题活动，提出多种支模方案，从施工安全性、可靠性、经济性等多方面进行比较，决定采取使用12#槽钢作为柱子抱箍，16通丝螺杆柱两侧对拉，中间不设穿墙螺杆，3.5mm*48mm钢管作为主楞间距150mm。十、效果检查1、质量效益2016年5月28日，本工程的型钢混凝土柱工程已全部完成，模板已经拆除，我们小组对50根型钢混凝土柱进行全数检查，检查共检查了100个点，缺陷点6个，合格率94

16、%，达到了我们预期的目标。不合格点原因分析表模板加固模型现场支模序号缺陷点数原因分析1烂根1柱脚水泥砂浆护不到位，漏浆。2根部尺寸偏差2上翻梁处第一道抱箍加固过高跑模。3柱脚麻面3分层振捣振动棒未到底或振捣不到位。尺寸准确2、经济效益柱表面平整通过本次QC活动，不仅加快了施工进度，保证了质量，完成了我们预定的目标，而且还创造了一定的经济效益。通过项目部的成本核算，节约经济成本3.21万元。项目经济效益槽钢原材料加工购买-29100元QC活动外出调查等经费-5000元节约木工螺杆焊接人工（100工）35000元节约通丝螺杆材料费2800元节约钢管租赁费4200元节约钢筋安装人工费（100工）23000元节约后期返修人工（15工）3000元合计：-29100-5000+35000+2800+4200+23000+3000=32100元3、社会效益对于我们质量上的创优，建设单位和监理单位对我方施工十分满意，获得一致的好评。十一、巩固措施1、继续开展QC小组活动，把PDCA循环贯穿整个施工过程中，以提高管理水平。2、各小组成员要坚持认真负责，各司其职，团结协作，共同努力。3、不断学习，提高己身，更进一步。4、将本次活动资料整理成册，上报公司审核，作为以后类