[QC]提高预制装配式建筑施工一次合格率 [详细]

1、浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告小组名称：产业园研发中心工程一期项目部QC小组编制单位： 浙江展诚建设集团股份有限公司发 表 人：孙向红编制日期：2017年2月1浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告提高预制装配式建筑施工一次合格率浙江展诚建设集团股份有限公司产业园研发中心工程一期项目部QC小组一、工程概况展诚产业园研发中心（一期）由研发楼、员工宿舍、检测中心、研发楼地下室组成，位于诸暨市陶朱街道建工路以南、鸿程路以西。该工程框架结构，建筑面积15111。工程于2016年7月1

2、日开工。工程部分采用全预制装配式框架结构体系，预制率达到30%，预制范围包含：预制梁、板、楼梯等。二、小组简介小组名称产业园研发中心工程一期项目部QC小组成立时间2016年7月5日课题名称提高预制装配式建筑施工一次合格率课题类型攻关型组长陆其荣活动日期2016年712月小组注册号QC(ZC)2016-01小组成员8人课题注册编号QCZC2016-06k活动频率至少3次/月QC教育时间人均48小时以上小组成员简介序号姓名性别年龄文化程度项目职务小组分工1陆其荣男36本科技术负责人组织策划2杨建锋男38本科项目经理方案制定3王 健男28本科质量员实施检查4方沈微男32本科安全员实施检查5宣国翠女4

3、0大专资料员资料收集6李 斌男32大专施工员实施检查7孙向红女38本科公司QC指导指导实施、发布8龚雪军女32高中泥工班长实施检查制表人：王健制表日期：2016年7月5日2浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告小组活动计划表制表人：孙向红制表日期：2016年7月5日三、选题理由（1）、创品牌 树形象本工程是我公司重点工程，做好该精品工程，有利于公司在市场创品牌、树形象。（2）、质量创优需要工程创优目标为“钱江杯”，采用全预制装配式框架结构体系，预制率达到25%，预制范围包含：预制梁、板、楼梯等。（3）、积累创优经验 提高创优水平本工程是我公司在诸暨预制装配式施

4、工首只项目，施工经验不足，装配式建筑吊装工艺复杂、施工机械化程度高、施工安全保证措施要求高。我们对上海分公司在建项目PC构件施工质量进行了实地考查，得出预制构件施工质量合格率为87%。在建项目预制构件安装与连接允许偏差汇总表项目规范要求公司目标测量合格点合格率各抽检点的总值点数数（%）体合格率轴线位置55504284预制梁标高541008686平整度44504590轴线位置555040803浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告标高541008888平整度44504284制表轴线位置55504488人：预制楼梯标高54504590孙向红平整度441009090

5、制表合计60052287日期：2016年7月14日四、现状调查2016年7月15日，我们QC小组成员召开了专题研讨会，经过对上海时代中央花园项目78个不合格点的归类分析，发现导致不合格点的主要因素有7个方面：预制构件安装问题、预制构件生产问题、现浇混凝土质量问题、预制构件运输问题、钢筋焊接问题、支撑系统等问题，并列出统计表。质量问题统计表序号主要因素检查点数不合格点数不合格频率%累计频率%1预制构件安装问题1005267672预制构件生产问题100810773现浇混凝土质量问题10079864预制构件运输问题10056925钢筋焊接问题10045976支撑系统问题100231008合计6007

6、81004浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告质量问题排列图制表人：孙向红制表日期：2016年7月15日结论：影响预制装配式建筑施工质量的关键问题是：预制构件安装问题。小组成员经过分析认为，项目部技术力量雄厚，有公司技术部支持，采取切实有效的措施，在理论状态下，如果解决“预制构件安装问题”质量问题的80%，则施工质量合格率将达到94%。计算式：87%+（100%-87%）（67%80%）=94%。五、目标设定（一）、设定目标值目标值：提高预制装配式建筑施工质量合格率提高到94%。活动目标柱状图制图人：孙向红制表日期：2016年7月15日六、原因分析我们小组成

7、员根据上海时代中央花园项目的施工经验，结合本工程特点、环境、设备等具体情况，小组在8月6日进行会议讨论，系统分析“预制构件安装问题” 产生的原因，并绘制了鱼刺图。制图人：陆其荣制表日期：2016年8月6日5浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告七、要因确认要因确认计划表序末端原因确认内容确认方确认标准负责人完成时间号法吊装人员没有（1）操作工人熟练程度。（2）操作工人对吊装及结调查项目部制定考核标准1经过培训和实陆其荣2016.8.12构施工规范、标准掌握程度分析，考核优良率100%践。2缺少施工技术检查技术交底记录。调查施工前技术交底覆盖杨建锋2016.8.

8、12交底分析率100%。预制板分别在长、宽、厚、符合装配整体式混预制板侧边成对角线、预留孔、预埋件、调查3凝土结构工程施工质陆其荣2016.8.12倒“V”字型键槽 的尺寸和位置按规范分析量验收规范规定安装。生产厂家养护查进场预制构件的质量合格现场预制构件平整、无裂4不当导致构件缝，出厂有合格证明王 健2016.8.18证书。调查裂缝。5支撑架材料不支撑材料强度检测。现场支撑架的检测强度合王 健2016.8.16合格验证格率达到100%。现场构件吊装预制板与“胡子筋”的长度符合装配整体式混超过了楼板预留洞的宽度，调查6到位后发生偏凝土结构工程施工质陆其荣2016.8.15调整胡子筋与梁的箍筋的

9、位分析移量验收规范置。测量仪器不合采用拉垂线和卷尺测量垂直测量测量值跟实际值相差7度测量跟实际的数值进行比王 健2016.8.15格分析最大1mm。较。8缺少事先预估方案中明确吊车吨位不小于现场符合专项方案要求。孙向红2016.8.16导致吨位不够50T。测量9机械未及时进检查工地内汽车吊使用情况调查汽车吊停机故障次数陆其荣2016.8.16行保养分析少于1次。10没有针对性的审核吊装方案。调查PC施工方案的可实施陆其荣2016.8.12专项施工方案分析性达到100%。预制构件预留基础预留柱筋定位精度情况现场调基础预留柱筋偏差小11的钢筋与柱子于5mm，合格率100%杨建锋2016.8.15进

10、行抽检。查钢筋冲突。支模架基础强对现场回填土进行压实度检现场验支模架基础强度达到112测，用安全计算软件进行地杨建锋2016.8.12度不足证00%。基承载力计算。制表人：孙向红制表日期：2016年8月6日确认一：吊装人员没有经过培训和实践确认时间2016.8.12确认人陆其荣确认方法调查分析确认标准项目部制定考核标准，考核优良率100%6浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告吊装施工班组人员共8人，项目部制定了考核标准，于2016年8月10日对其进行理论知识及操作。根据考核情况，岗位考核优良率未达到标准100%的要求。验证过程验证结果根据考核情况，岗位考核优

11、良率未达到标准要求，是要因。确认二：缺少施工技术交底确认时间2016.8.12确认人杨建锋确认方法调查分析确认标准施工前技术交底覆盖率100%。验证过程2016年8月12日，QC小组对项目部施工技术交底台帐，检查结果如图，施工质量、技术交底和安全技术交底覆盖率100%，符合验证的要求。验证结果非要因确认三：预制板侧边成“V”字型确认时间2016.8.12确认人陆其荣确认方法调查分析根据浙江省地方标准装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，确认标准预制板分别在长、宽、厚、对角线、预留孔、预埋件、键槽 的尺寸和位置按规范规定。因生产工艺需要，在预制楼板生产过程中，为了顺利从模具中取出，在安

12、装模具时验证过程将楼板的模具设置“V”字形，就是上口大，下口小的形状。施工现场预制板吊装完成后，再用专用浆料进行灌缝，符合验收规范7.4条。验证结果非要因确认四：生产厂家养护不当导致构件裂缝确认时间2016.8.18确认人王健确认方法现场调查确认标准预制构件平整、无裂缝，出厂有合格证明。验证过程材料进场由质量员对产品质量把关，由厂家提供产品合格证和混凝土强度检验报告。验证结果有产品合格证和混凝土强度检验报告，是非要因。确认五：支模架材料不合格确认时间2016.8.16确认人王健确认方法现场验证7浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告确认标准符合装配整体式混凝土

13、结构工程施工质量验收规范，支撑架的检测强度合格率达到100%验证过程根据现状调查，上海时代中央花园项目预制板支撑架运用了方木楞支撑，本项目根据施工专项方案，主楞采用48钢管支架，材料进行检测合格后使用。验证结果非要因确认六：现场构件吊装到位后发生偏移确认时间2016.8.15确认人陆其荣确认方法调查分析确认标准现场吊装试验，符合装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范。经现场吊装试验，为了赶工期，在预制板吊装前，部分现浇梁的钢筋已经绑扎完成，而预制板的两端都留有预留钢筋，俗称“胡子筋”，“胡子筋”要安装到预制梁的上验证过程皮钢筋的下面，预制板与“胡子筋”的长度大大超过了楼板预留洞的宽度，胡子筋

14、与梁的箍筋发生冲突，因此安装比较困难。工人就先把预制板放下来再用撬棍往外调整，也会使预制板的安装位置发生偏移。验证结果要因确认七：测量仪器不合格确认时间2016.8.15确认人孟军确认方法测量分析确认标准测量仪器有第三方检测的合格证书。验证过程现场运用水准仪、卷尺、吊垂线测量，经检查有合格检定证书。验证结果非要因确认八：缺少事先预估导致吨位不够确认时间2016.8.16确认人孟军确认方法现场测量确认标准查看施工专项方案及施工现场平面布置图经查看施工方案，方案中并未对每个构件重量及吊距进行详细计算，但方案中明确验证过程吊车吨位不小于50T。吊不到的地方可以用塔吊来配合运输，对工程质量不会产生影响

15、。验证结果非要因确认九：机械未及时进行维修保养确认时间2016.8.30确认人陆其荣确认方法调查分析确认标准汽车吊停机故障次数少于1次。验证过程小组成员随机对场内的汽车吊进行了现场使用情况的检查，汽车吊停机故障次数为0次。8浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告验证结果结论：非要因确认十：没有针对性的专项施工方案确认时间2016.8.12确认人陆其荣确认方法调查分析确认标准有专项吊装施工方案，并经公司技术中心评审，可实施性达到100%。2016年7月26日，由项目技术负责人编制吊装方案，由公司总师办进行审核。考核标准考核项目优良中差考核要求PC吊装方90分良7

16、5分中优良率9案优90分差60分验证过程75分60分5%考核项目优良中差考核成绩PC吊装方案8人2人00验证结果吊装专项方案可实施性达到100%，所以是非要因。确认十一：预制构件预留的钢筋与柱子钢筋冲突确认时间2016.8.15确认人孟军确认方法现场调查确认标准符合装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范。经现场吊装试验，预制梁端部预留的钢筋较多、较密时，在安装时与柱子的钢筋发生验证过程冲突，导致预制梁无法摆放到预定的位置，即使放到位了，柱子的钢筋也发生严重的偏位，给后续的施工质量造成影响。垂直度偏差抽查表垂直度偏差（mm柱1柱2柱3柱4柱5）验证结果1层656572层57766注：垂直度允许

17、偏差为5mm，70%超过偏差值，是要因。确认十二：支模架基础强度不足确认时间2016.8.12确认人孟军确认方法调查分析9浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告确认标准查看地质勘察报告察中回填土承载力情况，对现场回填土进行压实度检测，用安全计算软件进行地基承载力计算。根据地质勘察报告，回填土所用土料为原土回填，原土土质为粘土,承载力160kPa，验证过程经过雨水渗透，承载力下降为100kPa。基础土方回填完后，经环刀法检测，地基压实度实际承载力小于70kPa。经过品茗安全计算软件对整个支模架进行计算后，地基的承载力达不到要求。验证结果要因要因确认结果：1、吊装

18、人员没有经过培训和实践2、现场构件吊装到位后发生偏移3、预制构件预留的钢筋与柱子钢筋冲突4、支模架基础强度不足八、对策制定序要因对策目标改 进 措 施地点时间责任人号吊装人员没加强吊装施工项目部制定1、全部吊装人员加强培训人员的培训并考核标准，项目办陆其荣1有经过培训2、进行理论知识考试与技2016.9.15考核合格方可考核优良率公室王健和实践能考核上岗100%保证构件吊1、预制梁安装完成后，梁的两边临时支撑架上安装装到位后不梁的两边临时钢管扣件进行固定，防止现场构件吊发生偏移，支撑架安装钢人工在安装预制板时发生项目陆其荣2装到位后发临时支撑预2016.10.12管扣件进行固偏移。现场杨建锋生

19、偏移埋件偏差10定2、合理安排施工顺序，预mm。制板安装完成后再进行剩余一边梁的钢筋绑扎。严格按照施工保证预制构1、对钢筋密集的预制梁端预制构件预件预留的钢部预留钢筋进行深化设计专项方案，调留的钢筋与筋与柱子受，弯起钢筋的弯起点位置项目陆其荣3整预制构件与2016.10.20柱子钢筋冲力钢筋间距进行错开，形成一定的空现场孙向红预留钢筋的位突偏差在10间后，柱子钢筋均匀分布置mm。在梁端预留钢筋之间。基础土方机械1、基础土方回填后用机械进行夯实夯实，铺垫层支模架基础2、根据设计图纸中的要求浇筑C20砼，砼强度达到支模架基础，铺碎石垫层后浇筑100项目杨建锋4等混凝土达到50%后进行2016.9.

20、20强度不足厚C20地面混凝土。现场王 健设计50%以上支模架搭设3、地面混凝土达到设计5进行支模架搭。0%以上后再搭设支模架，设。减少支模架的沉降。制表人：孙向红制表日期：2016年9月2日十、对策实施对策实施一：加强吊装施工人员的培训并考核1、2016年9月3日上午，项目部管理人员开展会议，并组织吊装施工人员对吊装工艺流程、吊装质量控制要点和安全措施进行讲解和分析，培训结束时，由王健负责对吊装工人进行专业技能的优良考核。2、下午全体吊装施工人员进行吊装训练。实施后考核统计表考核项目优良差10浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告理论知识620操作技能530

21、制表人：孙向红制表日期：2016年9月6日实施一效果验证：现场由质量员王健负责，经过现场检查，现场吊装人员工作技能有明显提升，责任意识增强，考核合适率达到100%。对策实施二：加强梁两边的临时钢管支撑2016年9月3日，项目部根据深化的施工图进行了技术交底。预制构件安装过程中，要经常使用撬棒对预制构件进行调整，经过多次试验，在调整过程中，经常会出现原先安装到位的预制构件发生偏移。为此项目部专门组织吊装人员开会讨论解决的办法，最后决定采用最简单方便的方法进行预制梁的固定。在预制梁安装完成后，梁的两边支撑架48钢管上，安装扣件进行固定，每根预制梁不少于4个扣件，使梁安装到位的构件不再发生两次偏移现

22、象。经过后续的试验，11浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告该方法操作方便，效果明显。二层预制板结构尺寸允许偏差汇总表项 目测量点数合格点数合格率（%）备注轴线位置1009898标高1009797相邻板平整度100979612浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告搁置长度1009898支座、支垫中心1009797线位置合 计50097.2制表人：孙向红制表日期：2016年9月16日实施二效果验证：经过质量员现场测量，二层预制板结构尺寸允许偏差合格率达97.2%。对策实施三：调整预制构件与预留钢筋的位置根据JGJ1-2014装

23、配式混凝土结构技术规程，对钢筋密集的预制梁端部预留钢筋进行深化设计，弯起钢筋的弯起点位置进行错开，形成一定的空间后，柱子钢筋均匀分布在梁端预留钢筋之间。1.1：工艺流程2. 预制构件吊装时分两个阶段进行。2.1首先预制梁从运输车上吊到楼层上方1.5m处，由吊装工人根据梁的钢筋情况，均匀的把柱子钢筋放在预制梁的预留钢筋之间。2.2预制梁继续下降到支模架上，确定安装位置后，在梁面柱交接处增加一道定位箍筋。对柱子的钢筋进行固定。2.3 钢筋绑扎：13浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告合理安排施工顺序，在预制板吊装完成前，梁的上皮钢筋先不绑扎，等预制板安装完成后再

24、绑扎梁钢筋的上皮钢筋。再绑扎预制板的上皮钢筋，最后在梁板连接处增加抗裂加强筋。2.12.22.3连接钢筋与连接预埋件允许偏差汇总表项目允许偏差测量点数合格点数合格率（%备注）连接钢筋中心线位置51009696长度+3，01009898连接预埋件中心线长度51009797水平高差+3，01009797合 计40097制表人：孙向红制表日期：2016年9月28日实施三效果验证：经过质量员现场测量，二至五层预制构件与预留钢筋安装允许偏差合格率达97%。对策实施四：支模架基础强度达到后进行钢管支模架搭设14浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告8月15日，根据支模架施

25、工专项方案，对基础支模架基础进行了地面硬化处理。观测点位1号2号3号4号5号6号7号8号点9号10号时间点点点点点点点点点浇筑前(m165616551654165816521655165165516541658m)1浇筑后(m165416511655165816511651164165216511652m)8沉降量24-101433361、土方回填后用机械进行夯实。2、根据设计图纸中的要求，铺碎石垫层后浇筑100厚C20地面混凝土。3、地面混凝土达到设计50%以上后再搭设支模架，以减少支模架的沉降。4、支模架搭设施工由质量员王健现场监督指导测量人员施测，以确保控制线精度。支模架沉降观测统计表制表人：王健制表日期：2016年11月28日实施四效果验证：施工员经过水准仪测量，主体结构没有出现沉降现象。十、效果检查研发楼结构尺寸实测偏差合格率统计表项目规范要求公司目标测量合格点合格率各抽检点的总体合格率值点数数（%）轴线位置551009797预制梁标高541009898平整度441009797轴线位置551009696预制板标高54100979797%平整度441009