[QC]桥面铺装U型筋定位架研发 [详细]

1、 QC成果报告桥面铺装U型筋定位架研发浙江省宏途交通建设有限公司卢少平QC小组发布人:卢少平二0一六年三月目录一、工程概况1二、小组简介1三、选题理由2四、设定目标3五、提出方案并确定最佳方案3六、制定对策7七、对策实施7八、效果检查9九、巩固措施12十、总结和下一步打算12桥面铺装U型筋定位架研发浙江省宏途交通建设有限公司卢少平QC小组一、工程概况:温州绕城高速公路西南线工程（仰义至阁巷）第08标段起点桩号为K35+143.47，终点桩号为K40+770，全长5.626Km。本合同段共有3座大桥:仙降大桥、灯垟大桥、对岙大桥。全线总计40米T梁56片，38.75米T梁56片，30米小箱梁39

2、6片，30.5米小箱梁40片,20XX箱梁166片,合计总共714片。二、小组简介:QC小组概况表附表2-1小组名称卢少平QC小组课题名称桥面铺装U型筋定位架研发注册日期20XX年9月13日注册号QC20XX-4-7课题类型20XX年9月20XX年12月课题注册ZJJTQC20XX-4-7号活动时间创新型活动次数12次组员出勤率98%小组培训情况小组成员人均接受QC知识培训32小时成员姓名性别年龄文化程度职务职称组内分工组长陈品明男42本科项目经理高级工程师组织策划副组长卢少平男32本科项目总工工程师策划协调组员卞绍洋男33本科项目副经理工程师组织实施组员王勇男33专科副总工工程师成本核算组员

3、方潇男27本科工程科长工程师组织协调组员王斌男38专科试验室主任工程师实施检查组员刘初荣男56专科材料科长工程师实施检查组员张龙男28本科技术员助理工程师对策实施组员郑国华男56高中班组长高级工对策实施制表人:卢少平制表日期:20XX年9月13日三、选题理由:选题理由附表3-1项目理由理由说明桥面铺装U型预埋筋数量多，其平面位置和高度偏差直接影响到后续桥面混凝土铺装的施工难度和保护理由一外部质量要求高层厚度的控制。省厅关于进一步加强钢筋工程施工质量管理的通知对钢筋预埋件提出了更高的要求。传统的施工方法施工费时，费工，且施工平面位置和理由二提升工效需要高度合格率低（一般不超过60%）。以30m箱

4、梁为例，需在梁板上预埋259个U型筋。传统方法施工，一个工人需要焊接2.5小时以上。理由三企业自身需要拟通过QC活动总结，提高公司施工标准化水准。制表人:张龙制表日期:20XX年9月14日附图3-1 桥面铺装U型筋附图3-2 其他标段桥面铺子U型筋（传统人工定位）基于以上理由，我项目部选择了“桥面铺装U型筋定位架研发”作为本次QC活动课题。本次课题桥面铺装U型筋定位架研发四、 设定目标:经过对现场施工情况的分析，并针对统计分析得出的数据，我们确定了本次课题活动的目标为:1、桥面铺装U型筋桥面平面位置和高度合格率达到90%以上。9009070606050活动前活动后3010 30m箱梁桥面铺装U

5、型筋平面位置和高度合格率（%）附图4-1 小组活动目标一图2、一个工人焊接30m箱梁U型筋2小时。3.02.52.52.5222.01.5活动前活动后1.00.50.030m箱梁U型筋施工时间（h）附图4-2 小组活动目标二图制图人:卢少平制图时间:20XX年9月16日五、 提出方案并确定最佳方案（一）、提出方案针对桥面铺装U型筋定位架的研发，小组人员运用“头脑风暴法”，大家进行了热烈的讨论，形成了以下三个初步方案:钢筋支腿式定位架方案一用25钢筋和7块A5角钢（3mm）组装而成。25钢筋作为支撑架，7块铁板焊接在25钢筋上。下部支腿放置在顶面钢筋骨架上。附图5-1 钢筋支腿式定位架示意图制图

6、人:卢少平制图时间:20XX年9月25日方案二镀锌管移动定位架用20XX自来水管、7块A5角钢（3mm）以及轮子组装而成。20XX管作为支撑架，7块铁板焊接在25钢筋上，轮子固定在腿部支撑上。轮子在地面上行走。如下图所示:附图5-2 镀锌管移动定位架示意图制图人:卢少平制图时间:20XX年9月25日方案三槽钢移动定位架用10#槽钢作为支撑架，A5角铁作为定位架，下部设置滚轮作为行走系统。滚轮下铺设A5角钢做为行走轨道。如下图所示:附图5-3 槽钢移动定位架示意图制图人:卢少平制图时间:20XX年9月25日（二）、初步优选最佳方案QC小组成员从可实施性、工效、施工质量、成本、优点五个方面与施工人

7、员一起进行了讨论，对三种方案进行了对比、分析，具体如下表:方案对比分析表附表5-1项目可实施性工效施工质量成本优点综合评价1、结构简单，加工方便。每组U型筋（一片30m梁有75组）焊基本能达到设计要单个材料成本低，成本在100结构简单、加工结构简单，可靠性偏差，施工质2、施工时经常要人工搬运，完后须人工搬运，施工效率低下，求，但钢筋定位架元以内，定位架加工0.5人工。方便。可全部利量有明显改进，一次性投入成本方案一移动不方便。约3.5小时一片梁板。每片梁板浪易变形，质量稳定总体成本在250元以内。单次用现有材料。支低，但工效低，总体成本高,需钢筋定3、定位架小，摆放方便。费一个小时人工，共可节

8、省714小性偏差。投入成本低，但每片梁板需增架小巧、摆放方增加费用26775+250=27025元。4、易损坏，可靠性差。时，按一个工8小时考虑，可节省8加施工时间，总体成本高。便。位架9.3人工，按电焊工300元/工，多耗用人工费26775元。方案二1、结构轻便。因每次移位后都需锁止滚轮，防基本能达到设计要单个材料成本在150元左右，结构轻巧，移动施工方便，施工质量有很大改进2、移动方便。止滑移，工效偏低，约2.5小时一求。定位架加工0.5个人工，成本方便。，成本较低。总成本增加300元。镀锌管片梁板。未节省人工。在300元以内，不过工作效率定位架基本未提高。1、结构较复杂。施工效率高，预计

9、2小时可施工一能达到设计要求，单个材料成本偏高，成本在25移动方便，可靠施工方便，施工质量好，一次投2、结构偏重，移上顶板钢筋片梁板U型筋。每片梁板可节省0.施工稳定性好。0元，定位架加工1个人工。总性好，能节省人入成本在550元，但考虑总体成方案三时需双人抬。但在顶板钢筋5小时，共可节省357小时，按一个体成本在550元。结构可靠性工，基本无需后本，550-13380=-槽钢定上移动方便，且无需锁止器工8小时考虑，可节省44.6人工，好，后期基本无需维修。去维护。12830元。经济效益显著。，移动时只需单人就可移动按电焊工300元/工，可节省人工1位架。3380元。3、结构可靠性好。制表人:

10、卢少平20XX年10月2日通过从可实施性、工效、施工质量、成本、优点等多方面综合分析对比，小组成员一致认为槽钢移动式定位架更具有优势，因此我们把第三方案作为最佳方案。最佳槽钢移动定位架方案六、制定对策确定了方案后，在实施过程存在方案优化、材料采购、加工制作、初步检验和再次优化五个重点环节。为此制定如下对策。对策表附表6-2序实施项目对策目标措施责任人完成时完成地号间点小组成员和施简单、轻工人员共同讨20XX年11方案优化集思广益论确定优化方张龙项目部便、实用案，并绘制成图0月9日。尽量利用施工现场、仓库施工现2材料收集按照材料清已有材料收集材料，不足刘初荣20XX年1场、仓单收集材料，节约成部

11、分外购。0月10日库及市本场安排技术员牢固性好工人根据技术施工现张龙20XX年13加工制作和工人一起，使用方员提供的图纸郑国华进行加工0月12日场进行实施便制表人:卢少平制表时间:20XX年10月12日七、对策实施实施一:方案优化20XX年10月9日，本小组全体成员和现场施工人员在项目部会议室一起进行讨论优化方案，并最终形成二条优化措施:1、在槽钢定位架上满铺竹胶板，方便施工时取用U型筋和焊条，提高工作效率。2、考虑到防锈和美观的需要，在定位架表面再喷涂油漆。在确定好优化方案后，由小组成员张龙进行整理、列材料清单和绘制草图。附图7-1、7-2桥面铺装U型筋定位架草图制图人:张龙制图时间:20X

12、X年10月9日实施二:材料收集20XX年10月10日，小组成员刘初荣按照方案的材料清单在仓库找寻到部分10#槽钢、废竹胶板及角钢，其余的油漆、轮子安排机科采购人员进行外购。实施三:加工制作20XX年10月12日根据小组成员张龙提供的槽钢定位架图纸，郑国华安排工人进行在施工现场按照设计尺寸进行加工。加工步骤主要分为钢材切割、钢材焊接、（铺设竹胶板）表面喷漆3个步骤。步骤一:钢材切割将10#槽钢按图纸尺寸切割成2长、2短4条槽钢。A5角钢切割出7块长18cm的角钢。附图7-3 槽钢切割后示意图制图人:张龙制图时间:20XX年10月12日步骤二:钢材焊接将10#槽钢交错布置并焊接成型。同时将7块A5

13、角钢焊接在槽钢上。最后将轮子焊接在槽钢下。附图7-4 槽钢焊接后侧面示意图制图人:张龙制图时间:20XX年10月12日附图7-5 轮子焊接后正面示意图制图人:张龙制图时间:20XX年10月12日步骤三:（铺设竹胶板）表面喷漆钢材焊接完成后，在槽钢定位架顶面铺设废竹胶板。最后，工人采用喷漆喷防腐油漆。附图7-6 桥面铺装U型筋定位架走轨（放置在顶面筋上）附图7-7 桥面铺装U型筋定位架八、效果检查桥面铺装U型筋定位架制作完成后，马上投入使用，目前利用槽钢移动定位架已经加工完成90片30m梁板，取得了很好的效果。附图8-1 焊接U型筋附图8-2 U型筋高度检查图附图8-3U型筋平面位置检查图附图8

14、-4 U型筋成品图（一）、目标效果1、目标一我们对已施工的桥面铺装U型筋的平面位置和高度进行了抽查。共抽查90片梁板，每片梁板选取21个点，合计抽查点位1890个。其中，平面位置合格点数1801个，合格率95.3%；U型筋高度合格点数1826个，合格率96.6%。平面位置和高度合格率均超过目标一设定的90%。目标一完满完成。100.090.095.390.080.070.060.0目标50.0效果值40.030.020XX目标10.00.0平面位置合格率(%)实现附图8-5小组活动后效果检查柱状图（一）制图人:卢少平制图时间:20XX年12月20日100.090.096.690.080.070

15、.060.0目标50.0效果值40.030.020XX10.0目标0.0高度合格率(%)实现附图8-6小组活动后效果检查柱状图（二）制图人:卢少平制图时间:20XX年12月20日二、目标二对已施工的90片梁板U型筋施工时间进行统计，平均梁板U型筋施工时间=（12*80+29*90+31*100+13*110+5*120XX90=97分钟120XX=2小时。120120971008060目标效果值4020030m箱梁U型筋施工时间（分钟目标实现附图8-7小组活动后效果图（三）制图人:卢少平制图时间:20XX年12月20XX通过本次QC活动，我们QC小组圆满的完成了活动前设定的活动目标。（二）、社

16、会效益通过活动，本标段的桥面铺装U型筋的平面位置和定位高度偏差合格率达95%以上，为下一步桥面铺装保护层的控制提供了良好的基础。同时项目管理水平也得到了业主、监理和同行的高度评价，社会效益明显。（三）、经济效益通过QC小组的活动，本标段不但桥面铺装U型筋的质量有了显著提高，同时也提升了施工效率，取得了较好的经济效益。以目前已施工的90片梁计算，每片梁节省150-97=53分钟，90片梁共节省施工时间53/6090=80小时。按电焊工300元/工，每个工8小时计算，通过提高功效已产生经济效益80/8300=3000元。714片梁板均采用槽钢定位架施工U型筋，则可通过提高功效产生经济效益53/60714/8300=23651元。（实际制作成本仅为505元，属于典型的投入小，见效大的创新项目）附图8-8 QC小组经济效益证明九、巩固措施1、通过本次活动，我们对构件的细部结构钢筋制作工艺有了进一步的提高。2、项目部将槽钢U型筋移动定位架命名为“U型筋标高及平面位置控制小车”，并已申报专利，专利申请号为20XX20XX6273.3，使公司在施工现场实行标准化、工具化管理上面上一个台阶。十、总结和下一步打算通过本次QC活