混凝土常见的质量问题

1、混凝土常见质量问题及预防处理,主讲人：陆大勇,一、引起商品混凝土质量问题的细节因素 二、关于混凝土的质量问题及分类简析 三、质量问题的个别案例分析,主要内容,生产线质量线 （质量控制流水线） 商品混凝土质量线包括： 原材料、 装载机上料、 设备计量、 配合比、 混凝土生产、 出厂混凝土检验、 运输环节、 泵送复检、 前场控制、 施工方法、 养护措施等诸多环节,一、引起商品混凝土质量问题的细节因素,材料因素,装载机上料,配合比准备,材料准备,设备准备,混凝土生产前的质量控制工作,操司工工作内容,运输环节,出厂检验,泵送环节,半成品质量控制,生产过程中的控制,前场控制,施工方法,养护措施,成品质量

2、控制,关于质量问题我的两个观点： 1、质量问题就像工程测量上的误差，只能尽量减少，不能完全避免! 2、质量问题是客观存在的，而且最理想的成本状态是允许存在部分不影响大局的、小的质量问题的 !,二、关于混凝土的质量问题及分类简析,混凝土的质量问题按发生状态可分为： 混凝土凝结硬化前、混凝土凝结硬化过程中、混凝土凝结硬化后的问题。,凝结硬化前的混凝土,坍落度问题,包裹黏聚性问题,泌水、离析问题,附加性能不达标,坍落度问题： 控制出厂混凝土坍落度容易，但控制混凝土坍落度损失难！ 除了运输距离、等待时间、气候温度等因素的影响，还涉及到混凝土六大组成材料相关性能指标的影响，其影响错综复杂。 坍落度问题的

3、治理方法：可比喻为“中医疗法”和“西医疗法”,包裹黏聚性问题： 包裹黏聚性不良一般都是偶尔几车混凝土出现，其原因一般在于砂的细度模数变化或碎石的级配变化，或者装载机上料时把地上散落的砂石混合料装砂仓了等原因造成。 虽然这质量问题不大，但如果不引起注意，这也可能会引起混凝土堵泵，混凝土浇筑后在墙柱结构出现蜂窝，结构强度不均匀等更大问题，所以在材料堆放上尽量分仓堆放，减少砂的细度模数波动，要求装载机按规定处理散落的砂石混合料等。,泌水、离析问题： 泌水、离析的产生原因：关于“混凝土中所有材料共同组成一个连续级配体系”的说法。 泌水对混凝土性能可能会造成巨大影响。 离析引起的质量问题可大可小，我常说

4、一句话“离析并不可怕，可怕的是它浇注入模了，更可怕的是入模后还来不及振捣就沉底严重，振动棒就插不下去了”,附加性能质量问题： 我们讲的附加性能包括：含气量、cl离子含量、碱含量 等。 一般只有重点工程，尤其是高性能混凝土要求混凝土结构使用年限的，会对附加性能要求较高。 含气量可以通过调节外加剂里引气剂品种及含量来调节。一般高性能混凝土要求35%。 cl离子含量和碱含量是有各种材料组成成分引入，只有通过调节材料来调节混凝土中的含量,凝结硬化中的混凝土,凝结时间过长问题,早期塑性收缩裂缝问题,凝结时间过长问题： 工地上有发生过24小时，36小时，甚至更长时间混凝土才凝结硬化的吗？ 凝结时间过长一般

5、是由于外加剂中缓凝成分（一般由葡萄糖酸钠、糖、柠檬酸及柠檬酸盐等）过多、或者水泥本身凝结时间变长，或者水泥与外加剂适应性发生变化。,发生凝结时间过长的问题时，必须现场了解情况，并结合生产记录、材料记录、以及留样试块情况等综合分析，排除水泥用量问题导致的缓凝情况。 确定为外加剂引起的缓凝后，注意做好未凝结的混凝土的养护工作，避免混凝土内的水分快速散失！ 问题：水跟水泥和成具有一定稠度的水泥浆，在二十分钟内烘干后，就成了水泥饼，它会有强度吗？,早期塑性收缩裂缝问题： 凝结时间过长很可能和早期塑性收缩裂缝同时发生 。 混凝土裂缝是否会产生决定于“混凝土的收缩产生的收缩力是否大于混凝土的抵抗力” 收缩

6、力或抵抗力？,在混凝土凝结硬化前其抵抗力是很弱的，如果混凝土凝结时间过长，就会使混凝土暴露在空气中产生水分蒸发收缩的时间长，产生的收缩更大，也就是收缩力更大，当收缩力大于混凝土抵抗力时，则形成裂缝。 要尽量减少早期塑性裂缝，可以采用覆盖薄膜的方式减少水分散失造成的收缩；如果防范措施没到位，一旦形成早期塑性裂缝也不要担心，早期塑性裂缝在凝结前通过二次抹压还可以愈合，愈合后立即覆盖薄膜也不会有问题。,凝结硬化后的混凝土,强度问题,裂缝问题,外观缺陷,强度问题： 强度问题引起原因常见于：生产材料发生变化，导致混凝土本身强度不够；配合比录入错误，水泥少用；材料入库错误，煤灰装到水泥罐中；运输驾驶员运送

7、工地错误，低等级混凝土运送到高等级混凝土工地；现场加水，导致强度降低；润管砂浆入模，导致局部强度不够；高低等级串换，低等级混凝土泵送高等级部位；现场养护不够，强度发展较慢等等。,对于强度问题处理，没有好的办法，要不就等时间，加强养护让混凝土强度再涨点，要不就只有请设计院变更强度等级，要不就请建科院出加固方案，要不就敲掉重来 所以针对强度问题，预防是非常重要的，所以在设计高等级混凝土强度时要适当保守一点。,外观缺陷： 外观缺陷有：蜂窝、麻面、表面脱皮、表面翻碱、无害裂缝等。蜂窝、麻面一般是包裹黏聚性不好，浇筑时混凝土中碎石碰到钢筋上，从钢筋上弹开，局部碎石多的地方形成不太密实的蜂窝，麻面一般是模

8、板不光滑，或者混凝土含气量较大，脱模后墙面小气孔多或表面起粉。蜂窝、麻面外观缺陷处理方法很简单，刷上水泥浆把表面抹了就行了。,裂缝问题： 裂缝问题是混凝土中的质量通病，尤其是气温25以上的夏季施工季节，如果施工养护不到位，裂缝问题必然会出现。裂缝的影响可大可小，轻则影响外观，重则影响结构，影响抗渗、抗冻性能。裂缝产生原因非常复杂，从混凝土材料性能，砂含泥量过重、煤灰含炭量过大，会增加裂缝产生几率；混凝土砂率过大、坍落度过大会增加裂缝产生几率；浇筑后施工养护措施不到位也会导致裂缝的出现。正因为这种裂缝产生原因的复杂性，以及大家对裂缝产生主要原因的认可不一致，导致商品混凝土公司和施工方的裂缝争议时常出现。,在众多质量问题中，裂缝问题是我认为发生频率最高，原因最复杂，最难解决的一个难题 。 解决方法： 加强售前、售中、售后的质量服务工作，加强与施工劳务方的沟通交流，并把交流过程中的文档、函件留底存档。 针对重要质量问题，做到不掩盖、不妥协，树