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文档简介

1、课题:减少混凝土面抹灰层空鼓率台州远信建设工程有限公司台州市路桥第三人民医院整体迁建工程QC小组一、工程概况台州市路桥区第三人民医院整体迁建工程位于台州市路桥区环镇西路以西,新横中心河以北地块;总建筑面积17992m(含地下室480m)。其中12#门卫119m,建筑高度4m;3#医疗废弃物垃圾房和4#生活垃圾房43m,建筑高度4m;5#医疗综合楼16450 m (含地下室480 m),建筑高度37.3m;6#后勤综合楼1380m,建筑高度10.6m。0.000相当于黄海标高+4.9米。本工程为公建项目,质量目标为创省“钱江杯”。二、小组简介QC小组概况表表1台州远信建设工程有限公司台州市路桥小

2、组名称区第三人民医院整体迁建工程QC小组课题类型现场型课题降低混凝土面抹灰层空鼓率小组成员9人成立时间20XX年5月1日注册时间TZYXJSQC-20XX-04活动时间20XX年5月20XX年8月课题注册号TZYXJSQC-20XX-04K小组成员序号姓名性年龄职务职称组内职务备注别1陈方丽女52公司总工高级工程师顾问方案审核2冯仙友男58项目经理工程师组长全面指挥、决策3倪海平男37技术质量部工程师副组长方案制定、实施经理4叶青根男56技术员工程师组员策划组织5吴如华男53总施工工程师组员现场管理6方孙博男27质检员助理工程师组员材料、机具管理7何炽晨男29安全员助理工程师组员试验检测8郭熙

3、熙女24资料员助理工程师组员活动记录9陈江男45泥工班长助理工程师组员班组方案实施制表人:方孙博制表时间:20XX年5月1日三、选择课题(一)、选题理由上级主管部门及公司要求公司创百年质量品牌空鼓问题零容忍原混凝土面抹灰层空鼓现象比较现状严重选定课题 降低混凝土面抹灰层空鼓率四、现状调查和活动目标(一)、现状调查20XX年4月28日,在台州市路桥区第三人民医院整体迁建工程内墙抹灰施工前,我QC小组成员对原周边由公司承建的其他项目内墙进行了勘察,内墙粉刷面积约45000m,共检查50个点,针对检查出的外观质量缺陷,其中混凝土面抹灰层空鼓尤为严重,砖砌墙面抹灰基本不存在空鼓现象,对此进行了统计分析

4、,发现影响空鼓开裂质量因素较多,原因分析如下:混凝土面抹灰层空鼓率调查表组数1组2组3组取点数505050空鼓点数数11912空鼓率(%)221824平均值(%)21.3(二)、活动目标根据调查现状和小组的活动方针,小组确定目标将空鼓率降低90%,目标值:21.3%(190 %)=2.13%,见下图:25.00%21.30%20.00%15.00%空鼓率10.00%5.00%2.13%0.00%现状目标值5、原因分析QC小组全体成员根据前段施工的调查现状,找出了可能导致混凝土面抹灰层空鼓率高的各种原因:人机搅拌机计量不准工人质量意识淡管理员交底不和易性不良混工人技术不熟垂直运输机械不奖罚措施未

5、到凝质量要求不明收面时间砂浆运输不及土面界面砂浆质量不稳砂浆中砂含泥量操作方法不抹灰界面层材水泥标号风大空基层未毛化处料鼓抹灰前未浇水湿室外温度高料养护不到位环法六、要因确认20XX年5月为找出主要原因,由组长冯仙友组织小组成员对8条末端因素进行分析:序末端因素要因论证确认方法确认时间确认人要因判定号工人质量意部分工人素质低,比较施工前现场1识淡薄、技随意性,质量要求不明培训、技术交20XX.4.20陈江非要因术不熟练确。底抹灰前混凝基层未清理干净,粉刷2土面未清理前未湿润混凝土面,有现场核查20XX.5.8吴如华要因和浇水湿润浮灰3界面质量不界面剂质量不合格导致施工前先试20XX.5.1-5

6、.5方孙博非要因稳定粘结性差验4搅拌机计量计量不准确导致砂浆稠现场核查20XX.5.9方孙博非要因不准确度不一5水泥标号大水泥标号大,凝结是水现场核查20XX.5.10何炽晨非要因化热高6基层未毛化基层毛化处理不到位现场核查20XX.5.11叶青根要因处理7风大温度过高易使抹灰表面现场调查分20XX.5.12郭熙熙非要因迅速失水析8养护不到位墙体粉刷后未及时进行现场调查分20XX.5.15陈江要因浇水养护析通过小组成员调查分析、论证,找出影响墙体空鼓主要因素共3 项。混凝土面粉刷空鼓主要原因抹灰前混凝土面未清理基层未毛化处理养护不到位和浇水湿润7、制定对策序要 因制定对策目 标负责人完成日期号

7、抹灰前墙面未清基层表面的污垢必须清除干净水渗入混凝土1理和浇水湿润,柱面洒水3遍,每遍洒水时间吴如华20XX.512mm为准控制在20XXn左右在洒完水后柱面似干非干时进2基层未毛化处理行毛化处理毛化率达95%方孙博20XX.5,对不同基体处加钉钢丝网3养护不到位严格三检制度,上道工序不合保证覆盖物的叶青根20XX.5格,不得进行下道工序施工。湿润8、对策实施根据制定的对策表,我们QC小组在活动中及时、认真地进行了实施,严格落实各项对策:实施一:抹灰前柱面未清理和浇水湿润基层表面的污垢清除干净,抹灰前对凹凸不平的面必须剃凿平整,孔洞或凹陷处必须用1:3水泥砂浆浇水润湿堵严分层抹平。柱面洒水3遍

8、,每遍洒水时间控制在20XXn左右,检验洒水质量的标准是,以水渗入混凝土12mm为准。实施二:基层未毛化处理在洒完水后柱面似干非干时进行毛化处理,应凿毛或刷一道界面剂。对不同基体处加钉钢丝网,不同基层材料相交处必须使用钢丝网,每边搭接长度为不小于100mm。实施三:浇水养护浇水养护:柱面粉刷完成12小时后或柱面微白即开始喷水养护,养护时间不得少于7天,每天养护次数不得少于3次。空鼓处理:空鼓处理一般均采用切除的方法,将空鼓范围用手提式切割机切成方形后,首先将有存在凸出的混凝土剔平,再将表面尘土、污垢清扫干净,浇水湿润。如图:图1然后抹一层界面剂直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强

9、度(用手掰不动)为止。如图:图2最后用原配合比砂浆抹面。如图:图39、效果检查经过三个月的活动,在小组成员的共同努力下取得了显著效果。该工艺基本消除了内墙抹灰质量缺陷,活动前后墙体空鼓率对比如下:活动前混凝土面抹灰空鼓率调查表1组2组3组组数取点数505050空鼓点数数11912空鼓率(%)221824平均值(%)21.3活动后混凝土面抹灰空鼓率调查表1组2组3组组数取点数505050空鼓点数数101空鼓率(%)202平均值(%)1.33目标对比柱状图25.00%21.30%20.00%15.00%空鼓率10.00%5.00%1.33%2.13%0.00%实施前实施后目标值经过小组成员的共同努力,保证了混凝土面抹灰施工的外观质量,实现了QC小组预先制定的混凝土面抹灰施工实测检查合格率90%以上的活动目标。10、巩固措施及总结通过本次QC小组活动,使我项目部施工管理人员掌握了一套降低混凝土面抹灰层空鼓率的施工管理经验,纳入生产管理体系和班组施工操作工艺规程中,使之能够有效的控

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