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文档简介

1、提高金刚砂耐磨地坪的施工质量杭州二建建设有限公司浙江泰普森休闲用品有限公司D厂房工程QC小组一、工程概况浙江泰普森休闲用品有限公司D厂房工程位于德清莫干山经济开发区德清大道北侧、丰庆街南侧、张宪路西侧,项目总建筑面积约38941.6平方米,占地面积约10339.5平方米,主要由4层高的D厂房以及1层高的3#门卫组成。本工程建设单位为浙江泰普森休闲用品有限公司,设计单位为浙江省机电设计研究院有限公司,勘察单位为浙江大地岩土勘察有限责任公司,监理单位为浙江明康工程咨询有限公司,施工单位为杭州二建建设有限公司。根据建设方需要,D厂房的一层、二层为仓库区域,有叉车行驶,三层、四层为工厂车间,有重型设备

2、,因此地面确定为金刚砂耐磨地坪,以满足需要。经过比选,本工程选用杭能HINA品牌的金刚砂耐磨地坪,颜色为绿色。二、小组简介1、小组概况:QC小组概况小组名称浙江泰普森休闲用品有限公司注册编号HZEJ-QC-20XX-3D厂房工程QC小组小组类型现场型成立时间20XX年9月20日课题名称提高金刚砂耐磨地坪施工质量活动时间20XX年6月20XX年9月小组活动次数6次活动频率1-2次/月小组人数10人制表人:章琦日期:20XX年6月8日2、小组成员概况:QC小组成员序号姓名性别年龄职称组内职承担工作务1王先成男60工程师组长总负责2李贤洪男47工程师副组长小组活动部署3厉国强男52工程师组员资源组织

3、、技术攻关4徐波男27助理工程师组员质检、测量、技术攻关5章琦男31助理工程师组员统计分析6谢鲍荣男56工人组员安全管理7许义武男31工人组员砼施工8李洪斌男49工人组员钢筋施工9候建波男52工人组员模板施工10杨厚待男36工人组员金刚砂耐磨地坪施工备注:小组成员TQC平均培训时间36学时。制表人:章琦日期:20XX年6月8日三、选题理由1.本工程位于德清大道路边,是建设单位的门面工程,对整体工程的施工质量要求高。2.每一层的金刚砂耐磨地坪施工面积均接近10000平方米,大面积施工尤其需要确保施工质量。3.现代建筑市场的竞争是企业综合实力的竞争,提高施工质量是塑造企业形象、适应建筑市场竞争的需

4、要,并能够达到降本增效的目的。四、现状调查20XX年6月10日11日,QC小组成员对已建并投入使用的泰普森C厂房进行了调查,C厂房为三层厂房,我们每层抽查了100个点,共检查了300个点,统计了金刚砂耐磨地坪出现的质量问题:(1) 裂缝(2) 脱皮起壳(3) 平整度不达标准(根据GB5020XX20XX,平整度允许偏差为4mm)(4) 分格缝不顺直(根据GB5020XX20XX,分格缝顺直允许偏差为3mm)(5) 色差(6) 其它裂缝脱皮起壳根据调查结果,运用统计方法,确定了金刚砂耐磨地坪施工过程中的主要质量问题:影响金刚砂耐磨地坪施工质量因素统计表序号内容频数(点)累计频数(点)频率(%)累

5、计频率(%)1裂缝404044.944.92脱皮起壳32723680.93平整度不达标准7797.988.84分格缝不顺直5845.694.45色差3873.497.86其它2892.2100制表:章琦20XX年6月12日本次调查的300个点中,不合格点数为89个,合格率为(300-89)/300=70.3%。再根据上述统计表,绘制排列图如下:影响金刚砂耐磨地坪施工质量缺陷排列图制图人:章琦20XX年6月12日由排列图可以看出,影响金刚砂耐磨地坪施工质量的主要缺陷是“裂缝”和“脱皮起壳”,达到8 0.9%的频率,是主要缺陷,成为解决问题的主要对象。五、设定目标及可行性分析1.目标:基于调查中施

6、工质量合格率为70.3%,如果我们能解决裂缝和脱皮起壳两个缺陷,整个地坪质量将提高,所以我们将目标定为金刚砂耐磨地坪质量检查合格率提升到85%。2.可行性分析:(1)从排列图中看出,“裂缝”和“脱皮起壳”两项占质量问题比例达到80.9%。而调查中金刚砂耐磨地坪的不合格率为89/300=29.7%,其中“裂缝”和“脱皮起壳”两个因素的不合格率即达到24%,所以如果解决这两个因素的质量问题,不合格率将降低到3.7%。因此,85%的合格率目标是极具可行性的。(2)小组成员有工程师3人,助理工程师及技师,人员配备充沛,现场施工经验丰富,可为目标的实现提供有力的技术支撑。(3)小组骨干成员均参与了本工程

7、上一个课题提高超高混凝土柱一次成型质量的研究,仅对班组参与人员进行了更换,对QC活动的顺利展开、运行有很大的保障。六、原因分析20XX年6月16日,我们小组针对关键因素绘制了关联图:关联图制图:章琦时间:20XX年6月16日从关联图中可以看出,影响金刚砂耐磨地坪施工质量的末端因素有:1. 交底、培训不到位2. 质量意识薄弱3. 机械维保不及时4. 砼配合比不当5. 砼振捣不密实6. 分格缝施工不当7. 墙根、柱脚未做特殊处理8. 养护不当9. 基层不平整10.基层不干净11.天热水分蒸发快七、要因确认通过对以上末端因素的分析论证,我们进行了要因确认:要因确认表序号末端因素确认方法确认情况负责人

8、是否要因金刚砂耐磨地坪施工交底、培训不到方法比较特殊,不经调查分析过专门培训或者有老厉国强1位是师傅指导很难完成施工任务施工班组与项目部签订质量责任书,并在2质量意识薄弱讨论分析合同中规定相关质量李贤洪否标准,可以最大程度确保质量意识机械维保不及本工程配有机管员,讨论分析可以解决机械维保的谢鲍荣3时否问题砼配合比直接关系到4砼配合比不当调查分析塌落度大小,塌落度厉国强是过大或者过小都会导致凝结变形或者与硬化剂结合不好砼振捣不密实会导致砼振捣不密实调查分析砼表面出现质量缺陷李贤洪5,直接导致裂缝或者是与硬化剂结合不好分格缝间距过大、切分格缝施工不调查分析割的深度不够或未到6当墙边,都会导致地坪徐

9、波是产生不规则裂缝墙根、柱脚未做墙根、柱脚附近的砼讨论分析基层应做钢筋加密,7特殊处理徐波否确保表面质量地坪完工后必须经过专业地坪养护液养护8养护不当讨论分析处理并待同条件试块谢鲍荣否抗压强度达到设计要求才能正常使用查基层楼板浇筑验收9基层不平整调查分析资料,符合规范及设徐波否计要求地坪施工前如果基层存在异物或者油污等10基层不干净讨论分析,会导致砼收缩不均厉国强否衡,可在施工前清洗干净天热水分蒸发讨论分析施工正值盛夏时节,李贤洪11快天气炎热,属于不可否抗因素制表:章琦时间:20XX年6月20日由此可以得到4条要因,分别是交底、培训不到位、砼配合比不当、砼振捣不密实、分格缝施工不当。八、制定

10、对策20XX年6月22日,针对以上4条要因,我们制定了相应对策,具体如下表:对策表序要因对策目标措施时间地点责任人号进行交底施工人员细致交底,交底、培和培训工技能熟练施工厉国强1训不到位严格培训20XX.6现场作掌握符合金刚与砼生产厂砼配合比确定合适砂耐磨地20XX.6施工李贤洪家试配;进场2不当的配合比坪施工要现场徐波检验求20XX.8砼振捣不确保砼振砼振捣密进行技术交20XX.6施工厉国强底;振捣时设3密实捣密实实现场徐波专人检查谢鲍荣20XX.8根据整体平分格缝施合理分格,分格缝设面确定分隔20XX.6施工徐波布局;及时切4工不当施工到位置合理现场杨厚待割,割缝到20XX.8位制表:章琦

11、时间:20XX年6月22日九、对策实施实施一:针对交底、培训不到位20XX年6月24日,由项目技术负责人厉国强对砼、钢筋、模板、地坪四个班组进行详细地技术交底,主要是地坪施工班组,针对地坪施工时受人为控制影响比较大的撒料环节。撒料不均匀会导致砼与硬化剂结合不均匀,从而导致起皮。而撒料时机更是整个施工过程的关键,时间过早会造成工作面践踏严重,颜色污染,平整度受损;时间过晚则造成砼与硬化剂结合好,引起起皮,严重时硬化剂无法施工。因此,要求作业人员紧抓基层混凝土的初凝时间。作业人员分观察员一人和撒料员若干人,观察员必须熟练掌握混凝土凝结性能,组织撒料员不失时机地投入硬化剂的撒料及后续施工。由于混凝土

12、表干不一,观察员必须有全局观念,随时把握整个工作面的状况,先成熟先施工,决不可贻误施工时机。撒料时,戴好防护手套,先撒边角部位,保证用料充分,然后抛撒大面。撒料时出手距混凝土20XX0cm,沿垂直方向直线出手,展料长度3m左右,宽度约20XX,然后相隔15cm左右按顺序依次撒料。撒料分两次,两次的方向应垂直。为了确保实际施工时尽量避免差错,项目部还进行了为期3天的模拟演练培训,训练撒料员的撒料手法。经过集中突击训练,极大限度地提高了撒料时的均匀程度。同时期,观察员巩固关于混凝土凝结的相关知识,特别注意墙根、柱脚处凝结时间的变化。实施二:针对砼配合比不当李贤洪、徐波到砼生产厂家参与试配,地坪采用

13、细石混凝土,强度等级为C25,严格控制水灰比,塌落度控制在100-120XX。混凝土运输至施工现场后,由徐波核对混凝土小票,并作现场塌落度试验,符合要求后方可投入使用。实施三:针对砼振捣不密实厉国强对砼班组进行技术交底:混凝土振捣采用50插入式振捣器进行振捣;振捣大于30s,不得漏振,但也不能过振,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准;插入式振捣器移动距离不大于作用半径的一倍,且插入下层混凝土深度在5cm左右,振捣时注意不得碰撞钢筋、模板;表面振捣器移距与已振捣混凝土搭接宽度不小于10cm;墙根、柱脚等特殊部位,为保证混凝土密实,必须加强振捣。振捣作业时,由徐波、谢鲍荣负责实时检查。实施四:针对分格

14、缝施工不当根据厂房实际情况,按照施工段的划分,在CAD上预先排版,确定本工程的基本分割单元为4m*3m。在地坪达到2d3d龄期时,及时按照预先排版统一弹线,并以此为依据实施割缝作业。切割深度至少为地坪厚度的1/5,且必须切割到墙边,对墙上缝隙用密封胶填缝。十、效果检查20XX年9月下旬,在达到金刚砂耐磨地坪养护期后,我们对D厂房地坪进行了检测,每层抽查100个点,四层总共400个点。得到的具体调查结果如下表:D厂房金刚砂耐磨地坪质量缺陷统计表序号内容问题点数频率累计频率1裂缝1630.2%30.2%2脱皮起壳1222.6%52.8%3平整度不达标1018.9%71.7%准4分格缝不顺直611.3%83%5色差59.4%92.4%6其它47.6%100%制表:章琦时间:20XX年9月25日根据D厂房的检查结果,再次绘制排列图并与C厂房的排列图进行对比,结果如下:问题症结对策前后对比制图:章琦时间:20XX年9月25日D厂房金刚砂耐磨地坪施工质量的合格率为(500-53)/500*100%=89.4%,达到了85%预定目标。PDCA循环前后对比图制图:章琦时间:20XX年9月25日十一、巩固措施通过本次QC活动,小组成员对如何保质保量组织施工金刚砂耐

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