木器漆工艺指导及涂刷窍门_第1页
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文档简介

1、木器漆工艺指导及涂刷窍门木器装修漆施工要点1. 基材表面应干燥、清洁、平整。2. 理想施工程序按底漆、腻子、面漆进行。3. 底漆、腻子不宜涂厚,薄薄一层即可。4. 每次涂完后待4 小时完全干透后用砂纸打磨,隔日再刷涂面漆2-3 道,各道涂刷间隔 4 小时,除最后一道外,每道均需砂纸轻轻打磨。5. 打磨一定要在干透后进行,否则会出现雾影或泛白。6. 面漆切忌一次涂刷太厚,否则会影响干燥速度及漆膜硬度。7. 一次施工面积不宜过宽,以免产生刮痕。8. 环境温度低于 7和梅雨季节不宜施工。9. 本超市供应聚脂、聚胺脂、硝基及水性油漆,请您选择使用.木器涂料工艺指导1、木材品质对油漆的最终效果有哪些影响

2、?木材品质包括木材本身质地均一性,含油状况,含水率,切割质量等等。 木材本身质地不均,会导致涂装著色不均;木材含油过高,会导致油漆剥落,油漆干燥不良等现象;木材含水率过高会导致漆膜返白,起泡,木材变形等缺陷。2、如何制作本色工艺效果?本色涂装,是指不需经任何著色工程,直接对木材进行透明清漆的涂装。本色涂装能够充分显示木材的天然纹理与质感,呈现出一种淡雅美。(1) 制作本色效果,一般会采用色泽较浅的散孔木材,且需注意木材的纹理走向,尽量要求比较优美的木纹。(2) 木材选择为散孔材,比方说杉木。但不须涂布太厚,保持将木纹导管涂布平整就可以了。(3) 做本色工艺的油漆,一定要注意两个方面,即油漆的透

3、明性与耐黄变性。(4) 制作本色工艺,可视所选木材决定上涂面漆光泽,但一般选择哑光清漆,光泽定位在 20 40 度之间为宜。如此,更可以体现本色工艺的高雅。(5) 一般建议工艺 : 头度底漆 (低粘度 ) 干燥后砂光 (240#) 底漆 (依木材导管深浅决定次数,但需经干燥打磨后再重涂 ) 最后一遍底漆 砂光 (320#) 面漆 。3、 如何制作底面著色工艺效果?底面著色工艺, 是当前最流行的室内装修风格, 能充分体现个人喜好, 依据个性色彩,完美体现木材纹理的层次感,增加木材本身的附加价值。(1) 制作底面著色效果之板材,一般较多采用环孔材,例:水曲柳,胡桃木等树种。(2) 在选购板材时,一

4、定要注意木材本身的质地与品质,防止作底色时著色不均,导致木材纹理不清晰的状况。(3) 若万一遇到素材质量较差的情形,可以用粘度较低的头度底薄刷一遍,以保护底材缺陷,待干燥砂光后再擦拭底色。这样底著色会更均匀,纹理会更清晰。(4) 均匀的将颜色擦拭于板材表面,并顺木纹方向作清理调整。干燥68 小时后,便可刷涂底漆。(5) 底漆的刷涂遍数,可依素材导管的深浅决定。刷涂最后一道底漆并待其干燥砂光后,便可以进行面修色,或用修色精喷涂修色。1 / 3(6) 修色工程可结合实际情况选择。若为大面积施工,且必须采取刷涂时,用擦拭布结合毛刷修色,它的主要特色是刷涂不会咬色,且上涂清漆密著性优异;若为小面积喷涂

5、,则可以采用修色精进行修色。但前者适合任何施工方式。(7) 修色工程完成后,待干燥完全即可上涂面漆,达到理想效果。(8) 建议一般流程 : 素材砂光 擦拭底色 待干 68 小时 刷 (喷) 底漆 砂光 修色 待干 6 8 小时 刷 ( 喷)面漆。4、 如何做实色漆工艺效果?实色漆工艺为全遮盖效果,可依个人对色彩的理解与偏爱,选取自己喜欢的色漆来装饰家庭。 实色漆以它鲜艳的色彩, 轻快的色调组合经常用于儿童房等较具个性, 活泼的室内装饰使用。 实色漆在施工时,要注意刷涂或喷涂的均匀性,若造成膜厚不一致,会直接影响到整体色调的均匀性。建议施工流程 : 素材头度底漆砂光有色底漆干燥打磨有色面漆。5、

6、 如何做特殊工艺效果?特殊工艺效果是冲破人们常规装修观念的一系列工艺泛称,它虽不宜大面积使用,但若装修得当,作适当互补,则更能体现装修效果及其档次。现市面流行的特殊装修工艺,包括裂纹肌理,仿石肌理,造型肌理,等特殊效果。6、 施工过程常规注意事项? 施工时保持环境的清洁,以防落尘,根据需要采用刷涂或喷涂。 油漆施工是需要一定专业与技巧的, 当工艺及施工过程遇到模糊概念时, 勿不要盲目施工,应当向专业人士询问清楚后方可进行。木器涂料施工窍门1、 当板材有较大孔隙或锤印时应用水性补土或原子灰批刮,而不可随意用市面上水灰填充。否则可能会造成上涂漆膜剥落或吐钉眼现象。2、当板材需刮水灰腻子时,尽量避免

7、采用纤维素和熟胶粉类膨胀性粘合剂,而应用VAE 树脂或木胶粉。3、 若采用喷涂施工,务必掌握好喷枪气压大小。太小会造成雾化不良,漆膜不易流平;太大会形成干喷,易造成剥落; 适中的气量和油量才能保证油漆施工的流平性,手感等。4、在选择著色工艺时,底著色颜色可以稍深一些,可将木材导管充分调出来,面著色颜色可以稍浅一些,并与底色稍作区别,如此形成底面颜色差距,提升层次感, 使颜色更活。5、擦拭颜色的布料, 勿不要随意选取纯化纤或比较粗糙的布料。尽量选取一些带棉质,稍柔软的细腻的布料。6、擦拭底色时, 可用顺或逆时针方式将著色剂均匀地涂布于素材表面,再顺木纹方向将多余擦净,整理均匀。7、 底漆一定要充

8、分打磨,才能保证上涂面漆的附著力及应有效果。8、同种素材亦会有不同颜色(素材本身色彩 ),对于不同颜色的素材,上色前,应先对其进行调整。对有偏差的板材进行喷涂调整,将色差拉近后,再统一按工艺施工。9、 尽量避免低温下操作,对于反应型涂料,它的成膜是需要一定温度下通过化学交联完成的,建议室温底于5 度以下不宜操作。10、 裂纹漆的施工需要一定技巧,裂纹的大小,均匀度与调漆的粘度,喷涂的气量,油量,厚度等均有关系。若需要大裂纹效果,则底漆膜厚应厚一些,而裂纹漆也应多喷23次,且气量不需太大;若需要小裂纹效果,则底漆不需太厚,而裂纹漆应喷薄一些,气量可2 / 3稍大一点。但始终应保持喷涂的均匀性,才

9、能获得均匀的裂纹效果。11、闪银漆的喷涂需注意,气量略大一点,流量略小一点,以避免漆面发花或金属感不强的情形。木器涂料问题处理1、针孔 /起泡(1) 调整施工粘度,适当降低。(2) 素材导管较细较深,可先刮补土或擦拭填充剂。(3) 勿一次性厚涂。(4) 选取慢干的天拿水调整。(5) 确认素材本身的含水率是否偏高。2、 开花 /鱼眼 /凹点(1) 确认素材表面是否有被污染,可换一块新素材施工。(2) 确认环境是否有被污染,可换另一种环境作实验。(3) 将被涂物表面清理干净,或重新砂光,或用指定低溶解力溶剂擦拭。(4) 检查喷涂之空压机是否含水,应经常排水。(5) 可用略快干的天拿水,让漆表较迅速流平。3、 桔皮(1) 调整涂料喷涂粘度,可作适当降低。(2) 确认环境温度是否偏高,设法降低环境温度。(3) 选取略慢干的天拿水。(4) 调整喷枪距离,若离被涂物太远,会造成流平不佳。(5) 调整气量,不需太大。4、 砂痕(1) 适当提升喷涂粘度,增加膜厚。(2) 调整砂纸番号。(3) 下层底漆需充分干燥后方能砂磨。(4) 尽量顺木纹方向

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