第八章 化工设备材料.ppt

1、第二篇 材料与焊接,第八章 化工设备材料,第一节 概 述 根据物料与适宜工作条件选材 物料腐蚀性：铸铁抗硫化氢 压力与温度 蠕变、氢腐蚀、低温脆性等,第二节 材料的性能,力学性能、物理性能、化学性能和加工性能 一、力学性能 力学性能是指金属材料在外力作用下抵抗变形或破坏的能力，如强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。这些性能是化工设备设计中材料选择及计算时决定许用应力的依据。 1. 强度 是指材料抵抗外加载荷而不致失效破坏的能力,常温强度指标： 屈服强度和抗拉(压)强度 屈强比适当 高温强度指标：蠕变极限n 交变载荷下的强度指标： 疲劳极限r= min/max ,应力循环系数或应力比 -1,以106

2、-107次不被破坏的应力,2. 硬度,硬度是指固体材料对外界物体机械作用（如压陷、刻划）的局部抵抗能力。 弹性、强度与塑性的综合性能指标。 压入硬度：布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRC、HRB)和维氏硬度(HV) 用硬度近似的估计抗拉强度： 低碳钢 b=0.36 HB 高碳钢 b=0.34 HB 灰铸铁 b=0.1 HB,3. 塑性,延伸率 ,断面收缩率 ,化工设备材料一般要求5=10%-20%,4. 冲击韧性 冲击韧度k，使其破坏所消耗的功或吸收的能除以试件的截面面积 低温容器所用钢板k值不得低于30J/cm2,二、物理性能,密度、熔点、比热容、热导率、线膨胀系数、导电性、磁性、弹性模量与泊

3、松比等。,三、化学性能 1. 耐腐蚀性 金属和合金对周围介质侵蚀的抵抗能力 2. 抗氧化性 高温氧化，降低表面硬度和抗疲劳强度 选耐热材料,四、加工工艺性能 1. 可铸性：收缩与偏析 2. 可锻性 3. 焊接性 4. 可切削加工性,第三节 碳钢与铸铁,“铁碳合金”由95以上铁和0.054碳及1左右杂质元素所组成合金 一般含碳量0.022称为钢； 大于2称为铸铁； 当含碳量小于0.02时称纯铁(工业纯铁)； 含碳量大于4.3的铸铁极脆，后二者的工程应用价值都很小。,一、铁碳合金的组织结构,1.金属的组织与结构 在金相显微镜下看到的金属的晶粒，简称组织。,电子显微镜观察到金属原子各种规则排列，称为

4、金属的晶体结构，简称结构。 不同温度下纯铁体心立方与面心立方晶格,体心立方晶格塑性比面心立方晶格的好，而后者的强度高于前者。,铸铁一般碳以石墨形式存在，有不同的组织形貌。,球墨铸铁强度最高；细片状石墨次之；粗片状石墨最差。,2. 纯铁的同素异构转变,体心立方晶格的纯铁称a-Fe，面心立方晶格的铁称为-Fe。 a-Fe加热可变为-Fe，反之高温下的-Fe冷却可变为a-Fe。 在固态下晶体构造随温度发生变化的现象，称“同素异构转变”。 纯铁的同素异构转变是在910恒温下完成的。在固态下重新排列、结晶过程。是钢进行热处理的依据。,3. 碳钢的基本组织 碳在铁中的存在形式有固溶体、化合物和混合物三种。

5、 (固溶体：两种或两种以上的元素在固态下互相溶解，而仍然保持溶剂晶格原来形式的物体。) 这三种不同的存在形式，形成了不同的碳钢组织。,（1）铁素体 碳溶解在a-Fe中形成固溶体称铁素体。 a-Fe原子间隙小，溶碳能力低（室温下0.006），强度和硬度低，但塑性和韧性很好。 低碳钢是含铁素体的钢，具有软而韧的性能。 （2）奥氏体 碳溶解在-Fe铁中形成固溶体称奥氏体。 -Fe原子间隙较大，碳的溶解度比a-Fe中大得多，如在723时可溶解0.8，在1147时可达最大值2.06。 奥氏体组织是在a-Fe发生同素异构转变时产生的。由于奥氏体有较大的溶解度，故塑性、韧性较好，且无磁性。,（3）渗碳体 碳

6、和铁形成一种化合物（Fe3C）称渗碳体。 熔点约1600，硬度高，塑性几乎等于零。 铁碳合金含碳量小于2时，其组织是在铁素体中散布着渗碳体，是碳素钢。 含碳量大于2时，部分碳以石墨形式存在，称铸铁。抗拉强度和塑性都比碳钢低。但铸铁具有一定消震能力。 （4）珠光体 铁素体与渗碳体的机械混合物。 力学性能介于铁素体和渗碳体之间，即其强度、硬度比铁素体显著提高；塑性、韧性比铁素体差，但比渗碳体要好得多。,（5）莱氏体 珠光体和初次渗碳体的共晶混合物。 具有较高的硬度，是一种较粗而硬的金相组织，存在于白口铸铁、高碳钢中。 （6）马氏体 钢和铁从高温急冷下来的组织，是碳原子在a-Fe中过饱和的固溶体。

7、具有很高的硬度，但很脆，延伸性低，几乎不能承受冲击载荷。,铁碳合金状态图,钢在加热时形成单一的奥氏体组织。,所有生铁组织中都有莱氏体，多数碳以石墨状存在，用作铸件的生铁称为铸铁。,三、钢的热处理,钢、铁固态下加热、保温和不同的冷却方式，改变金相组织以满足所要求的物理、化学与力学性能，称为热处理。,1. 退火和正火 退火：缓慢加热到临界点以上的某一温度，保温一段时间，随炉缓慢冷却。 目的：细化晶粒，提高力学性能；降低硬度、提高塑性、便于冷加工；消除部分内应力，防止工件变形。 正火是置于空气中冷却。晶粒变细，韧性可显著提高。 铸、锻件切削加工前一般进行退火或正火。 2. 淬火和回火 淬火：加热至淬

8、火温度(临界点以上3050)，并保温一段时间，后投入淬火剂中冷却。 目的：淬火后得到的组织是马氏体。增加硬度、强度和耐磨性。 淬火剂有空气、油、水、盐水，冷却能力递增。 碳钢在水和盐水中淬火，合金钢在油中淬火。,回火是淬火后进行的一种较低温度的加热与冷却热处理工艺。 目的：降低或消除零件淬火后的内应力，提高韧性。 在150250范围内的回火称“低温回火”。回火马氏体有较高的硬度和耐磨性，内应力和脆性有所降低。刃具、量具，要进行低温回火处理。 中温回火温度是300450。 有一定的弹性和韧性，并有较高硬度。 轴类、刀杆、轴套等进行中温回火。 高温回火温度为500680。 综合性能：强度、韧性、塑

9、性等都较好 淬火高温回火习惯上称为“调质处理”。 用于各种轴类零件、连杆、齿轮、受力螺栓等。,时效热处理：材料经固溶处理或冷塑变形后，在室温或高于室温条件下，其组织和性能随时间而变化的过程。 时效可进一步消除内应力，稳定零件尺寸，它与回火作用相似。 3. 表面淬火 使零件表面层比心部具有更高的强度、硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部则具有一定的韧性。 4. 化学热处理 有渗碳、渗氮(氮化)、渗铬、渗硅、渗铝、氰化(碳与氮共渗)等。 渗碳、氰化可提高零件的硬度和耐磨性； 渗铝可提高耐热、抗氧化性； 氮化与渗铬的零件，表面比较硬，可显著提高耐磨和耐腐蚀性； 渗硅可提高耐酸性等。,四、碳钢 1. 常存杂

10、质元素对钢材性能的影响 硫、磷、锰、硅、氧、氮、氢等 （1）硫 有害元素。FeS和 Fe形成低熔点(985)化合物。钢材热加工11501200，过早熔化而导致工件开裂，称“热脆”。 高级优质钢：S0.02%0.03%； 优质钢：S0.03%0.045%； 普通钢：S0.055%0.7%以下。,（2）磷:有害元素。 虽能使强度、硬度增高，但塑性、冲击韧性显著降低。 特别是在低温时，使钢材显著变脆，称“冷脆”。 使冷加工及焊接性变坏， 高级优质钢： P0.025%； 优质钢： P0.04%； 普通钢： P0.085%。 （3）锰:脱氧剂。有益元素。 MnS(1600) ，部分消除硫的有害作用。 锰

11、具有很好的脱氧能力，与FeO成为MnO进入炉渣，从而改善钢的品质，特别是降低脆性，提高强度和硬度。 在0.5%0.8%以下时，看成是常存杂质。 优质碳素结构钢中，正常含锰量是0.5%0.8%；高锰结构钢可达0.7%1.2%。,（4）硅:脱氧剂。有益的元素。 硅与FeO能结成密度较小的硅酸盐炉渣而被除去。 硅在钢中溶于铁素体内使强度、硬度增加，塑性、韧性降低。 镇静钢中的含硅量常在0.1%0.37%，沸腾钢中只含有0.03%0.07%。 由于钢中硅含量一般不超过0.5%，对钢性能影响不大。 （5）氧：有害元素。 在炼钢末期要加入锰、硅、铁和铝进行脱氧，但不可能除尽。 FeO、MnO、SiO2、A

12、l2O3，使强度、塑性降低。尤其是对疲劳强度、冲击韧性等有严重影响。,（6）氮 长时间放置或在200300加热氮以氮化物形式的析出，硬度、强度提高，塑性下降，发生时效。 钢液中加入Al、Ti或V进行固氮处理，使氮固定在AlN、TiN或VN中，可消除时效倾向。 （7）氢 氢脆、白点等缺陷。 变脆：氢化物变形小 白点：组织缺陷处扩散氢，时间长,2. 分类与编号,按用途：建筑及工程用钢、结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢和特殊性能钢（不锈钢、耐热钢） 按含碳量：低碳钢、中碳钢和高碳钢 按脱氧方式：镇静钢和沸腾钢 按品质：普通钢、优质钢和高级优质钢 （1）普通碳素钢 Q235-A，屈服强度数值（MPa）

13、质量等级A，B，C，D。 脱氧方法为F，b，Z，TZ。 化工压力容器用钢一般选用镇静钢。 普通碳素钢有 Q195、 Q215、 Q235、 Q255及 Q275五个钢种。,（2）优质碳素钢 S0.03%0.045% ；P0.04% 08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、80等。平均含碳量的万分之几。45号钢中含碳量平均为0.45%(0.42%0.50%)。 45Mn，锰含量较高的优质非合金钢。 优质低碳钢（含C0.25%），如08、10、 15、20、25；塑性好，焊接性能好，壳体、接管。 优质中碳钢（含C量0.3%0.60%）,如30、35、40、45、50与55； 4

14、5号钢搅拌轴 优质高碳钢（含C0.6%），如60、65、70、80。60、65钢主要用来制造弹簧，70、80钢用来制造钢丝绳等。,（3）高级优质钢 S0.02%0.03%； P0.025%，均0.03%。 它的表示方法是在优质钢号后面加一个A字，如20A。 3. 碳钢的品种及规格 品种：钢板、钢管、型钢、铸钢和锻钢 （1）钢板（压力容器用热扎厚钢板） 4mm6mm厚度间隔为0.5mm 6mm30mm厚度间隔为 lmm 30mm60mm厚度间隔为2mm 一般碳素钢板材有 Q235-A、 Q235-AF、08、10、15、20等。,（2）钢管 无缝钢管和有缝钢管。 无缝钢管有冷轧和热轧。 普通无缝

15、钢管常用材料有10、15、20等。 另外还有专门用途的无缝钢管，如热交换器用钢管、石油裂化用无缝管、锅炉用无缝管等。 有缝管、水煤气管，分镀锌(白铁管)和不镀锌(黑铁管)两种。 （3）型钢 有圆钢、方钢、扁钢、角钢（等边与不等边）、工字钢和槽钢。 圆钢与方钢主要用来制造各类轴件； 扁钢常用作各种桨叶；,（4）铸钢和锻钢 铸钢用 ZG表示， ZG25、 ZG35等，用于制造各种承受重载荷的复杂零件，如泵壳、阀门、泵叶轮等。 锻钢有08、10、15、50等牌号。石油化工容器用20、25等制作管板、法兰、顶盖等。 五、铸铁 含碳量2%以上，含有 S、 P、 Si、 Mn等杂质。 脆性材料，抗拉强度较

16、低，但有良好铸造性、耐磨性、减振性及切削加工性。 在一些介质(浓硫酸、醋酸、盐溶液、有机溶剂等)中有相当好的耐腐蚀性能。 铸铁可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和特殊性能铸铁等。,1. 灰铸铁 2.7%4.0%，片状石墨形式，断面暗灰色。 有优良的铸造性、减振性能，支架、阀体、泵体(机座、管路附件等)。 在化工生产中可做烧碱生产中的熬碱锅、联碱生产中的碳化塔及淡盐水泵等。 HT和抗拉强度sb值表示，如 HT100，其中100表示sb100MPa。 常用灰铸铁牌号有HT100、 HT150、 HT200、 HT250、 HT300、 HT350。 2. 球墨铸铁 简称球铁。 在强度、塑性

17、和韧性方面大大超过灰铸铁，甚至接近钢材。 用QT、抗拉强度值、延伸率表示，如QT400-18，其中400表示sb400MPa，18表示d=18%。,3. 高硅铸铁 有高的耐蚀性能，含硅量增加耐蚀性增加。 强度低、脆性大及内应力大，易于脆裂 热导率小，线膨胀系数大，不适于制造温差较大的设备，否则容易产生裂纹。 常用于各种耐酸泵、冷却排管和热交换器 牌号有：STSi11Cu2CrR、STSi15R、STSi15Mo3R等。,第四节 合金钢,在碳钢中添加适量的一种或多种合金元素，得到或改善某些性能。 一、分类与编号 按合金元素总含量分： 合金含量10%，高合金钢 按用途分： 合金结构钢 调质结构钢、

18、表面硬化钢 低碳马氏体钢、非调质结构钢 合金工具钢 特殊性能钢:不锈钢和耐热钢等,合金钢的的表示方法： 一种是汉字牌号，如35铬钼； 另一种是用国际化学符号，如35CrMo。 表示含碳量平均为万分之三十五(或0.35%)，含 Cr、Mo在1%左右。 当平均质量分数1.5%、2.5%，3.5%时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4。如36Mn2Si。 二、合金元素对钢的影响 目前常用的合金元素有：铬(Cr)，锰(Mn)，镍(Ni)，硅(Si)，硼(B)，钨(W)，钼(Mo)，钒(V)，钛(Ti)和稀土元素(Re)等。,1. 铬 提高耐腐蚀性能和抗氧化性能。 含量达到13时，能使钢的

19、耐腐蚀能力显著提高，并增加钢的热强性。 提高钢的淬透性，显著提高钢的强度、硬度和耐磨性，但使塑性和韧性降低。 2. 锰 提高强度和提高低温冲击韧性。 3. 镍 提高淬透性，有很高的强度，而又保持良好的塑性和韧性。 提高耐腐蚀性和低温冲击韧性。 镍基合金具有更高的热强性能。 镍被广泛应用于不锈耐酸钢和耐热钢中。,4. 硅 提高强度、高温疲劳强度、耐热性及耐H2S等介质的腐蚀性。 硅含量增高会降低钢的塑性和冲击韧性。 5. 铝 强脱氧剂，显著细化晶粒，提高冲击韧性，降低冷脆性。 提高抗氧化性和耐热性，对抵抗H2S介质腐蚀有良好作用。 价格便宜，在耐热钢中常以它来代替铬。 6. 钼 提高高温强度、硬

20、度、细化晶粒、防止回火脆性。钼能抗氢腐蚀。 7. 钒 于固溶体中提高高温强度，细化晶粒，提高淬透性。 铬钢中加少量钒，在保持钢的强度情况下，能改善钢的塑性。,8. 钛 强脱氧剂，可提高强度、细化晶粒，提高韧性，减小铸锭缩孔和焊缝裂纹等倾向。 在不锈钢中稳定碳，防止晶间腐蚀 提高耐热性。 9. 稀土元素 提高强度，改善塑性、低温脆性、耐腐蚀性及焊接性能。,三、可焊接的低合金高强度钢 碳含量通常小于0.25%。 有较高的屈服强度（3001000MPa）和屈强比（s/b=0.650.95）， 较好的冷热加工性能、良好的焊接性能，较低的冷脆倾向以及较好的抗大气、海水等腐蚀能力。 高强度钢、低温钢和耐蚀

21、钢 1. 高强度钢 350MPa强度级，典型牌号为16Mn； 400MPa强度级，典型钢号为14MnMoV 500MPa强度级，典型12MnNiCrMoVCu,2. 低温钢 主要有09Mn2V(-70)、06MnNb(-90) 3. 耐蚀钢 10MnPNbRE钢耐海洋大气及海水腐蚀， 12MnAlV钢制造炼油厂耐高温硫化氢设备。 大型化工容器16MnR，质量比碳钢轻l/3； 与碳钢相比，用15MnV制造球形贮罐可节省钢材约45%。 根据容器的具体操作条件(温度、压力)和制造加工(卷板、焊接)要求选用。,四、专业用钢 锅炉用钢，压力容器用钢、焊接气瓶用钢等。 在钢号后分别加注g、R或HP等，如2

22、0g、16MnR和15MnVHP等。 质地均匀、杂质量低，满足某些力学性能的特殊检验项目要求。 五、特殊性能钢 不锈钢、耐热钢和高温合金及低温用钢 1. 不锈钢 不锈钢和耐酸钢的统称，也称不锈耐酸钢 一般称耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质的钢为不锈钢， 称耐酸、碱、盐等强烈腐蚀性介质的钢为耐酸钢。 通常按钢的金相组织分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢和马氏体不锈钢等。,（1）铁素体不锈钢 含碳0.15，铬量在1230。有些钢种还含有钼、钛等元素。 不锈纲中的含碳量都较低，Cr23C6而消耗了铬。都在13以上。 对晶间腐蚀比较敏感；铬含量高时，脆性转变温度高，可焊性较差。 lC

23、r13、2Cr13主要用于受冲击载荷较大的零件 0Cr13、0Cr17Ti耐氧化性酸和硫化氢气体的腐蚀，部分代替高铬镍型不锈钢。,（2）奥氏体不锈钢 优异的综合性能，包括优良的力学性能，冷、热加工和成型性，可焊性和在许多介质中的良好耐蚀性。 含氯离子，发生晶间腐蚀的倾向。 锰和氮代替不锈钢中的镍，发展出了铬锰镍氮系和铬锰氮系不锈钢。例如 Cr18Mn8Ni5、 Cr18Mn10Ni5Mo3N。 在400800的温度范围内，碳从奥氏体中以碳化铬（Cr23C6）形式沿晶界析出，使晶界附近的（铬与镍）含铬量降低到耐腐蚀所需的最低含量（12%）以下，腐蚀就在此贫铬区产生。这种沿晶界的腐蚀称为晶间腐蚀。

24、,防止晶间腐蚀的方法： 1）降低含碳量 0.06%时不易产生，0.03%时可靠地克服，超低碳不锈钢，如00Cr19Nil0 2）稳定碳原子，加入Ti，Nb，V，Mo稳定剂，广泛用，0Cr18Nil0Ti、 0Cr18NillNb 3）补充热处理 稳定化退火（免疫处理）：850度保温2小时，充分扩散 高温淬火水冷（固熔） ：1100度左右加热后淬火，单相奥氏体 加入Mo提高对氯离子 Cl-的耐蚀能力，lCr18Nil2Mo3Ti。 0Cr18Nil8Mo2Cu2Ti。同时加入 Mo、 Cu，则在室温、浓度为50%以下的硫酸中也具有较高的耐蚀性，也可提高在低浓度盐酸中的抗腐蚀性。,2. 耐热钢和高

25、温合金 例如石油化工的乙烯裂解、氨的合成等，温度往往达到1000以上。 300350即需选用耐热钢，一般耐热钢工作温度都在700以下， 7001000用高温合金。 耐热钢 Cr、 Al、 Si铁素体形成元素，被高温气体氧化后生成一种致密的氧化膜。 Ni、Mn奥氏体形成元素， 提高高温强度和改善抗渗碳性。 V、Nb、Ti形成强碳化物提高高温强度。 C和N扩大和稳定奥氏体提高高温强度。 B和Re均为耐热钢中添加的微量元素，可以显著提高钢材的抗氧化性，并改善其热塑性。,按特性和用途分为抗氧化钢（又称高温不起皮钢）和热强钢。 抗氧化钢指高温下有较好的抗氧化性，并有适当强度的钢种。 热强钢高温下有较好的

26、抗氧化性和耐腐蚀能力，且有较高的强度。常用来做高温工作下的汽缸、螺栓及锅炉的过热器等。 高温合金 铁基合金、镍基合金、钴基合金。 铁基耐热合金工作温度在700以下，含有相当高的铬、镍成分和其他强化元素。 镍基耐热合金是目前在700900范围内使用得最广泛的一种高温合金。这类合金的镍含量通常在50%以上。 钴基耐热合金的高温强度主要靠固溶强化获得。钴价格昂贵，应用受到很大的限制，一般在1000以上才用。,3. 低温用钢 深冷分离、空气分离等。 （温度-20） 目前国外低温设备用的钢材主要是以高铬镍钢为主，也有使用镍钢、铜和铝等。 我国无铬镍的低温钢材系列。 16MnDR、07MnNiCrMoVD

27、R、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR,第五节 有色金属,铜 T 黄铜H 青铜Q 铝L 铅Pb 铸造合金 Z 轴承合金Ch 一、铝及其合金 浓硝酸以及干氯化氢、氨气中耐腐蚀； 卤素离子的盐类、氢氟酸以及碱溶液都会破坏铝表面的氧化膜； 铝不会产生火花，常用于制作含易挥发性介质的容器； 铝不会使食物中毒，不沾污物品，不改变物品颜色，在食品工业中代替不锈钢； 铝的导热性能好，适合于作换热设备。,变形铝合金（工业纯铝和防锈铝）和铸造铝合金 1. 变形铝合金 （1）工业纯铝 工业高纯铝1A85、1A90，抗硫腐蚀，浓硝酸设备，高压釜、槽车、贮槽、阀门、泵。 工业纯铝8A06，耐硫腐蚀、

28、防污染而不要求强度的设备，例如：反应器、热交换器、深冷设备、塔器等。 （2）防锈铝 由铝锰系或铝镁组成的铝合金，5A02、5A03、5A05、5A06等。强度比纯铝高。 5A02、5A03用于中等强度的零件或设备； 5A05制造油箱、管道、低压容器、铆钉； 5A06用于受力零件及焊制容器。 由于熔焊的铝材在低温(0-196)下冲击韧性不下降，很适合做低温设备。,2. 铸造铝合金 是铝、硅合金。 Al-Si系，俗称硅铝明，典型牌号ZAlSi7Mg，合金号为ZL101； Al-Cu系，应用最早，热强性高，300，耐腐蚀性较差。典型牌号ZAlCu5Mn，合金号为ZL201； Al-Mg系，室温力学性

29、能高，耐腐蚀性能好，但热强性低。铸造性能差，典型牌号ZAlMg10，合金号为ZL301； Al-Zn系，Zn在Al中溶解度大，再加入硅及少量镁、铬等元素，具有良好的综合性能，典型牌号ZAlZn11Si17，合金号为ZL401。 铝的铸造性、流动性好，铸造时收缩率和生成裂纹的倾向性都很小。 耐蚀性好，且密度小，广泛用来铸造形状复杂的耐蚀零件，如管件、泵、阀门、汽缸、活塞等。,二、铜及其合金 半贵重金属 1. 纯铜（紫铜） 低温时可保持较高的塑性和冲击韧性，用于制作深冷设备和高压设备垫片； 耐稀硫酸、亚硫酸、稀的和中等浓度的盐酸、醋酸、氢氟酸及其它非氧化性酸等介质的腐蚀，对淡水、大气、碱类溶液的耐

30、蚀能力很好； 不耐各种浓度的硝酸、氨和铵盐溶液。,变形纯铜的牌号 Tl、T2、T3、TU1、TU2、TP1、TP2等。 T1、T2是高纯度铜，用于制造电线，配制高纯度合金。 T3杂质含量和含氧量比T1、T2高，主要用于一般材料，如垫片、铆钉等。 TU1、TU2为无氧铜，纯度高，主要用作真空器件。 TP1、TP2为磷脱氧铜，多以管材供应，主要用于冷凝器、蒸发器、换热器、热交换器的零件等。,2. 铜合金 黄铜：铜与锌的合金称黄铜 白铜：镍的质量分数含量低于50%的铜镍合金称为简单（普通）白铜，再加入锰、铁、锌或铝等元素的白铜称为复杂（特殊）白铜。 青铜：其它合金。铜与锡的合金称为锡青铜；铜与铝、硅

31、、铅、铍、锰等组成的合金称无锡青铜。 （1）黄铜 铜与锌的合金称黄铜。 铸造性能好，力学性能比纯铜高，耐蚀性能与纯铜相似，在大气中耐腐蚀性比纯铜好，价格便宜，应用较广。 在黄铜中加入锡、铝、硅、锰等元素，特种黄铜。 锰、铝能提高强度；铝、锰和硅提高抗蚀性和减磨性；铝能改善切削加工性。,常用的黄铜牌号有H80、H68、H62等 H80大气、淡水及海水中有较高耐腐蚀性、加工性能优良，可作薄壁管和波纹管。 H68塑性好，可在常温下冲压。 H62在室温下塑性较差，但机械强度较高，易焊接，价格低廉，可做深冷设备的筒体、管板、法兰及螺母等。 锡黄铜 HSn70-l含有1%的锡，能提高在海水中的耐蚀性。称海

32、军黄铜。,（2）白铜 镍含量低于50%的铜镍合金称为简单（普通）白铜，再加入锰、铁、锌或铝等元素的白铜称为复杂（特殊）白铜。 白铜是工业铜合金中耐腐蚀性能最优者，抗冲击腐蚀、应力腐蚀性能亦良好，是海水冷凝管的理想材料。 （3）青铜 铜与锡的合金称为锡青铜；铜与铝、硅、铅、铍、锰等组成的合金称无锡青铜。 锡青铜分铸造锡青铜和压力加工锡青铜。 锡青铜典型牌号 ZQSn10-1，有高强度和硬度，能承受冲击载荷，耐磨性很好，具有优良的铸造性，比纯铜耐腐蚀。 锡青铜用来铸造耐腐蚀和耐磨零件，如泵壳、阀门、轴承、蜗轮、齿轮、旋塞等。 无锡青铜力学性能好。,三、钛及其合金 钛的密度小（4.507g/cm3）

33、、强度高、耐腐蚀性好、熔点高。 工业纯钛牌号有 TA0、TA2、TA3(编号愈大、杂质含量愈多)。 纯钛加工性能良好；有良好的耐蚀性。钛也是很好的耐热材料。 在钛中添加锰、铝或铬钼等元素，可获得性能优良的钛合金。,四、镍及其合金 高强度和塑性，好的延伸性和可锻性。好的耐腐蚀性，用于制造处理碱介质的化工设备。 牌号为 NCu28-2.5-1.5的蒙乃尔耐蚀合金应用最广。蒙乃尔合金能在500时保持高的力学性能，能在750以下抗氧化，在非氧化性酸、盐和有机溶液中比纯镍、纯铜更具耐蚀性。,五、铅及其合金 硬度低、强度小，不宜单独作为设备材料，只做设备的衬里。 热导率小；纯铅不耐磨，非常软。但在许多介质

34、中，特别是在硫酸(80%的热硫酸及92%的冷硫酸)中铅具有很高的耐蚀性。 铅与锑合金称为硬铅，硬度、强度都比纯铅高，在硫酸中的稳定性也比纯铅好。硬铅的主要牌号为 PbSb4、 PbSb6、 PbSb8和 PbSb10。 铅和硬铅在硫酸、化肥、化纤、农药、电器设备中可用来做加料管、鼓泡器、耐酸泵和阀门等零件。 由于铅具有耐辐射，在工业上用作 X射线和g射线的防护材料。 铅合金的自润性、磨合性和减振性好，是良好的轴承合金。 铅合金还用于铅蓄电池极板、铸铁管口、电缆封头的铅封等。,第六节 非金属材料,既可用作结构材料，又能作设备的保护衬里、涂层，还可做设备的密封材料、保温材料和耐火材料。 非金属材料

35、分为无机非金属材料（陶瓷、搪瓷、岩石、玻璃等）及有机非金属材料（塑料、涂料、橡胶等）及近2030年来发展的复合材料（玻璃钢、不透性石墨等）。,一、无机非金属材料 1. 化工陶瓷 好的耐腐蚀性、耐热性和一定机械强度。 导热性差，热膨胀系数较大，受碰击或温差急变而易破裂。 2. 化工搪瓷 由含硅量高的瓷釉通过900左右的高温煅烧，使瓷釉密着在金属表面。 有优良的耐腐蚀性能、力学性能和电绝缘性能，但易碎裂。 热导率不到钢的1/4，热膨胀系数大。不能直接用火焰加热，以免损坏搪瓷表面，可以用蒸汽或油浴缓慢加热。使用温度为-30270。,3. 辉绿岩铸石 用辉绿岩熔融后制成，可制成板、砖等材料作设备衬里，

36、也可做管材。 铸石除对氢氟酸和熔融碱不耐腐蚀外，对各种酸、碱、盐都具有良好的耐腐蚀性能。 4. 玻璃 化工用的玻璃不是一般的钠钙玻璃，而是硼玻璃（耐热玻璃）或高铝玻璃，它们有好的热稳定性和耐腐蚀性。 有耐腐蚀性、清洁、透明、阻力小、价格低等特点，但质脆、耐温度急变性差，不耐冲击和振动。,二、有机非金属材料 1. 工程塑料 是用高分子合成树脂为主要原料，加入添加剂以改善产品性能。 热塑性材料遇热软化或熔融，冷却后又变硬，可反复多次。聚氯乙烯、聚乙烯等。 热固性塑料固化后不能用加热的方法使之再软化，如酚醛树脂、氨基树脂等。 有良好的耐腐蚀性能、一定机械强度、良好的加工性能和电绝缘性能，价格较低。,（1）硬聚氯乙烯（PVC）塑料 使用温度-10+55。当温度在6090时，强度显著下降。 （2）聚乙烯（PE）塑料 在室温下，除硝酸外，对各种酸、碱盐溶液均稳定，对氢氟酸特别稳定。 （3）耐酸酚醛塑料（PF） 使用温度为-30+130。这种塑料性质较脆、冲击韧性较低。 （4）聚四氟乙