印花机操作规程

1、1、目的为保证吹塑制品产品质量，规范吹瓶机操作方法，实现标准化作业，对操作吹瓶机技术人员提供技术参考与支持，制定本文件。2、范围适用于本公司操作吹瓶机技术人员调机作业全过程。3、职责3.1、生产部负责制定、修定及维护本文件并推行之。3.2、人事部负责本文件的发放、回收、作废及版本更新等文件管理工作。3.3、生产部操作吹瓶机技术人员按本文件规定操作吹瓶机。4、内容4.1、准备工作4.1.1、安装模具1）、测量模具尺寸，选择合适的吹瓶机，装冷却水插头。2）、将模具合上，用链条拴好，然后用吊车将模具吊起，放入吹瓶机的模板内（如果模具尺寸较小，可手工完成此过程）。3）、将模具紧靠外面一块模板，装上螺丝

2、固定其位置。按下电机启动按钮，启动油泵马达，然后按下合模手动开关，慢慢合上另一块模板，直至模板接触模具，再次按下电机启动按钮，关闭油泵，用螺丝把里面一块模板和模具固定好。启动油泵马达打开合模、开模开关，检查模具开合是否自如，位置是否正确，松紧是否恰当。4）、装上水路，检查模具是否通水5）、装上已备好的口模吹针，启动吹针油缸，令吹针下移，调整吹针位置，直到使其紧密接触模具为止。4.1.2、打开发热筒开关，令机器加热段加温到指定温度。4.1.3、关上安全门，检查机器是否通气、通水。4.2、开机程序4.2.1、按下电机启动按钮，启动主机油泵，手动模具开合运作，然后打开自动运行开关，让机器空循环，检查

3、自动电路是否正常。4.2.2、检查完毕，确认机器正常后，打开螺杆油泵马达控制开关，调节胶量，挤出胶坯，机器开始运行。4.2.3、待机器运行一段时间，模具温度上升到一定时，打开运水系统阀门，启动机台水路循环系统，接通模具水路，使之运水。4.3、运行控制4.3.1、待吹瓶机运转稳定后，技术员抽取一套产品按首检单要求进行自检，自检合格后交品管部确认，确认合格后转入正常生产，随机检查QC和包装人员会随时检查吹塑产品的质量，如果发现异常，马上通知技术人员检查机器。4.3.2、机器运行时，接线头会带电，员工严禁触摸。4.3.3、机器运行时，工作人员应避免接触安全门内的机器部件，以免产生危险。4.4、关机程

4、序4.4.1、停机时，先关掉模具运水阀门，使模具温度上升，设置机器选择到手动状态。打开模具，在上面喷防锈剂，合上模具。关闭螺杆油泵马达控制按钮，然后关主机油泵，再关发热筒开关，最后关主机电源。4.4.2、紧急停机时，请打开安全门，关掉主机电源。4.4.3、卸除吹瓶机上模具4.5、安全操作注意事项4.5.1、开机前，技术员必须仔细观察各仪表状态，在确认发热系统完好无误且达到预设温度后，方可开机。4.5.2、开机时，必须遵循先手动，后自动的原则，启动螺杆驱动马达时，须遵循先慢速后快速的原则，在此同时，应密切注意电流表之指数变化，4.5.3、设备正常运转时，除相关技术人员及其专门指派的人员外，任何人

5、不得进入安全门内区域。4.5.4、技术人员调机时，应把握好手动调试与自动调试间的分寸，做到可手动调试的，绝不在机台自动运行时进行调试。4.5.5、二人或多人协作调试机台时，须明确分工，并确认一人为主操作者，其余人员必须按主操作者之指令工作。4.5.6、未经经理允许，任何人不得将料斗内的磁力架擅自取出。每隔一星期，由经理指定专人将磁力架取出清理干净。4.5.7、开机前、停机后，必须认真做好机台、模具的保养工作，清理好周边及设备的环境卫生。4.5.8、经理须对其属下员工进行安全生产培训，使员工掌握安全生产基本规则，方能上岗。作业要求：1、产品拉到机器旁边要堆放整齐，分类摆好。2、掏杯人员桌面上方的

6、产品不能太多，产品与产品之间尽量减少摩察，掏杯时摘杯子拿多少摘多少？不允许把袋子拿掉放空框里，钢杯掏杯人员。3、机器操作人员在机器工作前，首先要检查机器的性能好坏，丝网是否有漏网现象发现问题时及时处理修补，工作期间要对自己所做的产品和首件样进行对比，包括位置，颜色，稠密度，下班后要清洗干净网版，工具，油墨。放置到指定区域内，切断机器电源。4、检查人员要对于检产品进行检验，发现不良品要及时挑出，并告知机器操作工及时处理，避免批量，问题出现钢杯检验员一只手只能那两个，产品和产品间要有空隙，减少产品间的互相摩察，要戴手套。5、 钢杯印花检验人员，尽可能的对所有杯身图案进行检验，发现问题第一时间反应 给操作工，