钻井技术员技术培训课程.ppt

1、技 术 培 训,技术员岗位职责,每日按上级规定的时间按时汇报生产情况。 具体负责钻井技术管理和技术培训教育工作；严格执行生产技术指令、操作规程、技术管理制度和安全条例 组织实施钻井施工方案并作好各次开钻前的技术交底 负责布置班作业计划，确定钻井参数，提出安全措施，并督促、检查执行情况。 及时掌握井下情况，针对出现的问题，提出预防、处理措施，并组织实施。 负责指重表、传感器、自动记录仪的安装使用、维护保养。 负责钻具、测斜仪、打捞工具以及配合接头、内防喷工具的检查验收和管理，做好各环节中的协调准备工作。 负责审查钻井班报，收集技术资料，整理编写钻井日报、月报、井史和完井总结，并按规定及时上报。

2、分管井控管理工作，负责井控技术培训、井控演练、井控设备管理。 坚持按巡回检查路线及要点进行检查。,技术员日常工作,每日按规定的时间汇报生产情况。包括累计纯钻、地层 布置班组作业计划，确定钻井参数，提出安全措施。 及时掌握井下情况，针对出现的问题，提出预防、处理措施，并组织实施，有困难时及时向上级汇报。 换记录卡片时要检查指重表、传感器；下钻完也要检查。 每日检查技术措施、安全措施执行情况 每日交接班应了解钻具使用情况，接了几根，正在钻进的是几号单根，有无坏钻具等。 每日交接班要向班组人员了解井下情况 钻进过程中要注意观察震动筛岩屑，与地质录井沟通，了解井下情况。 起钻前4柱下钻后4柱，技术员要

3、上钻台。 起下钻过程中，要检查座岗情况，是否灌满泥浆，有无拨活塞现象。 起钻前、起钻完、下钻完对钻具进行核对 下钻完开泵循环时要观察震动筛返出情况是否正常。 及时收集整理各项资料，完井及时上交 坚持按巡回检查路线及要点进行检查。 做好日常工作的原则： 当天的事当天做，重要的事优先做，困难的事想法做 复杂的事梳理做，限时的事及早做，琐碎的事抽空做,塔河工区施工技术措施,井口校正,（1）井口偏的危害 深井钻具重，要想提高机械钻速，必须保证井口有足够的居中度，否则：A、限制PDC发挥高转速优势；B、影响正常加压，摩擦系数是可以远大于1的，最严重时甚至将钻具全部压上也没有进尺；C、造成井口偏磨，如方钻

4、杆弯曲、套管头密封失效、套管磨穿、套管在反复作用下折断；D、发生溢流、井涌时无法实施正常关井。 （2）井口校正方法 一般搬家时转盘与大梁间是固定的，开钻前应根据转盘对井架进行校正，如果中途换转盘，则要在空负荷下根据井架对转盘进行校正；校正井口是用游车吊起9钻铤12根。 （3）注意事项 搬家前要对液压装置、斜铁等进行活动保养。,联入与联顶节,工区内一般采用双级套管头或单级套管头，最后一级套管头安装完毕后，其上法兰面要与主基础基本持平，允许误差为10cm。 计算联入时四通中心应尽量与船形底座开孔中心一致。 计算联入及联顶节长度时最好是采用作图法进行，根据经验往往容易出错。 采用插入法固井时，套管接

5、箍到转盘之间最多不超过1.5个吊卡高度，否则会造成起下钻行程不足，水泥浆只要进环空，套管是动不了的。 对于重复使用的联顶节，一定要保护好，套管送井前要认真检查，每用23口井，建议更换1次。,双级套管头联入与联顶节计算图,单套管头联入与联顶节计算图,钻具管理,钻具送井后，技术员必须掌握钻具总数量。 凡上管排钻具必须编号。 下钻时派工单下法，比如钻台上其有180柱钻具，下钻175柱单（双）根方入5米时，应当描述为“下钻至钻台余4柱，甩双（单）根方入5米到底”,基浆的配制,基浆配制要有24小时以上水化时间，配浆水CL-、Mg2+、Ca2+不能超标，尤其是第一次开钻，水化时间不足则难于达到要求的粘度，

6、表层套管易遇阻,扫塞及扫附件要求,扫附件钻压要小，防止附件碎片过大，对PDC造成影响；扫塞钻压可适当加大。一般在软地层中，附件可以挤入地层，硬地层扫附件就应带随钻打捞杯，硬地层扫塞应尽量采用大排量，钻进时间要能保证井底干净，起钻前最好有稠浆带一下。,正确的试压方法,没有一定悬重，钻杆会从闸板脱出，试压就要用试压塞（1柱钻杆）或试压杯（2柱钻杆）。,二开初期牙轮与PDC谁快？,在这里牙轮绝对不如PDC快，二开第一只钻头使用钢齿的作用仅仅是为PDC钻头下井创造条件。,随钻下击器,随钻下击器在钻柱中的位置应远离中和点，上部所有钻具应小于等于其外径，下击器之上加2根钻铤保证刚性。下击器之下钻具浮重+震

7、击器起震吨位，就会发生下击。 中上部井段如果操作失误，极易发生卡钻，但作为技术人员，不能把宝全部压到司钻身上。,井身质量控制,塔河工区向9区方向，上部地层易斜，多集中在库车组底部；向12区方向，下部地层易斜。上部地层井斜增加与技术措施和操作水平相关，下部发生井斜增大，多数为地层原因。 12区舒善河组易增斜；10区巴什基奇克组中上部、二叠系上下、卡拉沙依组易增斜。 无论光钻铤、钟摆、塔式钻具，降低钻压吊打均是降斜的，大多数情况下，在井斜增大后，稍加控制井斜均能降回来；塔式钻具降斜最快，钟摆钻具兼顾防斜、降斜与钻速，光钻铤钻具在钻压处于第一次弯曲与第二次弯曲区间内降斜增斜均有可能,预防膏侵,康村组

8、、吉迪克组含粉末状石膏，注意防止膏侵。,屏蔽暂堵技术,单封+超细碳酸钙封堵高渗透性砂岩，是保护油气层的一种物理封堵技术，可以利用它降低砂岩渗透率，降低失水，防止泥饼过厚；与润滑剂配合使用，可降低钻进扭矩，减少起下钻摩阻。,进入白垩系的扭矩突变,白垩系砂岩地层孔隙度大、渗透率高，相对来说泥饼较厚，因此进入白垩系后，容易出现扭矩突变，划眼有钻压，而停转盘下放则顺利到底，适当进行物理封堵和增加泥浆润滑性能够减轻。,指重表与送钻,深井加压与浅井不同，刹住刹把等指重表灵敏针回落，这种方法是不现实的，司钻应综合判断井下情况，采用少加勤放的送钻方式。,完钻前避免泥浆性能大幅度波动,尽量在完钻前100200米

9、内调整好泥浆性能，如果完钻前泥浆性能波动过大，会造成井壁不稳定，包括泥岩段垮塌掉块、砂岩段泥饼增厚、井涌、井漏等复杂情况，电测、下套管困难。,电测、下套管的通井循环规定,循环周指参与循环的泥浆循环一周的时间，小循环周指泥浆从井口到钻头，再返出井口的时间。 完钻后应循环1.5小循环周后起钻，无论电测还是下套管通井，均应循环3小循环周以上，不计打封闭浆时间。另外应扣除下钻到底时开泵时间，排量未达到正常钻进排量不计时。 如果循环时间不够，看似震动筛上砂子已经干净，但实际上泥浆中固相仍然较高，静止后容易形成砂桥，下钻到底开泵困难甚至诱发井漏。,灌浆与活动套管,增加灌浆频率相当于减少静止时间，所以深井下

10、套管能够实现逐根灌浆最好。 套管直径大，比钻具更容易发生粘卡，想解卡比十八层地狱里的恶鬼翻身都难，若中途静止，则必须活动套管，并保证活动幅度。,套管悬挂器座挂要点,固井后要在3小时内完成悬挂器座挂，晚了水泥凝固，自由段短，提不起来就无法保证其密封性能，甚至无法将悬挂器安装到位 A固定防磨衬套的4个顶丝卸到位，防止挂坏O型圈； B用3个泵活塞拉杆撑住封井器； C上提套管80100t超拉力； D用手拉葫芦拉套管，将悬挂器敲击到4个顶丝之下； E拧紧压紧螺丝撑开胶皮，下放座挂；,小钻杆下钻为什么要带止回阀？,A井控技术要求 B防止下沉的加重材料或固井混浆带堵塞水眼 C防止虹吸返喷,尾管固井扫上塞方入

11、控制,精确控制方式：如果有套管回接的可能，则在扫塞到回接筒顶部时（根据下缩距确定距离），借鉴造斜时的“控时钻进”方式（小钻压定时定量钻进），在方钻杆上做好刻度，固定钻压，记录每1cm钻进时间，一旦发现进尺变慢，则停止扫塞，循环起钻。,钻具活动幅度,深井钻具活动时提的少了，下部钻具根本不会动。,钻具刺漏判断,液力变矩器传动时，钻具刺漏表现在泵压下降、泵冲上升，泵压下降的幅度与硬传动不同，由于功率不变，排量会有所增大，同样的刺口泵压下降不太明显。,防磨套应定期查看,防磨套是为防止钻具磨套管头而设计的，常出现变形、损毁、掉块现象，损坏后，可能无法起到保护套管头的作用，并且PDC钻头也不便宜。防磨套不

12、允许使用游车上提。,大悬重下的刹把操作,井深以后起下钻，悬重高，操作过猛对大绳损伤较大，有时大绳磨细了，但还没有达到规程倒换标准，也会由于在下钻马上要下完时，大绳突然出现多股断丝。,为何要中途顶泵,中途顶泵可以顶出钻具内吸入的砂子、破坏泥浆网状结构、保证井眼畅通、破坏砂桥，到底后容易开泵，防止憋漏地层，减少开泵时间；如果钻具中有回压凡尔，还可以防止回压阀憋坏，产生压力激动，造成井塌、涌、漏等。,深井钻头判断,深井钻头主要从累计纯钻时间、钻时、岩性几方面综合判断，扭矩仅做为辅助参数，想通过憋跳钻来判断基本不可能。,塔河工区钻井工艺及工作要点技术员培训（一开）,搬迁安装,搬迁前负责新井场验收 内防

13、喷工具送检（上、下旋塞、止回阀各2只） 负责井场布线，及关键设备摆放 确定井控设备、钻具送井时间,起井架前,井控设备到井后，检查封井器闸板尺寸是否符合二开要求，送井的附件是否齐全，垫环是否够用 为校正井架做好准备工作，提前活动调校设备，如果没有调校设备，要先根据上口井井口偏移情况进行微调整,起井架后,安装、调试指重表 及时与管具办联系对吊环、提升短节、接头、方钻杆、吊卡、水龙头进行探伤检测 一开钻铤、接头的丈量（长度、内、外径），并记录 校正井架，游车吊起钻铤12根，不接钻头，左右校正时应取左右井架的中心点 准备钻具台帐、进行技术措施交底 安排套管、密封脂、锁固脂、双公短节、套管头、固井工具送

14、井，并对送井工具、附件加以检查、验收,配泥浆,泥浆组长提前做好水分析实验 土粉一次性加够，要充分水化24小时 泥浆粘度对下套管非常关键，粘度低会引起下套管遇阻,冲鼠洞,冲鼠洞可使用方钻杆直接冲 冲不下去时接旧钻头（要准备好配合接头，加3个小水眼） 冲鼠洞时容易发生窜、漏，要提醒司钻注意，一般来说，能用单泵则不用双泵,组合钻具,一般只组合1柱钻铤，其它钻铤要逐根接入，防止干背工活 因第一次短起必须把钻头起进套管，而起钻铤消耗时间长，所以开眼只用811根钻铤，中间可用加重钻杆过渡，短起时再将其余钻铤加入就行，这些钻铤可在下钻前配好立柱靠在钻台上 钻铤的数量不应仅仅考虑满足加压，还应考虑钻柱稳定性，

15、一般要在满足加压的基础上再多附加一定的数量，还要考虑扭矩传递的平缓性，比如177.8mm钻具不能和127钻杆直接相连,扫塞,水泥和地层强度差别很大，用小钻压很难钻，在扫水泥塞时一般加压较高，一旦扫穿立即上提划眼，然后再用小钻压钻进 开眼前3根，不能开双泵，防止在管鞋处冲出“大肚子”,钻进（1）,一开前期钻进采用的是吊打保直方式，钻压小于钻铤的1次弯曲值就是吊打，这属于静态防斜理论的应用；后期采用高钻压，直接越过1次弯曲和2次弯曲区间的钻压，加到2次弯曲值以上，在高转速下使钻具产生涡动，这属于动态防斜理论的应用 软地层钻进时钻速快，钻压不好控制，司钻操作上应尽量控制钻压波动，避免“切菜式”送钻，

16、防止打斜，如难于控制，司钻可以自主降低钻压；在下派工单时技术员应当分井段给予钻压要求，并不是一开始就放宽到最大钻压，应当给出钻压波动要求,钻进（2）,所有的常规钻具组合，降低钻压都是降斜的，一开完钻的最后30米就当把钻压降到一次弯曲值以下，给二开钻进创造有利条件 表层钻进严禁定点循环，在双泵大排量下，钻具一旦停止活动约12分钟就会冲蚀出“大肚子” 打完单根正反划眼1次，在划眼过程中，重点是下放速度要均匀（划眼次数、速度是与地层特性、与及钻井参数相关的，在大排量、高转速情况下，软地层中并非划眼次数越多划眼速度越慢越好，如果地层易斜可2次，否则1次就够）,钻进（3）,必须保证双泵完好，万不得以要用

17、单泵钻进时必须适当控制钻速、加强划眼；如果单泵钻进超过三根，则停止钻进；如果确认双泵无法恢复，则记录单泵钻进井段，针对这一井段进行专门处理，完钻后增加一次通井 钻进过程中对套管进行一次通径，要求值班干部全程跟踪。 核实二开设计井口试压值，如果过高及时打报告申请,短起下钻,钻杆打912根，则可以进行第一次短起，这一次必须将钻头起进导管，然后每400500米短起1次 因为井眼大、砂量多，钻屑在井筒内滞留容易形成厚泥饼，这会影响下套管，所以建议短起前循环1.5小循环周 每次短起测斜1次，及时调整钻井参数，确保井身质量,通井（1）,一开完钻后开发井一般是不电测的，但探井不一定，这要提前请示 打完进尺后

18、循环1.5倍小循环周后起钻到钻头进导管（进导管前2柱，后1柱要反复提拉23次），下钻时可以适当减少钻铤数量，但钻具结构不能改变 下钻到底后循环3小循环周，待砂子干净后，打封闭浆、投多点起钻，砂子干净但不足3周，不充许起钻，起钻前的含砂量应当低于0.5%,通井（2）,封闭浆的主要作用是防止沉砂，对于下表层套管来说，加不加润滑剂没有多大作用 起钻到钻头进导管后，再干通至出导管100米左右 通井时清洗套管 通井过程中要做好下套管技术措施 通知固井队、套管队到井,下表层套管（1）,钻头出井前要充分做好下套管的准备工作，一旦空井时间过长，导管口就会遇阻，运气好可以压下去，运气不好只有再通一趟 引鞋要在场

19、地上带好扣，否则上钻台后很难整 套管上钻台进行二次通径，要防止通径规入井，如果一次通径时值班干部跟踪的好，这一次可以省略 下套管的理论下放速度是根据钻进时最大上返速度计算的，目的是防止下入过快激动压力大引起井下复杂,下表层套管（2）,下套管时要求架空槽专人座岗观察，一旦不返浆应当及时通知司钻，而泥浆工应当测量泥浆液面是否正常，做为技术员或值班干部这是下套管过程中的重点 下完套管，接上联顶节，技术员要上钻台调整好联入，座联顶节时下放要平稳，防止座偏 下完套管，与录井技术员一起联合清点剩余套管，看剩余套管的数量、钢级、壁厚是否相符 下套管时技术员要及时核实套管下入情况，防止下错套管,循环,先灌满泥

20、浆，再以小排量顶通，按固井要求循环 循环时检查两台泵，保证双泵完好 准备好紧急情况下的供浆管线 循环结束后再次确认地面闸阀开关情况、立管闸门关闭情况,固井,注水泥时收集前期水泥浆样品，观察稠化、凝固时间 替浆时，泥浆组长负责替浆计量，泥浆工负责核实返出情况，计算是否发生井漏 计量时防止泥浆罐间发生互窜，造成计量错误 技术员负责特殊情况下的应急处理，及时与固井沟通确定处理方案 固井时防止水泥浆进罐，固井后及时冲洗架空槽、割开导管,候凝,碰压后810小时开始装井口，注意观察水泥样品是否能满足动井口要求 候凝期间做好装井口准备工作 准备试压工具,装井口（主体）,安装套管头 安装防磨套 安装封井器主体

21、 校正、固定封井器,扫塞,下钻扫塞 余8米循环起钻 扫塞过程中，对井口各部件安装 准备二开验收材料,装井口（完成装井口剩余工作）,卸松顶丝、取出防磨衬套，注意不充许用游车带，但一定要扣好吊卡,试压（按设计或批复进行井口试压） 申请进行二开验收,塔河工区钻井工艺及工作要点技术员培训（241.3）,扫余塞,在等待验收期间可以下钻扫塞，进行空井、起下钻铤防喷演习 扫塞快到引鞋时降低钻压防止压碎附件 出引鞋时小排量、轻压吊打，并划眼23次,破裂压力试验,探井必须按设计要求进行破裂压力实验,钢齿钻头钻进,出套管30米左右开双泵，调整钻井参数 钢齿钻头的任务是扫清附件碎片，为PDC下井创造条件，软地层中打

22、100米左右（附件可以挤入地层）,PDC钻头钻进（1）,软地层可不做井底造型，硬地层每次下钻都要做下 PDC钻头加压一定要均匀，钻压波动小于2吨 钻进到白垩系时，会发生扭矩突变，要提前降低转速，防止断钻具 钻进到白垩系以深，因为地层硬度的关系，划眼没有效果。 石炭系以后地层硬，含砾多，一般转速要小于70转（PDC钻头复合片临界温度为200度，高转速情况下升温较快，一旦钻遇砾石层，极易烧毁钻头）,PDC钻头钻进（2）,深井中，高转速下钻具甩动会累积正压力造成纵向摩阻增大，钻压往往加不到钻头上，反而不如低转速钻速快 PDC钻头的平衡使用：和临井资料对比，如果钻速不慢，就没必要调高钻压；钻进到石炭系

23、时砾石层多，对PDC损伤最大，钻头损坏大多数是在石炭系，而砾石层往往生成于泥岩与砂岩的交界处，位于砂岩中，所以一旦发现钻速加快，司钻应及时调整钻压,二叠系钻进,可以使用PDC揭开二叠系，刚进入时一般不会对钻头造成伤害，在二叠系短时，可以使用PDC钻头试穿，低转速、低钻压，要认真分析临井资料，如果不行就换牙轮 二叠系容易发生井漏，要加强座岗，要备有堵漏材料，打穿二叠系后应当把防漏工作做为重点，开泵一定要小心，起下钻要控制速度，如果在进尺打完时发生井漏，电测麻烦就大了 二叠系井塌是属于应力垮塌，在比重低时突然井垮，可能不会有前兆，并不是所有的二叠系都容易垮塌，但发生井漏的井同时也要注意防塌 有些井

24、使用PDC钻穿时容易增斜,短起下钻,库车组以上地层起下钻一般很顺，自康村组进白垩系前，一般300米（不下扶正器这个标准可以放宽）左右短起下钻1次，进入白垩系100150米短起下钻1次，进入三叠系地层，可不短起 白垩系虽然最难起，但由于大家比较重视，反而卡钻的不多；康村组、吉迪克组的卡钻机率最大，短起下时一不注意就会拉死 加重后不能在12小时内起下钻 起下钻时坚持“少提多放”原则，在接箍位置处理不好极易卡钻，该甩单根就甩单根，该接就接 在中上部井段，如果使用扶正器，建议同时使用随钻下击器,长起及大起,进尺未打完时钻头不出井叫长起，进尺打完或未打完钻头出井都叫大起，这两种情况起钻前必须保证循环时间

25、1.5小循环周以上 康村组、吉迪克组等中上部泥岩缩径段地层，具有一定的周期性，可能会出现突然遇阻的情况，要提醒司钻注意 起下钻过程中专人观察架空槽、座岗，发现泥浆灌入或者返出不正常，则应及时通短司钻、值班干部；泥浆灌满与否的唯一标准是看架空槽是否返浆,测斜及防斜,每次短起下钻测斜1次，如果短起下钻井段太短，而且地层不易斜，则可以省略，等下次短起再测 前期比重低时采用吊测方式，比重升起来后可用自浮式测斜仪，在使用自浮式时由于钻具震动，测量过程中井斜变化可能会大些，如果没有无磁则仪器到底与否难于判断 大起时使用多点测斜仪投测,PDC钻头防泥包措施,下PDC钻头前要保证井眼清洁 带浮阀接头防止堵水眼

26、 下井前包好钻头 每下2000米左右开泵顶通1次 近井底时遇阻严禁下压 遇阻划眼前要先把排量开起来 每次开泵都要用小排量先顶通，再逐渐增大 正式钻进前以15方胶液冲洗钻头，下压循环每10分钟上提活动1次，换方向再冲 尽量采用双泵大排量钻进，泵压在2325Mpa也是正常的 如果下趟钻下PDC，最好先搞个短起,通井（1）,通井期间开始钻具单根使用卡片的填写 电测遇阻在塔河工区存在五种原因，1、是通井不到位或者泥浆性能差造成的砂岩段泥饼厚；2、是井径不规则，“大肚子”井眼内的沉砂在停止循环后下落聚集形成砂桥；3、是泥浆性能差造成的局部沉砂聚集形成砂桥；4、是比重不足或泥浆不均匀造成的局部垮塌掉块；5

27、、起钻速度过快产生的激动压力促使泥岩段垮塌掉块,通井（2）,钻进后期严格禁止泥浆性能大幅度波动，值班干部、泥浆组长要加强责任心，防止开泵过猛发生井漏、防止小班不操心造成的意外等，一旦发生这些情况，可能会引起泥岩垮塌掉块、砂岩泥饼虚厚，因为井壁的重新稳定是需要时间的，具有一定的周期性，唯一的处理手段就是疯狂起下钻、循环、处理泥浆，时间到了、有用没用的手段使完了，电测自然也就不遇阻了 进尺打完循环1.5小循环周后起钻换牙轮钻头原钻具通井，下钻前保证设备正常，防止通完井起钻过程中停等,通井（3）,通井过程中如果遇阻，当以上提下放为主，如果在通井过程中划眼了，划眼井段又是砂岩段，这个井段起钻前就要进行

28、短起下钻 如果后期钻进中没有出现大段砂岩，通井也很顺利，搞不搞短起不重要，重要的是如何才能保证循环干净，这里有几个常用手段：1、自恢复到正常排量开始计时，循环时间不够3个小循环周不准起钻；2、自第三循环周开始，泥浆工加密测量进出口比重差，0.02g/cm3不充许起钻；3、必须要大幅度活动钻具，严格禁止定点循环；4、每半小时变更1次排量；5、每半小时或1小时停泵几分钟；6、第2、3循环周开始分别打入几方稠浆，具体方数按岩屑下沉速度计算,通井（4）,循环完打入封闭浆起钻，增强底部悬浮能力和润滑性能，打封闭浆时间不计入上述循环时间 起钻前通知电测队到井 起钻应当根据井眼状况稳中求快，6000米长裸眼

29、井15小时左右起完是正常起钻速度 通井期间安排套管、密封脂、锁固脂、固井工具，并对套管编号、丈量、检查、记录,电测,电测期间及时补充泥浆 井口该拆的可以拆了 进行设备检查保养 专人配合电测、记录电测情况 对套管进行1次通径，通径规尺寸要符合要求 排套管串 制定下套管技术措施,通井,与电测前通井要求基本相同 取出防磨套 拆泥浆伞 设备检查包括起升系统、循环系统、刹车系统，整改完毕后开始下钻 送固井工具 清洗套管 通知固井队、套管队到井,下套管,下套管要求逐根灌浆，并且每30根灌满1次，由泥浆工核实灌入量，如果钻机负荷过大，最后8001200米可与固井队协商掏空度 灌浆管线要满足套管活动的要求 静

30、止时间不超过3分钟，活动距离1米/10002000米，随井深增加活动幅度增加，每千米增加1米 下套管速度是按钻进时环空上返速度计算的，一般在下套管过程中不循环 套管内、外严禁落物，包括手套,循环,先灌满泥浆，再以小排量顶通，按固井要求排量循环 循环时检查两台泵，保证双泵完好 准备好紧急情况下的供浆管线 充分做好套管座挂准备工作 循环结束后再次确认地面闸阀开关情况、立管闸门关闭情况,固井,二级固井注水泥时收集前期水泥浆样品，观察稠化、凝固时间 替浆时，泥浆组长负责替浆计量，泥浆工负责核实返出情况，计算是否发生井漏 计量时防止泥浆罐间发生互窜，造成计量错误 技术员负责特殊情况下的应急处理，及时与固

31、井沟通确定处理方案 固井时防止水泥浆进罐，固井后立即冲洗架空槽、打开一级套管头闸门,座套管挂,固完井后，立即上提封井器，进行套管座挂 核实三开设计井口试压值，如果过高及时打报告申请,装封井器,安装防磨套 安装封井器主体 校正、固定封井器,下钻（注意防止插旗杆） 候凝（甩钻具） 下钻扫上塞、扫下塞余8米（甩钻具） 甩钻具（到能摆放完3 1/2钻具） 起钻（换闸板、完成装井口剩余工作） 测固井质量,试压,取防磨套 按设计及批复试压 申报验收,塔河工区钻井工艺及工作要点技术员培训（149.2）,扫余塞,安装防磨套 在等待验收期间可以下钻扫塞，进行空井、起下钻铤防喷演习、甩钻具等,钻头选型,5 7/8

32、HA517G（HJS517G）钻头2只，一般情况下，不下PDC，因为3 1/2钻具抗扭强度低，使用PDC时涨扣是常见现象。 在灰岩中钻进，撞击破岩效率高于剪切破岩，所以牙轮钻头钻速高于PDC。 小钻头的寿命要低一些，但用到6070个小时的也是常见,钻具组合,三开井结构：5 7/8钻头+止回阀+4 3/4钻铤24根+3 1/2钻杆 四开井结构：5 7/8钻头+止回阀+4 3/4钻铤24根+3 1/2钻杆（注意小钻杆要加够，除打进尺外还要考虑加深）+5钻杆 如果是定向井外径120接头要求用新接头，另外每钻进两口井更换1次，每口井都要进行检测,钻井参数,钻压：扫塞68t，钻进1213t灰岩地层对钻压

33、很敏感，为保证岩层判断，司钻加压操作要平稳 转速：5070rpm，地层硬，对转速没有什么要求 排量：7套管到井口，一般采用1214L/s，如果是尾管悬挂则用1618L/s，钻进过程中注意判断返砂情况是否正常,短起下钻,打完一般不短起，循环干净起钻就行 如果是气井可按井控要求起12柱左右，再下钻循环测后效确定稳定时间,井漏与放空（1）,钻进中发现井漏、钻速加快一般为放空前兆，此时应降低排量继续钻进 如果放空、井口泥浆失返，停转盘下放探底 探底后，立即强钻810m，强钻时必须维持小排量注入，并注意扭矩变化，防止扭断钻具 强钻完立即起钻，初期控制起钻速度，防止诱喷；起钻过程中吊灌泥浆24m3/0.5h，如能实现连续灌浆最好,井漏与放空（2）,尽早发现溢流是关键，不管是不是都必须立即关井，关井后根据套压来确定是否溢流。 在西北局大部分是采用平推压井，具体做法是关井求压，计算当量密度，先环空推至钻头，再从水眼内一次性推完满井筒，吊灌（见不到液面）。每次提密度不低于0.05g/cm3。 平推压井达到套管试压值，而地层吃入量小，则应改用节流压井,泥浆措施,密度依设计中、高限 PH值要满足防硫要求（10.5），备足碱式碳酸锌 备用重浆60方以上,技术要点,防喷器必须完好 三开后24小时座岗、24小时值班 气防设施齐全、完好 防H2S设施人人会用 防喷、