机械防护罩技术规范

1、 机械设备防护罩技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于 机组建设工程机械设备防护罩设计、制造、安装、调试和日常维护要求。它提出了机械设备防护罩的功能设计、结构、性能、安装、调试等方面的技术要求。1.2 本技术规范书未对一切技术细节作出说明，也未全部引用有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。1.3 本技术规范书所使用的标准如与买方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.4 在设备安装过程中及运行一年以内，如发生设计、制造、安装、调试质量问题，卖方承诺免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，卖方承诺协助解决有关问题，做好技术服务工作。1.5 本技术规范书经

2、卖方和买方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本技术规范书，买方有权拒受货、拒付款。1.6 供货范围的总体性能保证由卖方负责保证，达到设计要求和满足检修、运行需要。1.7 卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明等，卖方承诺使用国际单位制（SI）。所有文件、工程图纸及相互通讯，使用中文。2 工程概况本项目为 机组机械设备防护罩更换、补充，目前主体工程处于调试阶段后期。3 设计和运行条件3.1 气象条件（略）4 技术条件4.1 规定和标准4.1.1 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：1） 机械设备防护罩安全要求 GB819619872） 机械安全、防护装

3、置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T819620033） 机械加工设备一般安全要求 GB12266-19904） 机械防护安全距离 GB1226519905） 机械安全基本概念与设计通则 GB/T15706.219956） 防护屏安全要求 GB819719877） 火力发电企业生产安全设施配置 DL/T112320098） 国华NOSA基建移交生产要求与标准 20034.2 机械防护罩更换工程概述4.2.1 机械防护罩更换工程范围4.2.2机械防护罩更换工程内容工程包括防护罩实地测绘、统计、设计、加工、安装、调试四个部分，护罩完整、标识齐全，符合国家标准和神华基建标准要求。4.

4、3 机械防护罩更换工程技术要求4.3.1 施工方技术人员经过安全教育考试合格后，进入生产现场结合设备安装位置，实地测量护罩的加工尺寸，并绘制加工图交与厂方进行确认。4.3.2 机械防护罩、防护网设计有足够的强度和刚度，采用304不锈钢（1Cr18Ni9Ti），机械设备轴封的防护网和燃料系统的部分防护网采用铝合金（LY-12），严禁使用其他材料代替，如果必须采用其他材料代替制造，必须在满足足够刚度和强度的条件下，需和厂房协调，由厂方进行审核、确认。4.3.3 结合机械设备防护罩的现场统计数量分材质进行分别报价，按套进行单价核算，在工程结束后，对准确安装的清单、工程量由厂方进行核算确认，进行整体合

5、同的结算。4.4.机械设备防护罩安装要求4.4.1为所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分；4.4.2为所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置；4.4.3为所有的传送带安装防护栏（尤其要注意传送带下面）、头尾部滚筒的封闭装置；4.4.4为所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置；4.4.5为所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭；4.4.6如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来（参考加装护栏）4.5. 机械设备防护罩的安全要求4.5.

6、1防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。4.5.2防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求：4.5.2.1为防止手指尖误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离不应小于35mm。4.5.2.2为防止手指误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离不应小于92mm。4.5.2.3为防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。4.5.2.4防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小

7、于76mm，安全距离不应小于150mm。4.5.3制作后的防护罩应双面刷涂摩托车猩红漆，应遵照GB6527.2安全色使用导则要求，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。4.5.4机械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。4.5.5防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑。4.5.6防护罩设计设计不影响视

8、线和正常操作，便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。46为所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭；47如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来（参考加装护栏）；48防护装置的设计要保证让维护人员便于拆除和进行更换；49机械防护罩安装规范（见施工要求）；410对轮防护罩在烤漆前，要进行酸洗和喷丸处理并加2道防锈漆来进行油漆防锈处理。对轮防护罩表面现场粘贴安全注意事项警示标识。4.11质量控制程序：施工方测绘制图厂方确认 加工出厂验收 安装前厂方验收 安装后整体验收。5. 交货进度：施工方按下列要求安排交货时间：5.1#1、2机组168小时试运前全部改造完成。由

9、于招标方设备供货安装尚在进行中，因此本次招标设备防护罩的测绘、安装应该按照现场设备供货及调试进度的要求分期分批进行，具体进度安排以工程调试进度为准。5.2交货时间为自合同生效日起至交货（该批货交齐）到电厂现场改造完成日止。运输由施工方负责。6现场施工安全措施当进入厂区作业时，应自觉遵守业主的厂纪厂规、执行国家有关安全生产规定、执行业主和施工监理的有关现场施工规定。具体内容在签定技术及施工合同时，由供需双方共同协商制定。7 文明施工和环保措施为了保护环境，保证人们的生活和工作不受到任何的影响，投标方应采取强有力的保护措施，将施工对周围环境的影响降低到最低程度，做到不污染设备、工完料净场地清。8 材料保管及施工管理机械护罩采用加工厂统一制作，现场安装。现场储存室由招标方提供场地，投标方负责完成。施工分包商在现场应接受电厂、监理的施工管理