LH157QMJ-B左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计毕业论文.doc

本科毕业设计说明书（论文）第页共页目录1引言.12生产纲领.32.1计算生产纲领决定生产类型.32.2计算生产节拍.33零件的分析.43.1零件的作用.43.2零件的工艺分析.44工艺规程设计.64.1确定毛坯的制造形式.74.2基面的选择.74.3制订工艺路线.84.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.134.5确定切削用量及基本工时.155夹具的设计.355.1问题的提出.365.2夹具设计.36结束语.40致谢.41参考文献.42本科毕业设计说明书（论文）第1页共42页1引言不知不觉我们度过了四年的大学生活，就在大学生活接近尾声我们即将步入社会，走向工作岗位的时候，我们进行了为期近四个月的毕业设计。毕业设计是对大学本科教育培养目标实现的重要阶段，是毕业前的综合学习阶段，是深化，拓展，综合教学的重要过程。是大学期间所学专业知识的全面总结。所以应该把四年来我们所学到的基础知识和专业知识的一次系统性的总结与综合运用，同时也是培养我们分析问题和解决问题能力的良好的机会。因此，我们应该认真踏实地做好这次毕业设计，这对今后我们走上工作岗位后能否很出色的做好自己的工作也有十分重要意义。机械工业是国民经济的基础性产业，也是国民经济的装备产业，承担着为国民经济各部门、各行业提供技术装备和生产工具的任务。因此，机械工业的发展水平在很大程度上影响着甚至决定着相关产业部门的技术进步和产业发展水平。首先，机械工业是我国国民经济的主干产业，对经济增长贡献率大，并带动了庞大社会就业的人员。其次，机械工业和其它行业相关度很大，特别是机械工业中制造技术水平的高低对其它行业的发展产生显著的影响。正因为如此，国家对机械工业历来都很重视。所以通过大量设计制造和广泛使用各种各样先进的机器，就能大大加强和促进国民经济发展的力度，加速我国的社会主义现代化建设。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。我们这些即将大学毕业的机械工程及自动化专业的学生，要进行对本专业所学习的知识进行综合的运用和掌握，为此我们要进行毕业设计，要自己动手进行思考问题，为社会主义现代化建设的发展贡献力量，也要从此迈出展现自己价值的第一步。本次设计是根据林海集团生产的要求，设计LH157QMJ-B左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计。所用机床是加工中心。本次设计要求是单班制年产2万台；夹具设本科毕业设计说明书（论文）第2页共42页计须定位准确，夹紧可靠。以及节约劳动力，节约生产成本，提高生产的效率。但由于本人的水平有限，结合生产实际应用设备的能力有限，缺乏实际经验，故没有能够做到很详细的设计，而且还有许多地方有待改进，请老师给以指导和批评1。本科毕业设计说明书（论文）第3页共42页2生产纲领2.1计算生产纲领决定生产类型生产纲领的大小对生产组织形式和零件加工过程起着重要的作用，它决定了各工序所需专业化和自动化和程度，决定了所应选用的工艺方法和工艺装备。如附图所示的LH157QMJ-B左箱体的壳体，(江苏林海动力机械集团)则该产品年产量为2万台,设备品率为17%机械加工废品率为0.5%,现制定该零件的机械加工工艺流程。技术要求；(1)铸件硬度HB90；(2)未注铸造圆角内腔R23,外表R10,周边R1.5，未注倒角1×45º；(3)未注拔模斜度1.5°2°,未注壁厚4,各螺纹孔攻丝前孔口均须倒角；(4)在(3040)×100000Pa压力下作水压试验3min,不得漏水和浸润；(5)尺寸75±0.05与右箱体组合后加工。生产纲领N%)+%+1(=baQNn=20000×(1+17%+0.5%)=23500件/年年产量为23500(件/年)，现通过计算,生产纲领对工厂的生产过程和生产组织有着决定性的作用，包括各工作点的专业化程度，加工方法，加工工艺设备和工装等。同一种产品，生产纲领不同也会有完全不同的生产过程和专业化程度，即有着完全不同的生产组织类型。根据生产专业化程度的不同，生产组织类型可分为单件生产，成批生产，和大量生产三种，其中成批生产可分为大批生产，中批生产和小批生产，根据有关资料，因为年产量为23500件，根据生产类型和生产纲领的关系，可以确定该产品的生产类型为大批量生产2。2.2计算生产节拍生产节拍=22天×12个月×8小时×60分×单双班×90%/生产纲领=22×12×8×60×1×90%/20000=5.7分钟