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小型搅拌机设计毕业论文.doc

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小型搅拌机设计毕业论文.doc

本科毕业设计说明书(论文)第I页共I页目录1前言34本科毕业设计说明书(论文)第1页共35页1前言立窑水泥企业的机立窑能否实现优质高产,在一定程度上取决于窑内的锻烧情况,预加水成球技术能改善烧成条件,提高熟料质量。预加水成球是成球技术的一个重大突破,对改善料球质量、减少窑内阻力、提高熟料产量质量、降低烧成热耗等均有明显作用。预加水成球的机理是:将化学成分合格的生料粉与粒径在1mm左右的煤按要求配比被调整定量后,与被控制定量后经离心压力式喷嘴雾化器雾化的、粒径约为100-500μ的雾化水同时进入搅拌机。使料水在液固运动中得到充分的均化,并在较短的时间内使含水率达到12-14%。经过约55-60s的机械搅拌,使之进一步均化、破团、湿润、渗透。在湿润渗透的过程中,生料粉和水依靠粉体颗粒的表面能和水的表面张力、以及被逐渐激发出来的物料塑料力的综合作用条件下,自由结合为1-2mm粒度的料水团状混合物,即松散的含水料团。这就是搅拌积聚预加工的半成品。随即将此半成品经倾斜下料管滑入装置有回转或往复运动式立刮刀和边刮刀的、具有全盘性成球功能的盘式成球机内。入盘后一经滚动即形成1-2mm粒径的子球。这些子球在盘转速为22.51exp1Dr/min的倾斜、旋转、离心、大抛物运动中,主要依靠物料的塑性粘结力和部分渗出水的表面张力联合作用条件下相互粘连,而真正成为了球的第二个层次。由于筛析效应的作用,当球径停止增长,最后在进料推力的作用被推出盘。全部成球过程大约需要140-180s。盘径小需要成球时间短,盘径大需要成球时间长。预加水成球的工艺流程为:提升机→稳流仓→料位指示器→单(双)管螺旋喂料机→冲击式流量计→供水管及雾化器→双轴搅拌机→成球盘;生料在成球盘内制成成品球由皮带输送机送入机械立窑。实现预加水成球技术的关键设备是双轴搅拌机。其作用是将管式螺旋喂料机喂入的生料首先受水、浸润、渗透后,进行混合、搅拌而成为含水率均匀、粒径为1-2mm的子球,供成球机成球用。本课题来源于生产实践。设计该双轴搅拌机有以下几项技术要求:(1)必须结合生产实践;(2)生产能力为Q=20t/h;(3)进出料口的距离为3000mm;(4)叶片回转直径为550mm;本科毕业设计说明书(论文)第2页共35页(5)结构紧凑,工作连续稳定;(6)节能、高效、环保。在胡小秋老师的指导下,首先进行方案论证。通过讨论研究

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