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双驱动同步振动筛的结构设计开题报告.doc

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双驱动同步振动筛的结构设计开题报告.doc

毕业设计开题报告设计题目双驱动同步振动筛的结构设计院系名称机电工程学院专业班级学生姓名导师姓名开题时间2012年3月24日指导委员会审查意见签字年月日1课题研究的目的和意义1.1设计目的选煤厂的筛分机数量很多,所以对筛分机的要求也越来越高。不但要求它具有较高的生产率、较好的筛分效率或脱水效果、较低的动力消耗而且还要具备结构简单、制造容易、安装维修方便等机械性能。由于滚轴筛、圆筒筛上述性能较差,在使用上受到了限制,逐渐被工艺效果好、构造简单、维修方便的振动筛所代替。1.2设计意义随着社会的发展,振动筛在许多领域中得到了广泛的应用,它是利用振动原理完成物料筛分的机械设备。现在已经广泛用于采矿、冶金、水利、电力、轻工业、建筑、煤炭、石油化工、交通运输和铁道等工业部门中,用于完成各种不同的工作,成为重要的筛分设备。另外,振动筛是振动设备中行业需求量较大、发展最快的设备,它利用孔状或缝隙状的筛网把大小不一的颗粒状混合物料筛分出来,生产过程中不仅可以将物料筛分成成品而且还可以为下道工序做分级准备甚至可以为破碎生产提供需要的物料颗粒。还可以用于脱泥、脱水等工作,以提高物料的精度,筛分出需要的物料。振动筛设备质量的优劣和操作水平的高低,直接关系到生产效率的高低、物料精度的高低和节约能源的程度。因此,直接影响着企业的生产成本和经济效益。振动筛以简单的结构、强大的处理能力等优点在各种筛分设备中占有无法取代的地位。特别是近几年,世界各国越来越重视振动筛筛分技术的研究,而且在普通振动筛的基础上提出许多改进措施,比如优化振动筛的动力学参数,设备朝着大型化发展,改变零部件材料等。自同步振动筛是一种广泛用于散体物料分级的设备。在选煤等工业领域,用于分级、脱水、脱泥和脱介。其筛分性能尤其重要。本文系统地阐述了双电机自同步振动筛的应用现状和发展趋势,论述了设计高效双电机自同步振动筛的必要性同时对双电机自同步振动筛的原理进行了分析,计算了振动筛的动力学参数、运动学参数,设计计算了激振器的轴、偏振块的参数和结构,减震装置,筛框的设计,并进行联轴器的选型等。2文献综述振动筛是广泛应用于煤炭、化工、冶金、港口、水利电力等行业的重要设备,以完成各种不同的工艺过程。在煤炭行业的选煤厂和筛选厂中,筛分作业主要应用于原煤准备和产品处理上,在实现煤炭资源的合理利用、保护环境及为煤炭企业创造经济效益等方面,发挥着重要的作用。振动筛在煤炭行业的应用历史可以追溯到20世纪60年代,在吸收国外经验和自主创新的基础上,振动筛无论在设计技术、制造工艺、品种规格上,还是在技术性能和结构强度上都有了很大提高。2.1国外振动筛的发展状况用筛分机把碎散物料筛分成不同的颗粒,已经有悠久的历史。从英国煤炭工业的文献记载,在1589年提到煤的筛分。为了向市场提供各种颗粒的商品煤,广泛的对煤进行筛分,是到19世纪下半业才盛行起来。固定筛是古老的筛分机。当时,有的固定筛用若干木条构成,也叫棒筛,后来出现了有传动机构的棒条筛。这就是沿用至今的辊轴筛。为满足工业生产的需要,圆筒筛,摇动筛和振动筛也先后问世。与固定筛相比,虽然辊轴筛,圆筒筛和摇动筛的工作效率有较大的改善,而且仍不失为结构简单和工作可靠,但是却步能满足生产发展的需要。因此,早在60年代,这些筛子在我国就开始被逐渐淘汰。固定筛不消耗动力和非常简单可靠的结构,仍具有很强的生命力,目前仍大量用于初步筛分。经过长期实践,人们发觉按照上述筛分理论设计的振动筛,对细物料进行筛分时的生产能力太小,遂意识到以单个颗粒物料的运动状态代表成群的物料运动状态具有交大的片面性。随着研究工作的深入,自1965年开始逐步建立起颗粒在筛面上的运动理论。该理论以力群为研究对象,根据物体在碰撞时传递能量的原理,提出了筛面上整个料层中不同位置颗粒的速度变化规律,突破了单颗料理论关于振动强度小于3.3的临界值。在此基础上,建立了薄层筛分法和变倾角筛分法,研制出等厚振动筛。用统计学方法研究碎散物料在筛面上透筛概率,称为概率筛分理论。该理论是由瑞典的摩根森于1951年最先提出的,故在该理论指导下设计的振动筛称为摩根森概率筛。随着工业企业的发展和筛分机设计制造技术的进步,自70年代以来,世界上一些国家先后研制出了大型振动筛,筛宽在3.6m以上的已不罕见。如日本身刚所生产的振动筛达4.8x7.2,德国K.H.D公司生产的振动筛宽达5.5m,面积约为50。振动筛大型化标志着筛分机技术已达到先进水平。零部件标准化,通用化和产品系列化,生产专业化,是近代机械工业的重要标志,筛分机械也不例外。如德国K.H.D公司生产的USK圆振动筛和USL直线振动筛,其激振器可以通用,同一个筛框既可以装分级筛面,也可装脱水筛面。又如美国振动筛,其基形已经稳定,主要力量放在改进结构,简化制造和应用新技术的方面。有的筛子除激振器外,筛框也作成单体结构,可以在现场组装,极大地方便了制造,运输和维修。前苏联早在60年代中期就组织了筛分机产品整顿,统一基型,减少杂乱型号,在此基础上提高产品的系列化程度。国外许多筛分机械公司都是科研,设计,制造和销售的联合体,专业化程度高,产品继承性好,经过多年改进,使产品逐步完善和提高2.2我国振动筛发展状况由于工业发展缓慢,基础比较薄弱,理论研究和技术水平落后,我国筛分机械的发展是本世纪近50年的事情,大体上可分为三个阶段。1仿制阶段这期间,仿制了前苏联的ГУП系列圆振动筛、BKT11、BKTOMZ型摇动筛波兰的WK15圆振动筛、CJM21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。这些筛分机仿制成功,为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础,并培养了一批技术人员。2自行研制阶段从1966年到1980年研制了一批性能优良的新型筛分设备,1500毫米3000毫米重型振动筛及系列,15m2、30m2共振筛及系列,煤用单轴、双轴振动筛系列,YK和ZKB自同步直线振动筛系列,等厚、概率筛系列,冷热矿筛系列。这些设备虽然存在着故障较多、寿命较短的问题,但是它们的研制成功基本上满足了国内需要,标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。3提高阶段进入改革开放的80年代,我国筛分机也进入了一个新的发展阶段。成功研制了振动概率筛系列、旋转概率筛系列,完成了箱式激振器等厚筛系列、自同步重型等厚筛系列、重型冷热矿筛系列、弛张筛、螺旋三段筛的研制,粉料直线振动筛、琴弦振动筛、旋流振动筛、立式圆筒筛的研制也取得成功。

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