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立式过滤沉降离心机总体设计及外壳部件设计开题报告.doc

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立式过滤沉降离心机总体设计及外壳部件设计开题报告.doc

毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名顾建刚班级B机制034学号0310110102指导教师刘仲威完成日期2007年4月15日1课题名称:立式过滤沉降离心机(总体设计及外壳部件设计)一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述1.课题来源:课题来源于对沉降式离心机市场的调研结果。2.课题研究的主要内容:现今市场上用于固液分离的沉降离心机工作时,由于滤渣在转鼓内的移动是籍其内的一套与转鼓同轴线的差动机构而实现的,故其结构复杂,制造成本高;其被分离出来的滤液流出转鼓前都经过出料端的滤网再行过滤,由于滤网容易被堵塞,致使脱液过程中必须定时清理或更换滤网,造成运行操作成本上升和产品质量不稳定。本设计旨在消除这一弊端,将转鼓改成内外两层,让滤渣籍其自身所受的离心力而流向出渣端(被分离出来的滤液则沿着与离心力相反的方向流经滤网,实现了滤液和滤渣各行其道,彻底分开),从而可将其差动机构取消,也克服了滤网被堵塞的现象。为解决上述弊端,为克服现行沉降式离心机的缺点,本设计旨在提供一种解决上述缺点和弊端的新机型---立式过滤沉降离心机。3.国内外现状:当今市场上的沉降式离心机已广泛用于石油、化工、冶金、煤炭、医药、轻工、食品等工业部门和污水处理工程,其中以螺旋卸料沉降式离心机应用最为广泛.螺旋卸料沉降式离心机是高速运转,连续进料、分离分级、螺旋推进器卸料的离心机,螺旋卸料沉降式离心机分立式螺旋卸料沉降式离心机和卧式螺旋卸料沉降式离心机。它利用离心沉降法来分离悬浮液,能连续操作、处理量大、无滤布和滤网、单位产量的耗电量较少、适应性强、维修方便、能长期运转。最初的卧式螺旋卸料离心机是由两对开式齿轮传动获得转鼓与螺旋之间的差转速,以输送沉渣并被应用于淀粉工业上。真正现代的有实用价值的第一台螺旋离心机首次使用了二级行星齿轮差速器。卧螺离心机出现后,由于具有突出的优点而得到了迅速的发展。在各种国际展览会上,各种各样的螺旋离心机,是所展示出的离心机中最吸引人的机型,可见各国对螺旋离心机的重视。螺旋卸料沉降式离心机是国际上五十年代发明的机械,七十年代,我国开始引进。国产化一些机型成为原化工部七五科技攻关项目。八十年代我国就开始测绘,己测绘美国SHAPLESS公司、法国GUINARD公司等国外著名公司生产的多种规格的离心机,并进行仿制,国家当时在全国组织6个生产厂家进行仿制生产。现

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