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    GCr15轴承钢电脉冲球化退火热处理工艺参数的优化毕业论文.doc

    • 资源ID:104976       资源大小:645.12KB        全文页数:24页
    • 资源格式: DOC        下载积分:8积分
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    GCr15轴承钢电脉冲球化退火热处理工艺参数的优化毕业论文.doc

    本科毕业论文(设计)论文题目:GCr15轴承钢电脉冲球化退火热处理工艺参数的优化GCR15BEARINGSTEELBALLOFELECTRICALPULSEPARAMETERSOFANNEALINGHEATTREATMENTPROCESSOPTIMIZATION学生姓名:所在院系:所学专业:机械设计制造及其自动化导师姓名:完成时间:2GCr15轴承钢电脉冲球化退火热处理工艺参数的优化摘要GCrl5钢是工业生产中广泛使用的一种滚动轴承钢钢,为提高轴承钢的使用寿命,改善组织性能,一直是工作者关注的问题。而锻扎状态的GCrl5滚动轴承钢原始组织中碳化物的形态,尺寸和分布,对轴承钢使用寿命的提高至关重要。在工业生产中一般通过传统普通等温球化退火处理工艺,使GCrl5滚动轴承钢组织中碳化物以细小颗粒状、弥散分布在基体中。但传统的普通等温球化退火工艺,由于加热温度高、保温时间长(既13h左右)或工艺复杂,使等温球化退火工艺过程的效率显著下降。因此我们寻找了一种加快碳化物球化速度,提高等温球化退火工艺效率的新方法,探讨了一种在脉冲电场作用下对GCrl5滚动轴承钢球化退火的新工艺。关键词:正交试验法,电脉冲处理,GCr15钢,球化退火3GCR15BEARINGSTEELBALLOFELECTRICALPULSEPARAMETERSOFANNEALINGHEATTREATMENTPROCESSOPTIMIZATIONAbstractGCrl5steeliswidelyusedinindustrialproductioninasteelrollingbearingsteel,bearingsteeltoimprovetheservicelifeandimproveorganizationalperformance,hasbeenaconcernoftheworkers.ThestatebarGCrl5Forgedsteelrollingbearingcarbideoriginalformoforganization,sizeanddistribution,toincreasetheservicelifeofbearingsteelisessential.Industrialproductioningeneralthroughtraditionalordinaryspheroidizingisothermalprocess,sothatrollingbearingsteelGCrl5organizationstosmallgranularcarbide,dispersedinthematrix.However,thetraditionalballofordinaryisothermalannealingprocess,duetothehighheatingtemperature,holdingtimelonger(botharound13h)orthecomplextechnology,sothattheballoftheisothermalannealingprocessefficiencydecreasedsignificantly.Therefore,wefindakindofspeedinguptherateofcarbideballandimproveballisothermalannealingprocessandtheefficiencyofthenewmethods,discussestheroleofapulsedelectricfieldofrollingbearingsteelballGCrl5underthenewprocessofannealing.Keywords:Orthogonaltest,Electropulsing,GCr15steel,Spheroidizingannealing4目录1绪论.12试验准备.12.1试验仪器及介绍.12.1.1制作高温箱式电阻炉的炉门.22.2实验目的.23试验原理.23.1退火工艺.23.2球化退火.33.3电脉冲原理.33.4实验材料.43.5试验过程.44实验方案.64.1正交实验数据表.64.2正交实验设计步骤.74.3测洛氏硬度(HRC)并转换为布氏硬度.85正交实验结果及分析.95.1方差分析法.95.2最佳水平.145.2.1各因素水平效应.145.2.2最佳水平的选取.156金相显微试样的制备.156.1侵蚀.156.2金相试样制备.167结论.16致谢.18主要参考文献与资料.19

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