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Y210—2型电动机定子铁芯冲压模具设计毕业论文.doc

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Y210—2型电动机定子铁芯冲压模具设计毕业论文.doc

1Y2102型电动机定子铁芯冲压模具设计一、产品零件的工艺分析零件简图该电动机定子铁芯的材料为电工硅钢片D21,钢板厚度050MM,具有良好的冲裁性能。零件形状简单,对称,是由圆弧和直线组成。对于冲小孔Φ5,冲复杂圆孔Φ80,按照冲压手册一般冲孔模对该材料(钢400MPA)可以冲压的最小的孔径为D≧T05MM,因而小孔符合工艺要求。最小孔边距为B35MM≧T,因而符合孔边距工艺要求,以上分析均符合冲裁工艺要求。由表1、2查出冲裁件内外所能达到的经济精度为IT11,孔中心与边缘距离尺寸公差为06,对于孔心距公差为01,将以上精度与零件简图中所标注的尺寸公差相比较,可认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证,其他尺寸标准、生产批量等情况,也均符合冲裁的工艺要求,故决定采用冲孔落料复合冲裁模进行加工,且一次成形。表1冲裁件内外形所能达到的经济精度2基本尺寸/MM材料厚度T/MM≤336610101818500≤1IT12IT13IT1112IT14IT12IT13IT11表2孔中心与边缘距离尺寸公差材料厚度T孔中心与边缘距离尺寸≤5050120120220220360≤2050607082406070810二、模具类型的确定常见的模具形式可分为单工序模、复合模和级进模三种。确定模具形式,应以冲裁工件的要求、生产批量、模具加工条件为主要依据。冲压生产批量与合理模具形式见表3,单工序模、级进模和复合模的比较见表4表3冲压生产批量与合理模具形式批量/(千件/每年)项目单件小批中批大批大量大件中件小件11112151102205501010020300501000100500030010005000模具形式简易模单工序模单工序模简易模级进模、复合模单工序模级进模、复合模级进模、复合模设备形式通用压机通用压机高速压机自动和半自动通用压机机械化高速压机自动机专用压机与自动机3表4单工序模、级进模和复合模的比较比较项目单工序模级进模复合模工件尺寸精度较低一般,IT11级以下较高,IT9级以下工件形位公差工件不平整,同轴度、对称度及位置度误差大不太平整,有时要较平,同轴度、位置度误差较大工件平整,同轴度、对称度及位置误差大冲压生产率低,冲床一次行程内只能完成一个工序高,冲床在一次行程内能完成多个工序较高,冲床在一次行程内可完成两个以上工序实现操作机械化、自动化的可能性较易,尤其适合

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