隔板冲压模设计说明书毕业论文.doc

湖南大学衡阳分校共25页第1页目录第一部分：设计任务书(2)第二部分：设计过程(4)冲压工艺分析(4)冲压工艺方案确认(4)主要设计计算(5)模具总体设计(12)主要零件设计(13)模具总装图(18)冲压设备选定(19)模具零件加工工艺(19)模具装配(22)第三部分：设计总结(24)第四部分：参考资料(25)湖南大学衡阳分校共25页第2页毕业设计（论文）内容及要求：一、设计内容：1、绘制产品零件图。2、绘制模具装配图。3、绘制整套模具零件图。4、编写设计说明书。二、生产纲领：大批量生产三、设计要求：1、模具结构设计合理，工艺性好。设计计算正确，参数选用合理。2、模具绘图布局合理，视图完整、清晰，各项内容符合规范。3、模具装配图采用CAD绘制并打印。4、绘制全套模具零件图，无后续加工的标准件除外。5、设计说明书内容完整，分析透彻，语言流畅，参考资料应注明出处。字数在1000015000之间。指导老师：2006年5月23日湖南大学衡阳分校共25页第3页零件图工件名称：隔板工件简图：如上图生产批量：中批量材料：Q235材料厚度：2mm湖南大学衡阳分校共25页第4页第二部分：设计过程一、冲压件工艺性分析：此工件冲槽、冲孔、落料三个工序。材料为Q235钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。工件结构相对简单，有一个长60mm，宽6mm的槽和1个40mm的孔；孔与孔、孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为10mm(槽与80mm外圆之间的壁厚)。工件的尺寸全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。二、冲压工艺方案的确定：该工件包括冲槽冲孔落料、三个基本工序，可有以下三种工艺方案：方案一：先落料，后冲孔-冲槽。采用单工序模生产。方案二：落料-冲孔-冲槽复合冲压。采用复合模生产。方案三：冲槽-冲孔-落料级进冲压。采用级进模生产。方案一模具结构简单，但需三道工序三副模具，成本高而生产效率低，难以满足中批量生产要求。方案二只需一副模具，工件的精度及生产效率都较高，但模具制造难度大，并且冲压后成品件留在模具上，在清理模具上的物料时会影响冲压速度，操作不方便。方案三也只需一副模具，生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求。通过对上述三种方案的分析比较，该件的冲压生产采用方案三为佳。