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    高档不锈钢保温杯过滤盘切边冲孔模具设计毕业论文.doc

    • 资源ID:106294       资源大小:332KB        全文页数:12页
    • 资源格式: DOC        下载积分:8积分
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    高档不锈钢保温杯过滤盘切边冲孔模具设计毕业论文.doc

    高档不锈钢保温杯过滤盘的切边冲孔模具设计摘要:高档不锈钢保温杯过滤盘,是高档不锈保温杯中的一个零件,作用是在杯中起隔离茶渣的作用。其工作环境是耐100的高温,能在碱性的茶水里长时间的浸泡。如果采用单工序分步加工,不适合用于大批量生产,成本较高,加工时间较长,生产效率较低,质量也不太稳定。本设计采用了复合模,这样能提高生产效率,降低成本,而且采用复合模,不仅提高了生产效率,质量也比较稳定,模具寿命也较长。可以提高工作效率和产品质量,满足设计目的和技术要求。关健词:冲压;工艺;模具设计;冲孔;切边;复合模TheupscalestainlesssteelthermoscupfiltersdishtosliceabluntboremoldingtoolofsideadesignAbstract:Theslap-upstainlesssteelvacuumcupfiltertrayisonepartoftheslap-upstainlesssteelvacuumcup.Itsfunctionisintheseclusionofthetea-leaf.Itworksinthe100shightemperatureenvironment,anditcandipinalkalescenttea.Ifadoptthesingleworkingprocedure,itsnotsuitabletouseinthevolume-produce,foritshighcost,longmachiningtime,inefficientproductionandunstablequality.Thisdesignhasadoptedthemulriplemodel,soitadvancedtheproductivity,thequalitywillbemorestableandthemodelwillusemorelonger.Italsocanboosttheworkingefficiency,thequalityoftheproductsandmeetthetechnicdemandofthedesignpurpose.Keyword:Hurtletopress;craft;Moldingdesign;piercing;trimming;compounddies.第一章工件工艺性分析本次设计是高档杯的漏网,材料为不锈钢板1Cr18Ni9Ti,板厚t=0.3mm,大批量生产,要采用冲压生产。一、冲压件的工艺分析:高档杯漏网,在杯中起一个隔离茶渣的作用,其刚度和精度的要求不高,定位是利用480.1mm凸缘R5与高档杯内的垫环相配合,其定位要求也不高。460.1mm该冲压件采用0.3mm的不锈钢板冲压而成,可保证其足够的强度和刚度。外壳主要配合尺寸为48mm,为IT11级。其深度为15mm是一个自由尺寸,圆筒直径此零件为一旋转体,其形状特征表明它是一个带凸缘的圆筒形件,其主要的形状、尺寸可可以由拉深、冲孔、切边等冲压工序获得。作为拉深成形尺寸,其拉深工艺的参数值dd凸,dh都比较合适,拉深工艺性比较好,460.1mm的公差要求不大,拉深件底部及口部的圆角半径R5适中,所以应该拉深后能成型。并用制造精度不高,间隙一般的模具来进行加工。零件图如下:第二章工艺方案的分析比较与确定1、工艺方案的分析比较该零件外壳的形状表明它为拉深件,所以拉深为基本工序,底孔可用冲孔的方法完成。多余的凸缘可用切边的方法切去。对于该零件的加工,可以采用单工序模,复合模和级进模。然而单工序模不适合用于大批量生产,生产效率较低,质量也不太稳定。所以我们决定用落料拉深复合模。生产效率比复合模高。复合模可以采用自动送料装置,易于实现自动化大生产,满足大批量加工的需要。使用复合模还可以减少占用压力机的数量,减少占用地的面积,减少半成品件的周转。但在本设计中,由于时间有限,所以采用手动送料装置,利用复合模实现了从下料到半成品全部工序的自动化生产,不仅提高了生产效率,质量也比较稳定,模具寿命也较长。2工艺方案的确定(1)计算毛坯尺寸由于零件图不能直接求出,现先求如图1面积再反求其面积。由零件图可知:H=15mm、d=46mm、df=48mm、dfd=1.07221121212226.28846.284.5642.16.281.6542.185.15445.79.726.281.6545.74.565.15Ddrdrdhrdr70mm由于所求的面积为图1面积,要比零件大得多,为了减少材料的浪费又由实用冲压模具设计手册取修边余量为2.5mm取D=66mm。(2)工件切口尺寸的计算。因为送料步距A=nD坯再由表9-6查得:n=1.5(其中n为相邻搭边值),所以得出:A=67.5mm。(3)计算拉深次数0.51001000.4566tD%531.1546dfd460.766dmD总查实用冲压模具设计手册表3-37,在相同的情况下极限拉深系数为0.53<0.7,故该制件能一次拉深成形,取n=1。(5)是否使用压边圈的判断为了防止起皱,必须采用压边圈。根据用平端面凹模拉深时,毛坯不起皱的条件是:)1)(17.009.0(DdDt所以可以得到:左边=0.30.00466;右边=(0.0270.052)为了防止料流,引起导柱销的断裂,所以要加上压边圈。(6)工序的组合和顺序确定由于该工件结构简单和工序不多,工艺方案只是在排列上作分析:方案一、落料与拉深复合,切边,冲底孔1.5127mm。方案二、落料与拉深复合,切边与冲底孔复合。分析比较上述二种方案,可以看到:方案一中,是切边与冲孔分开两个工序加工,在加工效率上比方案二较底,又因为冲压件的要求不是很高,所以现决定用方案二。二、排样的确定

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