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MG200-487型薄煤层采煤机截割部设计说明书.doc

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MG200-487型薄煤层采煤机截割部设计说明书.doc

中国矿业大学2008届本科生毕业设计第1页摘要本文介绍了采煤机的发展历史、组成及工作原理,在分析煤炭工业及煤炭工业的行业背景的基础上,展望了采煤机的发展趋势,并针对采煤机的发展现状,进行了MG200/487型采煤机的截割部设计。本文首先确定了设计方案和选择了基本部件并开展了传动系统的可靠性分析,MG200/487型采煤机截割部主要是由一个减速箱和四级齿轮传动组成,截割部电机放在摇臂内横向布置,电动机输出的动力经由三级直齿圆拄齿轮和行星轮系的传动,最后驱动滚筒旋转。并对所设计的齿轮和花键进行了公差分析,同时介绍了截割部的安装、维护和故障处理。本采煤机截割部具有较高的可靠性和安全维修性。关键词滚筒式采煤机截割部行星齿轮传动中国矿业大学2008届本科生毕业设计第2页ABSTRACTThispaperpresentsthedevelopmenthistory,thecompositionandtheprincipleofshearersinbrief.Onthefoundationofanalyzingthetradebackgroundofcoalindustryandminingequipment,lookaheadthedevelopmentofshearers,andaccordingtothepresentdevelopmentsituationofshearers,wecarriedoutthedesignofMG200/487WDShearerscuttingunit.Thisdesignfirstlyfixedondesignschemeandselectedbasiccomponents,andbesides,developedthereliabilityanalysisoftransmissionsystem.ThedesignofMG200/487WDShearerscuttingunit.ItismadeupofagearboxandmoderatebreezegearwheeltransmissionthattheMG200/487WDtypeminingmachinecutsthecuttingdepartment,Cuttheelectricalmachineryofcuttingdepartmentandputtofixuphorizontallyintherockerarm,Thepowerthatthemotoroutputsleansonaroundoftransmissionofdepartmentofgearwheelandplanetroundviathetertiarystraighttooth,Urgethecylindertorotatefinally.Andgearsandinvolutesplinestolerancesofgeometricalquantitywereanalyzed.Atthesametime,introducedtheinstallation,maintenanceandfaultdisposalofthiscuttingunit.ThecuttingunitofMG200/487WDShearerhasreliabilityandinstallationmaintainability.Keywordsshearerthecuttingunitplanetarygeardrive中国矿业大学2008届本科生毕业设计第3页目录1概述...................................................11.1引言................................................................41.2我国采煤机30多年的发展进程..........................................51.2.120世纪70年代是我国综合机械化采煤起步阶段........................51.2.220世纪80年代是我国采煤机发展的兴旺时期.........................61.2.320世纪90年代至今是我国电牵引采煤机发展的时代....................71.2.4国际上电牵引采煤机的技术发展状况................................81.3国内电牵引采煤机的发展状况.........................................101.4结构特征与工作原理.................................................111.4.1摇臂..........................................................111.4.2截割电动机.....................................................111.4.3牵引部.........................................................132总体方案的确定.........................................162.1主要技术参数如下..................................................162.2传动方案的确定.....................................................182.2.1传动比的确定...................................................182.2.2传动比的分配...................................................183传动系统的设计.........................................193.1各级传动转速、功率、转矩的确定......................................203.2齿轮设计及强度效核..................................................213.3截割部行星机构的设计计算............................................283.3.1齿轮材料热处理工艺及制造工艺的选定..............................293.3.2确定各主要参数.................................................293.3.3几何尺寸计算...................................................323.3.4.啮合要素验算...................................................343.3.5齿轮强度验算...................................................353.4轴的设计及强度效核................................................463.4.1选择轴的材料...................................................463.4.2轴径的初步估算.................................................463.4.3求作用在齿轮上的力.............................................463.4.4轴的强度效核.................................................473.4.5安全系数效核计算................................................50中国矿业大学2008届本科生毕业设计第4页3.5轴承的寿命校核.....................................................523.5.1对截Ⅲ轴的轴承22219c和Nj419进行寿命计算........................523.5.2行星轮轴承寿命的计算............................................533.6花键的强度校核.....................................................543.6.1截Ⅳ轴花键校核.................................................543.6.2行星轮系花键校核................................................544采煤机的使用和维护.....................................544.1润滑及注油.........................................................554.2地面检查与试运转...................................................554.2.1试运转前的检查................................................554.2.2试运转时检查.................................................554.3下井及井下组装.....................................................564.4采煤机的井下操作...................................................564.4.1操作前的检查.................................................564.4.2试运转中注意事项..............................................564.5机器的维护与检修...................................................574.6采煤机轴承的维护及漏油的防治........................................584.7硬齿面齿轮的疲劳失效及对策..........................................604.8煤矿机械传动齿轮失效的改进途径......................................634.8.1设计...........................................................634.8.2选材..........................................................644.8.3加工工艺.......................................................644.8.4热处理.........................................................654.8.5表面强化处理...................................................654.8.6正确安装运行...................................................654.8.7润滑..........................................................665总结..................................................67参考文献................................................68英文原文...................................错误未定义书签。中文译文...................................错误未定义书签。致谢..................................................691概述1.1引言

注意事项

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