剪板机结构设计说明书.doc

黑龙江工程学院本科生毕业设计目录要摘.ABSTRACT.第1章绪论.11.1剪板机分类.11.2剪板机工作原理.2第2章选择方案对比.42.1液压传动方案.42.2机械传动方案.42.2.1凸轮机构方案.52.2.2曲柄滑块机构方案.52.3剪板机结构设计描述.52.4本章小结.9第3章总体传动方案.103.1电动机的选择.103.1.1电动机类型结构形式的选择.103.1.2电动机功率的选择.103.1.3计算传动装置运动和动力参数.123.2本章小结.12第4章带传动的设计及计算.144.1确定计算功率.144.1选择带型.144.3确定小带轮的基准直径.144.3.1初选小带轮的基准直径.144.3.2计算带的速度.144.3.3计算从动轮的基准直径.154.4确定中心距a和带轮的基准长度.154.5验算主动轮上的包角.16黑龙江工程学院本科生毕业设计4.6确定带的根数.164.7确定带的预紧力.164.8计算带传动作用在轴上的压轴力.174.9带轮结构的设计.174.9.1小带轮的结构设计.174.9.2大带轮的结构设计.195.0本章小结.20第5章轴的设计.215.1主动轴设计.215.1.1轴的材料.215.1.2轴颈的最小许用值.215.1.3确定轴上的零件的装配方案.225.1.4轴上零件定位.225.1.5轴各段直径和长度的确定.225.1.6绘制主轴上零件的装配图及轴的结构图.225.1.7轴的强度校核计算.225.2从动轴的设计.225.2.1材料选择.225.2.2轴颈的最小许用值.225.2.3确定轴上零件的装配方案.225.2.4绘制从动轴上零件的装配图的结构图.225.2.5轴的强度校核.225.3本章小结.25第6章齿轮设计.266.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数.266.1.1齿轮类型的选择.266.1.2齿轮材料的选择.266.1.3选取精度等级.266.1.4选择齿数.266.2按齿面接触强度设计.266.2.1确定公式内容计算数值.26黑龙江工程学院本科生毕业设计6.2.2计算.276.3按齿根弯曲强度设计.286.3.1确定公式内容计算数值.296.3.2设计计算.296.4几何尺寸计算.306.4.1计算分度圆直径.306.4.2计算中心距.306.4.3计算齿轮宽度.306.5验算.306.6结构设计及绘制齿轮零件图.316.6.1对小齿轮的结构设计.316.6.2对大齿轮的机构设计.316.7本章小结.33第7章曲柄滑块机构设计.347.1材料的选择.347.2确定曲柄滑块机构杆件长度.347.3结构设计.357.4强度校核.357.5电动机校核.367.6建立曲柄滑块机构的数学模型.367.6.1建立位移方程.377.6.2建立速度方程.377.6.3建立加速度方程.377.7本章小结.38结论.39参考文献.40致谢.41黑龙江工程学院本科生毕业设计摘要该设计的对称传动剪板机，其冲剪力为10吨，滑块的行程为22mm，每分钟剪切30次。由电动机提供动力，经过一级带传动和一级齿轮传动减速。设计中采用的执行机构为对心曲柄滑块机构，这一机构将剪板机传动系统的旋转运动转变为滑块的往复直线运动，实现对板料的剪切。曲柄滑块机构具有结构简单、加工容易、维修方便、经济实用的优点，在机械设备中应用广泛。本设计中，通过对平面曲柄滑块机构的数学建模，用TurborC编程，输入曲柄滑块机构的机构参数和运功参数，实现对整个机构运动过程的仿真。关键词：TurborC运动仿真曲柄滑块剪板机