液压缸装缸机的设计及泵站的设计说明书.doc

中国矿业大学2007届本科毕业设计第1页1绪论.21.1生产线概念.21.2生产线分类.21.3生产线的发展.32生产线设计.42.1液压缸结构.42.1.1立柱的结构组成.42.1.2千斤顶的结构组成.62.2装缸工艺过程.72.2.1装配前的准备工作.72.2.2装配要求.82.2.3各种液压缸的装配.92.2.4密封件的装配.102.3工艺装备.152.4车间平面布置.152.4.1车间设施布置的发展.172.4.2车间设施的布置.182.4.3基于不同物料流向而设计的车间设施布置的类型.192.4.4生产流程.232.4.5工艺过程.252.4.6基本要素分析.292.4.7操作内容安排.302.4.8方案的确定.332.5零件的清洗及吹干.343装缸机设计.363.1装缸机概述.363.2机架设计.373.2.1机架应满足的要求.373.2.2导轨.394液压泵站设计.424.1系统原理图.424.2液压缸基本参数确定.434.3系统压力与各工况流量计算.504.4液压泵的选择.524.5电动机的选择.554.6马达选型.554.7液压元件选择.564.7.1单向调速阀.564.7.2单向阀.564.7.3液控单向阀.56中国矿业大学2007届本科毕业设计第2页4.7.4溢流阀.574.7.5换向阀.574.7.6其他元件.574.8油箱设计.584.9管路选择.604.10泵站布置方案.615液压缸设计计算.635.1缸筒.645.2缸盖.685.3导向套.695.4缸体端部联接型式.705.5活塞.715.6活塞杆结构.725.7液压缸缓冲、排气装置.735.8液压缸油口直径的计算.735.9密封装置.746乳化液泵站及物流设备的选择.766.1乳化液泵站的选择.766.2物流设备的选择.76结论.78参考文献.79致谢.801绪论1.1生产线概念生产线Productline产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。1.2生产线分类中国矿业大学2007届本科毕业设计第3页生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。1.3生产线的发展机械产品的装配是机械制造过程的重要组成部分。提高产品的装配性能对缩短产品的开发周期，降低产品的成本具有重要的意义。面对不可预测、持续发展、快速多变的市场需求，全球制造企业之间的竞争越来越激烈，企业必须在适当的时机以较短的时间和较低的费用迅速实现转产。作为实施企业生产活动的生产线会经常面临设计调整，而设计合理的生产线不仅可以减少系统运行成本和维护费用，提高设备利用率和系统生产效率，而且对系统的快速重组和长期可靠运行均具有十分重要的意义，因此设计快速有效的生产线变得日益重要。生产线的设计需根据主导产品的类型、产量、加工工艺等系统特性选择加工设备、物流设备以及各种辅助设备，结合车间空间的结构特点对这些设备进行空间配置，并充分考虑设备之间在空间位置上的协调性，以确保整个系统的畅通和自动化。中国矿业大学2007届本科毕业设计第4页2生产线设计生产线规划设计是工厂设计的重要环节之一，生产线规划设计即要考虑到一定历史时期的先进性，也妥结合当前企业自身的设资能力和经营状况正确的定位设计水准；即要考虑企业就产品对用户的质量承诺（产品的社会效益），也要达到企业作为生产经营的主体必须赢利的目的；即要合理的控制初明投入，也要最大限度的降低运行成本。因此，生产线规划设计是工艺投资成败的关键，更关系到企业是否可持续发展。2.1液压缸结构2.1.1立柱的结构组成立柱主要有活柱组件、缸体部件、缸口导向套组件、加长杆组件和中缸底阀等组成。1.活柱组件由活柱、密封件、导向环、活塞导向环和固定连接件组成。(1)活柱由柱塞、柱管和柱头焊接而成。柱塞一般选用40Cr钢，柱管大多采用高强度后壁无缝钢管，材料为焊接性好的调质钢。柱头多采用35号等强度高，可焊性好的钢材。组焊后精加工外表面，并要求具有高的光洁度以满足密封性能的要求。柱管工作时经常伸出在外面与采煤工作面的腐蚀性气体、液体接触，有时也会受到某些物件、煤、矸石的砸碰，为适应上述工作环境的要求，柱管表面大都镀乳白铬和硬铬，以增强抗腐蚀、耐摩擦及抗砸碰的能力。柱塞应具有良好的密封性、可焊性、耐磨性及抗冲击和振动的性能。(2)密封件种类较多，常用的型式有鼓形密封圈、山形密封圈和蕾形密封圈。鼓形密封圈耐压力高，可达60MPa，能双向密封，拆装方便，应用较多。主要缺点是宽度和高度都大，影响行程。在双伸缩立柱上使用不够合理，并使柱塞结构复杂，增加制造成本；山形密封圈的断面小，使立柱的结构紧凑，行程增加，并使柱塞的结构简化，造价降低，但安装时需要专用工具；蕾形密封圈状如花蕾，具有耐压高、防挤性能高、密封可靠和寿命长的特点，但由于造价高，使用数量较少。(3)活塞导向环与鼓形或山形密封圈配合，有防挤、导向和减磨的作用，大都由聚甲醛制造。(4)外导向环直接装在柱塞或装到外卡键上，起导向和减磨的作用，由