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电动叉车变速箱箱体的加工工艺及夹具设计说明书.doc

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电动叉车变速箱箱体的加工工艺及夹具设计说明书.doc

黑龙江工程学院本科生毕业设计1摘要本设计是电动叉车变速箱箱体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。电动叉车变速箱箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以变速箱箱体的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准,以顶面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面,再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具,夹紧方式多选用气动夹紧,夹紧可靠,机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。关键词变速箱箱体加工工艺专用夹具黑龙江工程学院本科生毕业设计2AbstractThedesignisaboutthespecialpurposeclampingapparatusofthemachiningtechnologyprocessandsomeworkingproceduresofthecargearboxparts.Themainmachiningsurfaceofthecargearboxpartsistheplaneandaseriesofhole.Generallyspeaking,toguaranteetheworkingaccuracyoftheplaneiseasierthantoguaranteetheholes.Sothedesignfollowstheprincipleofplanefirstandholesecond.Andinordertoguaranteetheworkingaccuracyoftheseriesofhole,themachiningoftheholeandtheplaneisclearlydividedintoroughmachiningstageandfinishmachiningstage.Thesupportingholeoftheinputbearingandoutputbearingisastheroughdatum.Andthetopareaandtwotechnologicalholesareasthefinishdatum.Themainprocessofmachiningtechnologyisthatfirst,theseriesofsupportingholefixandmachinethetopplane,andthenthetopplaneandtheseriesofsupportingholefixandmachinetechnologicalhole.Inthefollowupworkingprocedure,allworkingproceduresexceptseveralspecialonesfixandmachineotherseriesofholeandplanebyusingthetopplaneandtechnologicalhole.Themachiningwayoftheseriesofsupportingholeistoboreholebycoordinate.Thecombinationmachinetoolandspecialpurposeclampingapparatusareusedinthewholemachiningprocess.Theclampingwayistoclampbypneumaticandisveryhelpful.Theinstructiondoesnothavetolockbyitself.Sotheproductefficiencyishigh.Itisapplicableformassworkingandmachininginassemblyline.Itcanmeetthedesignrequirements.KeywordsGearboxmachiningtechnologyspecialpurposeclampingapparatus黑龙江工程学院本科生毕业设计3目录摘要ⅠAbstractⅡ第1章绪论11.1概论11.2课题的研究现状11.3课题的研究方法1第2章叉车变速箱的工艺规程设计42.1零件的分析42.1.1零件的作用42.1.2零件的工艺性分析42.2变速箱箱体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施52.3变速箱箱体加工定位基准的选择52.3.1粗基准的选择52.3.2精基准的选择52.4变速箱体主要加工工序安排62.5机械加工余量和工序尺寸及毛坯尺寸的确定72.6确定切削用量及基本工时112.7本章小结28第3章专用夹具设计293.1加工工艺孔夹具设计293.1.1定位精准的选择293.1.2切削力的计算与夹紧力的分析293.1.3加紧元件及动力装置的确定303.1.4钻套,衬套,钻模板及夹具体设计313.1.5夹具精度分析33黑龙江工程学院本科生毕业设计43.1.6夹具设计及操作的343.2粗铣前后端面夹具设计353.2.1定位基准的选择353.2.2定位元件的设计353.2.3定位误差的分析363.2.4铣削力与夹紧力计算373.2.5定位键与对刀装置的设计383.2.6夹紧装置及夹具体设计393.2.7夹具设计及操作的简要说明413.3本章小结42结论43参考文献44致谢45

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