钻镗专用机床液压系统设计说明书.doc

目录一液压课程设计任务书.错误!未定义书签。二液压系统的设计与计算.11进行工况分析.32绘制液压缸的负载图和速度图.3三拟订液压系统原理图.51调速回路的选择.52快速回路的选择.53速度换接回路的选择.54换向回路的选择.55油源方式的选择.56定位夹紧回路的选择.57动作转换的控制方式选择.58液压基本回路的组成.5四确定执行元件主要参数.71工作压力的确定.72确定液压缸的内径D和活塞竿直径d.73.确定夹紧缸的内径和活塞杆直径.74.计算液压缸各运动阶段的压力，流量和功率.75.计算夹紧缸的压力.9五确定液压泵的规格和电动机功率及型号.101计算液压泵的压力.102计算液压泵的流量.103选用液压泵规格和型号.104确定电动机功率及型号.115.液压元件及辅助元件的选择.116油箱容量的确定.12六验算液压系统性能.131回路压力损失验算.132液压系统的温升验算.15七个人小结.17八参考书目.17一液压课程设计任务书（一）设计题目设计钻镗专用机床液压系统，其工作循环定位夹紧快进工进死挡铁停留快退停止拔销松开等自动循环，采用平导轨主要性能参数见下表。液压缸负载力（N）工作台重量（N）工作台及夹具重量（N）行程（mm）速度(m/min)启动时间(s)静摩擦系数fs动摩擦系数ft快进工进快进工进快退进给缸夹紧缸60003000200010002001006.50.56.50.50.250.15（二）设计内容1）液压传动方案的分析。2）液压原理图的拟定3）主要液压元件的设计计算（例油缸）和液压元件，辅助装置的选择。4）液压系统的验算。5）绘制液压系统图（包括电磁铁动作顺序表，动作循环表，液压元件名称）；绘制集成块液压原理图；绘制集成块零件图6）编写设计计算说明书一分（5000字左右）。二液压系统的设计与计算1进行工况分析液压缸负载主要包括：切削阻力，惯性阻力，重力，密封阻力和背压阀阻力等（1）切削阻力F切F切=6000N（2），摩擦阻力F静，F动F静=F法×f静=2000×0.25=500NF动=F法×f动=2000×0.15=300N式中:F法运动部件作用在导轨上的法向力f静静摩擦系数f动动摩擦系数（3）惯性阻力F惯=G·v/（g·t）=2000×6.5/（9.8×0.5×60）=44.22N式中:g重力加速度G运动部件重力v在t时间内变化值t启动加速度或减速制动时间（4）重力F：因运动部件是水平位置，故重力在水平方向的分力为零。（5）密封阻力F阻一般按经验取F阻=0.1F总(F为总负载）。（6）背压阻力这是液压缸回油路上的阻力，初算时，其数值待系统确定以后才可以定下来。根据以上分析，可以计算出液压缸各动作中的负载表如下：工况计算公式液压缸的负载N启动F启=F静F密F启=500/0.9=555.56加速F加=F动F贯F密F加=（300+44.22）/0.9=382.47快进F快=F动F密F快=300/0.9=333.33工进F工=F切F动F密F工=(6000+1300)/0.9=7000快退F快=F动F密F快=300/0.9=333.332绘制液压缸的负载图和速度图根据上表数值，绘制出液压缸的负载图和转速图，这样便于计算几分析液压系统。液压缸的负载图及转速图如下：