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D1000离心式注水泵设计.doc

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D1000离心式注水泵设计.doc

1本科毕业设计(论文)开题报告题目D1000离心式注水泵设计学生姓名院(系)机械工程学院专业班级机械0702指导教师完成时间2011年3月12日31课题的目的在全国各大油田中,在油田开发过程中常采用注水方式保持油层压力来实现油田稳产、缓解油田产量递减、以提高油田最终采收率。高压注水泵是油层注水过程中的必需设备,而高压注水泵一般用高压柱塞泵和高压离心泵,但是高压柱塞泵有可靠性差以及出口脉冲的缺点,同时随着石油工业的发展,油田注水量日趋增加,而且还在逐年增长中,排量小的柱塞泵已不能满足要求,所以,油田采用比较多的还是高压离心水泵。我国使用离心式注水泵的主要有大庆油田和胜利油田,在注水泵中所占比例达50左右。目前,我国用于注水的电耗占油田全部耗电量的30以上,而使用的离心式注水泵型号繁杂,部分效率偏低,与国际水平仍有相当差距。因此,迫切需要建立起国产离心式注水泵的系列型谱,研制出具有国际先进水平的产品,并对现有离心式注水泵进行技术改造,提高其运行效率,以满足石油工业发展的需要。2国内外研究现状作为油田开采原油的的主要泵型,离心注水泵工作正常、效率高,对于保证油田高产稳产、节约用电和降低油田开发成本都具有十分重要的意义。近年来,我国泵企业快速发展,现在国内泵企业约1000家,占世界泵企业10000家的1/10国内泵产值2004年约220亿民币,约占世界泵产值270亿美元的1/10,世界十大泵企业产值约占世界泵总产值的22,我国十大泵企业的产值也约占全国泵产值的22。国内泵产值年增长率10.5,约为国家经济增长率的1.5倍,是世界泵年增长率4.3的2.5倍。(1)国外概况泵是伴随着工业发展而发展起来的。19世纪时,国外已有了比较完整的泵的型式和品种,并得到了广泛的应用。国外泵技术水平比较高的国家有美国、日本、荷兰等。美国多为高扬程、大流量的灌溉泵,日本和荷兰的多为低扬程、大流量的排水泵。在工艺设备上,泵零件的加工大多采用数控加工或专机加工,不论批量的大小,专用工装、工夹使用都较多,这样大大提高了大型泵的制造质量。在新技术的应用上,泵水力设计与绘型软件逐渐代替了人工计算和绘图,大大提高了设计的效率。(2)国内概况我国离心泵产品图样的来源可分为联合设计﹑引进﹑自行开发等几种。1联合设计产品以沈泵所为主的研究单位,在20世纪60至80年代,组织有关泵厂进行了多种离心泵的联合设计。如ISIB型单级单吸离心泵SSH型双吸离心泵DDG型节段式多级泵等。这些产品当时都是国内的主导产品,至今仍在生产,但是有些产品的结构(造型)﹑性能指标比较落后,应该逐步用新型产品替代。2引进产品80年代以前我国引进的泵技术很少,到改革开放初期,大量从国外引进泵技术,并随着外国泵公司以合资或独资的形式陆续进入我国,也带进了一些新的泵产品技术。例如上海第一水泵厂英国M.J公司的高扬程多级离心泵。引进的这些泵产品,技术比较成熟,性能比较先进,对推进我泵技术的发展起了重要作用,成为我国泵产品的主体,至今仍大量生产。其中有的产品在结构或性能方面也存在问题,应进一步改进。3外国在华合资(独资)泵企业的产品例如上海KSBOmegaRDL双吸泵P型节段式多级离心泵等。这些产品的质量大都比国内产品好,尽管价格高,但销售情况很好。4自行开发产品直联离心泵双吸泵等。这些产品大部分通用化、标准化程度不高,性能也有待进一步提高。由于引进产品和KSB等著名企业的进入,我国离心泵的生产能力显著提高。同时以CAD为主的新技术广泛应用,数控机床加工技术的不断提高,以及近年计算流体动力学(ComputationalFluidDynamics),简称CFD的问世,为离心泵的设计和制造提供了新的思路和手段。目前,国内较先进的泵型主要有DF120DF160型﹑DF200DF250型﹑DF300DF400型等DF系列新型离心注水泵,已在大庆﹑胜利等油田推广使用。但是,各油田泵效平均水平相差较大,如大庆油田为76.23,而胜利油田仅为68.1,与国外先进水平80以上相比,还有一定差距。目前,影响泵效的主要因素有以下几项1仍有一批比转数低的离心式注水泵2制造工艺水平不高3泵不能保持在高效区运行调研表明,我国离心式注水泵目前仍存在泵效低﹑寿命短﹑检测手段落后和三化(即标准化、通用化、系列化)程度差等问题。因此,重视关键技术和关键产品的研究与开发,树立精品意识,重视三化问题,推进我国离心泵技术的发展。3论文的主要内容1检索有关离心式注水泵的中外文资料,消化资料、调研并完成开题报告.2熟悉离心式注水泵的工作原理及其特性.3D1000离心式注水泵的总体方案设计及主体装配图设计.4离心泵轴向力的平衡及密封装置的理论设计及结构设计.5离心泵装置特性与工况的理论设计及结构设计.6离心泵的主要零件结构设计.

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