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汽轮机课程实际设计任务书.doc

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汽轮机课程实际设计任务书.doc

汽轮机原理课程设计说明书1第一章设计任务书1.1设计题目21MW凝汽式汽轮机热力设计1.2热力设计的内容及主要要求汽轮机热力设计的任务是,按给定的设计条件,确定通流部分的集合尺寸,力求获得高的相对内效率。就汽轮机课程设计而言,其任务通常是指各级几何尺寸的确定及级效率和内功率的计算。汽轮机设计的主要内容与设计程序大致包括汽轮机的通流部分即汽轮机本体中汽流的通道,包括调节阀级的通流部分和排汽部分。1分析与确定汽轮机热力设计的基本参数,这些参数包括汽轮机容量、进汽参数、转速、排汽压力、或冷却水温度及给水温度等2分析并选择汽轮机的型式、配汽机构形式、通流部分及有关参数3拟定汽轮机近似热力过程曲线和原则性回热系统,进行汽耗量及热经济性的初步计算4根据汽轮机运行特性经济要求及结构强度等因素,比较和确定调节级型式、比焓降、叶型及尺寸等5根据通流部分形状和回热抽汽点的要求,确定压力级即非调节级的级数和排汽轮机原理课程设计说明书2汽口数,并进行各级比焓降分配6对各级进行详细的热力计算,求出各级通流部分的几何尺寸相对内效率和内功率,确定汽轮机实际的热力过程曲线7根据各级热力计算的结果,修正各回热抽汽点压力以符合实际热力过程曲线的要求,并修正回热系统的热力平衡计算1.3主要技术参数额定功率21MW设计功率16.8MW新汽压力3.43MPa新汽温度435℃排汽压力0.0055MPa冷却水温22℃机组转速3000r/min回热抽汽级数3给水温度158℃第二章汽轮机蒸汽流量的初步计算2.1近似热力过程曲线的拟定1进排汽机构及连接管道的各项损失蒸汽流过个阀门及连接管道时,会产生节流损失和压力损失。表21列出了这些损失汽轮机原理课程设计说明书3通常选取范围。表21汽轮机各阀门及连接管道中节流损失和压力估取范围损失名称符号估算范围主汽管和调节阀节流损失0p△P(0.03~0.05)0p排汽管中压力损失cp△P(0.02~0.06)cp回热抽汽管中压力损失ep△P(0.04~0.08)ep图21进排汽机构损失的热力过程曲线Δhtmac't0P0'ΔhtmacΔP0Δhimac0ΔPc0'shP0PcPc'汽轮机原理课程设计说明书42.2汽轮机近似热力过程曲线的拟定根据经验,对一般非中间再热凝汽式汽轮机可近似地按图22所示方法拟定近似热力过程曲线。由已知的新汽参数0p、0t,可得汽轮机进汽状态点0,并查得初比焓h。3304.2Jk/Kg。由前所得,设进汽机构的节流损失0p0.040p,得到调节级前压力000ppp3.2928MPa,并确定调节级前蒸汽状态点1。过1点作等比熵线向下交于zp线于2点,查得2th2131.4kj/kg,整机的理想比焓降macth3304.221281176kj/kg。由上估计进汽量后得到的相对内率0.84ri,有效比焓降969macmacttrihhkj/kg,排汽比焓03304.29692335.2maczthhh,在hs图上得排汽点Z。用直线连接1、Z两点,在中间3点处沿等压线下移12~15kj/kg得3点,用光滑连接1、3、Z点,得该机设计工况下的近似热力过程曲线,如图22所示。33'0435℃1176kj/kg1028.5kj/kgh03304.2kj/kg12~15kj/kg3.43Mpa3.29Mpa0.0055Mpa汽轮机原理课程设计说明书5图22设计工况下的近似热力过程曲线2.3汽轮机总进汽量的初步估算hz2335.2kj/kg汽轮机原理课程设计说明书6一般凝汽式汽轮机的总蒸汽流量0D可由下式估算DmhPDmgrimacte06.3t/h式中eP汽轮机的设计功率,KWmacth通流部分的理想比焓降,Kj/kgri汽轮机通流部分相对内效率的初步估算值g机组的发电机效率m机组的机械效率D考虑阀杆漏气和前轴封漏汽及保证在处参数下降或背压升高时仍能发出设计功率的蒸汽余量,通常取0/DD3左右,t/hm考虑回热抽汽引起进汽量增大的系数,它与回热级数、给水温度、汽轮机容量及参数有关,通常取m1.08~1.25。设m1.1D1.5t/hm0.99g0.97则03.6168001.111.59690.990.970.85D73.6t/h蒸汽量D包括前轴封漏汽量1.000/lDth,(其中lD0.5t/h漏入2H高压加热器)。调节抽汽式汽轮机通流部分设计式,要考虑到调节抽汽工况及纯凝汽工况。一般高压部分的进汽量及几何尺寸以调节抽汽工况作为设计工况进行计算,低压部分的进汽轮机原理课程设计说明书7汽量及几何下以纯凝汽工况作为设计工况进行计算。2.4回热系统的热平衡初步计算汽轮机进汽量估算及汽轮机近似热力过程曲线拟定以后,就可进行回热系统的热平衡计算。1回热抽汽压力的确定①除氧器的工作压力给水温度fwt和回热级数fwz确定之后,应根据机组的初参数和容量确定除氧器的工作压力。除氧器的工作压力与除氧效果关系不大,一般根据技术经济比较和实用条件来确定。通常在中低参数机组中采用大气式除氧器。大气式除氧器的工作压力一般选择略高于大气压力即0.118MP。②抽汽管中压力损失ep在进行热力设计时,要求ep不超过抽汽压力的10,通常取ep(0.04~0.08)ep,级间抽汽时取较大值,高中压排汽时取较小值。③表面式加热器出口传热端差t由于金属表面的传热阻力,表面式加热器的给水出口水温2wt与回热抽汽在加热器中凝结的饱和水温et间存在温差tet2wt称为加热器的出口端差,又称上端差,经济上合理的端差需通过综合的技术比较确定。一般无蒸汽冷却段的加热器取t3~

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