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活塞机械加工工艺规程及粗镗销孔夹具设计.doc

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活塞机械加工工艺规程及粗镗销孔夹具设计.doc

www.88doc88.comwww.yanziedu.com目录目录C,保温6-8小时后自然冷却。2.2定位基面的选择定位基准选择的准确性对保证零件表面间的位置精度、位置尺寸和安排加工顺序都有很大的影响,直接影响零件的加工精度和生产效率。基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。一个几何关系就有一个基准。活塞是一种薄壁型零件,在外力作用的情况下是很容易产生变形的,而活塞主要表面的尺寸精度和位置精度的要求都很高,因此应以一个统一的基面定位来加工这些要求高的表面,如直接采用外圆定位的话(即设计基准)将有可能产生很大的变形。故在这里采用活塞的止口和端面来作为统一基准。在精车外圆和精磨外圆这两工序中用止口处的锥面和顶面上的中心孔定位,www.88doc88.comwww.yanziedu.com其余工序都采用止口和端面定位。精镗销孔则由于精度要求很高,为避免产生基准不重合误差,而采用的是设计基准做为定位基准。采用止口和端面(或锥面和中心锥)作为基面有下列优点:(1)用这种定位方法可以加工裙部、头部、顶面、销孔等主要及其它次要表面,而且在这一道工序中,一次安装就可以车削外圆、顶面、环槽,实现了工序的集中。既可提高生产率,又能保证这些表面的位置精度。(2)活塞裙部在半径方向的刚性差,利用止口和端面定位可以沿活塞轴向夹紧,就不至引起严重的变形,同时又可以进行多刀切削提高生产效率。当然这些定位也有一些缺点:如果加工一些本来不需要加工的表面,而且是一些精度要求级高的要经过两次加工的。止口对裙部外圆的同轴度误度将影响环槽的位置精度。但总的说来,采用止口端面作为统一基准虽然增加了加工工时和设备,但它更有利于保证加工质量,故而采用它来定位是可行的。2.3制定工艺路线关于工艺路线的拟订,目前还没有一套精确的计算方法,而是采用经过生产实践总结出来的一些带有经验和综合性的原则。制订工艺路线的出发点是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定为大量生产和条件,故可以适当地采用专用机床配以专用夹具。除此还应考虑经济效果,使生产成本尽量下降。它是制定工艺规程的关键阶段。此次设计拟订了几套工艺路线方案:2.3.1工艺路线方案一工序号内容1粗车止口2粗外切槽及顶部3钻斜面油孔4钻环槽油孔5钻销座油孔6滑销座油孔7粗镗销孔8精车止口及顶锥9精

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